Om oss — Internationell tillverkare av oljefria syrekompressorer
Sju decenniers konstruktion av kolvkompressorer. ISO 9001-certifierad. API618- och EIGA IGC 10/07/E-kompatibel. Levererar till Ryssland, OSS och fler än 30 länder världen över.
Vilka vi är — En tillverkare byggd på precision och tillförlitlighet
Vi är en specialiserad tillverkare av oljefria kolvkompressorer med syre, med en tillverkningshistorik som sträcker sig över 70 år. Vårt produktsortiment täcker flödeshastigheter för enskilda enheter från 2 till 500 Nm³/min och utloppstryck från 0,1 till 32,0 MPa – ett av de bredaste konfigurationsområdena som finns tillgängliga från en enda kompressortillverkare globalt.
Företaget grundades 1951, initialt som ett statligt maskinföretag under direkt övervakning av ministeriet för maskinindustri. Under de följande sju decennierna övergick organisationen till en helt oberoende tillverkningsenhet, med bibehållen kärnteknisk grund inom kolvkolvkompressorteknik samtidigt som den expanderade till flera gasområden. Grundläggande produktlinjer fick China National Silver Quality Awards, det högsta utmärkelsen på delstatsnivå för tillverkade produkter.
Idag levererar vi syrekompressorer till stålverk, sjukhusnätverk, kemiska fabriker, LNG-anläggningar och luftseparationsenheter i mer än 30 länder, inklusive Ryssland, Kazakstan, Uzbekistan, USA och Tyskland. Våra produkter är designade och tillverkade för att API618 internationell standard och EIGA IGC 10/07/E krav på syrgastjänster, med ISO 9001 kvalitetsledningscertifiering upprätthålls kontinuerligt.
Vår historia — Sju decennier av kompressorteknik
Från ett statligt maskinföretag grundat 1951 till en internationell leverantör av syrgaskompressormaskiner – en tidslinje över viktiga milstolpar.
Grundat som ett statligt maskinföretag under ministeriet för maskinindustri. Kärnprodukt: kolvkompressorer med kolvkolv.
Expanderade till processgaskompression — kolgas, masugnsgas och koksugnsgaskompressorer för stålindustrin.
Lanserade den första serien av oljefria kolvkompressorer. Grundmodellerna 3L-11/7 och 4L-22/7 tilldelades senare China National Silver Quality Medal.
Påbörjade utvecklingen av en dedikerad produktlinje för syrgaskompressorer — tillämpade oljefri cylinderteknik specifikt på säkerhetskrav för syrgastjänster.
PSA- och VPSA-syresystemkompressorer introduceras. Leveranspartnerskap med operatörer av luftseparationsanläggningar etableras.
Första internationella exportordern uppfyllda. API618-standardöverensstämmelse implementerad för hela sortimentet av syrgaskompressorer. ISO 9001-certifiering erhållen.
Produktlinjer för vätgaskompressorer och CO₂-kompressorer lanserades. Leverans till LNG-anläggningsoperatörer för kompression av löst gas och blandat köldmedium. Leveransprogram för Ryssland och OSS etablerat.
Över 800 validerade kompressorkonfigurationer för syre, kväve, väte och specialgaser. Aktiv leverans till över 30 länder. Fullständig EIGA IGC 10/07/E-överensstämmelse.
Certifierad för globala industristandarder
Varje syrgaskompressor vi tillverkar följer de striktaste internationella säkerhets- och kvalitetsprotokollen, vilket säkerställer tillförlitlig drift i tunga industriapplikationer över hela världen.
Helhetsinriktad tillverkningsexcellens
Från råmaterialbearbetning till slutlig prestandaverifiering säkerställer våra helt integrerade tillverkningsanläggningar kompromisslös kvalitetskontroll i varje steg av kompressorns livscykel.
Precisions-CNC-bearbetning
Kritiska kärnkomponenter tillverkas i våra dedikerade CNC-centra, vilket garanterar toleranser på mikronivå och överlägsen mekanisk integritet.
Oljefria monteringsprotokoll
Syrekompressorer monteras i specialiserade, kontamineringsfria zoner och följer strikt EIGA-riktlinjerna för att säkerställa absolut noll kolvätenärvaro.
Prestandatestning vid full belastning
Varje enhet genomgår rigorösa termodynamiska och mekaniska tester, med noggrant övervakade vibrationer, temperatur och effektivitet.
Lagerhållning och global logistik
Färdiga enheter behandlas med korrosionsskyddande beläggningar och robust exportförpackning, vilket säkerställer säker distribution till globala operativa anläggningar.
Vår tillverkningskapacitet stöds av ett massivt och högt specialiserat utrustningslager. Anläggningen är i drift 362 metall- och bearbetningsmaskiner, bredvid 103 plåt- och svetsaggregatTunga komponenter bearbetas genom 43 gjutmaskiner och 20 avancerade värmebehandlingssystemFör att upprätthålla strikta kvalitetsstandarder använder vi 55 specialiserade fysiska, kemiska och analytiska testanordningar, stödd av ett internt logistiknätverk av 82 lyft- och transportenheter.
Rigorös certifierings- och valideringsprocess
Från råvaruanskaffning till slutlig leverans genomgår varje syrgaskompressor ett strikt certifieringsprotokoll i flera steg som garanterar absolut säkerhet och överensstämmelse med internationella standarder.
Råvarucertifiering
Inkommande material genomgår spektrometrisk analys och ultraljudsfeldetektering (NDT) för att verifiera metallurgisk integritet innan bearbetningen påbörjas.
Komponent- och dimensionskontroll
Maskinbearbetade komponenter som cylindrar och vevaxlar verifieras med precisionskoordinatmätmaskiner (CMM) för att garantera konstruktionstoleranser på mikronivå.
Revision av syretjänster
Alla delar som kommer i kontakt med gas genomgår specialiserad avfettning. Frånvaron av kolväten verifieras noggrant med ultraviolett (UV) svartljusinspektion före montering.
Fabriksacceptanstest (FAT)
Den färdigmonterade enheten genomgår en omfattande mekanisk körning och prestandatest under belastning, med detaljerade diagnostikrapporter genererade för kundens godkännande.
Varför toppingenjörer litar på våra lösningar
I över 70 år har vi konstruerat oljefria kompressionssystem som minimerar OPEX och maximerar MTBF (medeltid mellan fel) i världens mest krävande tungindustrimiljöer.
70+ år av ingenjörsarv
Årtionden av kontinuerlig FoU och fältdata gör det möjligt för oss att leverera mycket mogna, felsäkra kompressorkonstruktioner anpassade för extrema industriella applikationer.
800+ anpassade konfigurationer
Vi erbjuder skräddarsydda termodynamiska lösningar. Varje enhet är anpassad till exakta platsförhållanden, gassammansättning och flödeskrav.
CIS och den ryska marknaden redo
Fullt certifierad och tekniskt lokaliserad. Vi erbjuder robusta driftpaket för temperaturer under noll grader och lokaliserad teknisk dokumentation för OSS-regionen.
Tung processapplikation
Prestandagranskning av klientens webbplatsfält.
Installation och driftsättning på plats
Verifiering av distributionen har lyckats.
Vår anpassningsprocess
Från inledande teknisk konsultation till driftsättning på plats säkerställer vårt effektiva tekniska arbetsflöde att dina specifika driftskrav uppfylls med absolut precision.
Behovsbedömning
Detaljerad konsultation för att definiera flödeshastigheter, utloppstryck, gassammansättning och specifika platsförhållanden (t.ex. temperaturer under noll grader).
Teknik och design
Vårt FoU-team utför anpassad termodynamisk modellering, 3D-strukturdesign och verifierar fullständig API 618-överensstämmelse för den föreslagna enheten.
Precisionsproduktion
Intern CNC-bearbetning och oljefri montering i strikt överensstämmelse med EIGA-riktlinjerna, vilket säkerställer absolut noll kolväteförorening.
Testning och FAT
Omfattande mekaniska körtester och termodynamisk fabriksacceptanstestning (FAT) under belastning, med fullständiga prestandarapporter.
Logistik och driftsättning
Robust exportförpackning, globalt logistikstöd till OSS och världen över, följt av expertinstallation på plats och operatörsutbildning.
