Thuis Over ons

Over ons — Internationale fabrikant van olievrije zuurstofcompressoren

Zeven decennia ervaring in de engineering van zuigercompressoren. ISO 9001-gecertificeerd. Voldoet aan API618 en EIGA IGC 10/07/E. Levert aan Rusland, de GOS-landen en meer dan 30 landen wereldwijd.

1951 Opgericht
800+ Compressorconfiguraties
3,000+ Wereldwijde installaties
30+ Exportlanden
Bedrijfsprofiel

Wie we zijn — Een fabrikant gebouwd op precisie en betrouwbaarheid

Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant van olievrije zuigercompressoren voor zuurstofverwerking, met een productiegeschiedenis van meer dan 70 jaar. Ons productassortiment omvat compressoren met een debiet van 2 tot 500 Nm³/min en een persdruk van 0,1 tot 32,0 MPa – een van de breedste configuratiebereiken die wereldwijd door één compressorfabrikant worden aangeboden.

1951 Opgericht als staatsmachinebedrijf
800+ Gevalideerde compressorconfiguraties
3,000+ Wereldwijde installatielocaties
30+ Exportlanden, waaronder Rusland

Het bedrijf werd opgericht in 1951, aanvankelijk als een staatsmachinebouwbedrijf onder direct toezicht van het Ministerie van Machine-industrie. In de daaropvolgende zeven decennia ontwikkelde de organisatie zich tot een volledig onafhankelijke productie-eenheid, waarbij de kerntechnische expertise in de engineering van zuigercompressoren behouden bleef, terwijl de activiteiten werden uitgebreid naar diverse gasdomeinen. De belangrijkste productlijnen ontvingen de Chinese Nationale Zilveren Kwaliteitsprijs, de hoogste nationale erkenning voor geproduceerde producten.

Vandaag de dag leveren we zuurstofcompressoren aan staalfabrieken, ziekenhuisnetwerken, chemische fabrieken, LNG-installaties en luchtseparatie-eenheden in meer dan 30 landen, waaronder Rusland, Kazachstan, Oezbekistan, de Verenigde Staten en Duitsland. Onze producten zijn ontworpen en gefabriceerd om API618 internationale standaard en EIGA IGC 10/07/E zuurstofvoorzieningsvereisten, met ISO 9001 De kwaliteitsmanagementcertificering wordt continu bijgehouden.

Onze geschiedenis — Zeven decennia compressortechniek

Van een staatsbedrijf voor machinebouw, opgericht in 1951, tot een internationale leverancier van zuurstofcompressoren: een tijdlijn met belangrijke mijlpalen.

1951

Opgericht als een staatsmachinebouwbedrijf onder het Ministerie van Machine-industrie. Kernproduct: zuigerluchtcompressoren.

jaren zestig

Uitgebreid naar procesgascompressie — compressoren voor kolengas, hoogovengas en cokesovengas voor de staalindustrie.

1978

Lanceerde de eerste serie olievrije zuigercompressoren. De basismodellen 3L-11/7 en 4L-22/7 werden later bekroond met de Chinese Nationale Zilveren Kwaliteitsmedaille.

1985

De ontwikkeling van een speciale productlijn voor zuurstofcompressoren is gestart, waarbij specifiek voor de veiligheidseisen van zuurstofdiensten is gekozen voor de toepassing van olievrije cilindertechnologie.

jaren negentig

De PSA- en VPSA-zuurstofsysteemcompressoren zijn geïntroduceerd. Er zijn samenwerkingsverbanden met exploitanten van luchtseparatie-installaties opgezet voor de levering van zuurstof.

Jaren 2000

Eerste internationale exportorders succesvol afgerond. Voldoet aan de API618-norm voor het gehele assortiment zuurstofcompressoren. ISO 9001-certificering behaald.

jaren 2010

Productlijnen voor waterstofcompressoren en CO₂-compressoren gelanceerd. Levering aan exploitanten van LNG-installaties voor BOG- en gemengde koelmiddelcompressie. Leveringsprogramma voor Rusland en de GOS-landen opgezet.

jaren 2020

Meer dan 800 gevalideerde compressorconfiguraties voor zuurstof, stikstof, waterstof en speciale gassen. Actieve levering aan meer dan 30 landen. Volledige EIGA IGC 10/07/E-conformiteit.

Gecertificeerd volgens wereldwijde industriële normen

Elke zuurstofcompressor die wij produceren voldoet aan de strengste internationale veiligheids- en kwaliteitsprotocollen, waardoor een betrouwbare werking in zware industriële toepassingen wereldwijd gegarandeerd is.

Voldoet aan API 618 EIGA IGC 10/07/E ISO 9001:2015 Nationale patenten
Certificaat van naleving Octrooicertificaat Internationaal erkende certificering
Interne productie

End-to-end productie-uitmuntendheid

Van de verwerking van grondstoffen tot de uiteindelijke prestatieverificatie, onze volledig geïntegreerde productiefaciliteiten garanderen compromisloze kwaliteitscontrole in elke fase van de levenscyclus van de compressor.

CNC-bewerkingscentrum
Fase 01

Precisie CNC-bewerking

De essentiële kernonderdelen worden vervaardigd in onze speciale CNC-centra, wat microtoleranties en een superieure mechanische integriteit garandeert.

Montagelocatie
Fase 02

Olievrije montageprotocollen

Zuurstofcompressoren worden geassembleerd in speciale, contaminatievrije zones, waarbij strikt de EIGA-richtlijnen worden nageleefd om de absolute afwezigheid van koolwaterstoffen te garanderen.

Testlocatie
Fase 03

Prestatietesten onder volledige belasting

Elk apparaat ondergaat strenge thermodynamische en mechanische tests, waarbij trillingen, temperatuur en efficiëntie nauwlettend in de gaten worden gehouden.

Opslag
Fase 04

Opslag en wereldwijde logistiek

De afgewerkte units worden behandeld met een anticorrosiecoating en een robuuste exportverpakking, waardoor een veilige levering aan operationele locaties wereldwijd gegarandeerd is.

Onze productiecapaciteiten worden ondersteund door een omvangrijke en zeer gespecialiseerde machinevoorraad. De fabriek is operationeel. 362 metaal- en bewerkingsmachines, samen met 103 plaatbewerkings- en lasunitsZware componenten worden verwerkt via 43 gietmachines en 20 geavanceerde warmtebehandelingssystemenOm strenge kwaliteitsnormen te handhaven, maken we gebruik van... 55 gespecialiseerde fysische, chemische en analytische testapparaten, ondersteund door een intern logistiek netwerk van 82 hijs- en transporteenheden.

CNC-precisiedraaimachine
CNC-precisiedraaien
Bewerkingscentrum
5-assig bewerkingscentrum
Nitreeroven
Nitreeroven
Horizontale draaimachine
Horizontaal draaien
Groot bewerkingscentrum
Groot bewerkingscentrum
Metaalanalyse-spectrometer
Metaalanalyse-spectrometer
Metallurgische microscoop
Metallurgische microscoop
CNC-precisiedraaimachine
CNC-precisiedraaien
Bewerkingscentrum
5-assig bewerkingscentrum
Nitreeroven
Nitreeroven
Horizontale draaimachine
Horizontaal draaien
Groot bewerkingscentrum
Groot bewerkingscentrum
Metaalanalyse-spectrometer
Metaalanalyse-spectrometer
Metallurgische microscoop
Metallurgische microscoop
Traceerbare kwaliteitscontrole

Streng certificerings- en validatieproces

Van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke verzending doorloopt elke zuurstofcompressor een strikt, meerfasig certificeringsprotocol dat absolute veiligheid en naleving van internationale normen garandeert.

01

Certificering van grondstoffen

Voordat de bewerking begint, worden de binnenkomende materialen onderworpen aan spectrometrische analyse en ultrasone foutdetectie (NDT) om de metallurgische integriteit te controleren.

EN 10204 3.1 MTC NDT-testen
02

Component- en dimensionale kwaliteitscontrole

Bewerkte onderdelen zoals cilinders en krukassen worden gecontroleerd met behulp van precisie-coördinatenmeetmachines (CMM) om ontwerptoleranties op microniveau te garanderen.

CMM-rapporten ISO 9001
03

Audit van zuurstofdiensten

Alle onderdelen die met gas in contact komen, ondergaan een speciale ontvetting. De afwezigheid van koolwaterstoffen wordt vóór de montage strikt gecontroleerd met behulp van ultraviolet (UV) lichtinspectie.

EIGA IGC 10/07/E UV-inspectie
04

Fabrieksacceptatietest (FAT)

De volledig geassembleerde unit ondergaat een uitgebreide mechanische test en prestatietest onder belasting, waarbij gedetailleerde diagnoseverslagen worden gegenereerd ter goedkeuring door de klant.

Voldoet aan API618 FAT-goedkeuring
Bewezen betrouwbaarheid

Waarom topingenieurs op onze oplossingen vertrouwen

Al meer dan 70 jaar ontwikkelen we olievrije compressiesystemen die de operationele kosten minimaliseren en de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) maximaliseren in de meest veeleisende zware-industrieomgevingen ter wereld.

Meer dan 70 jaar ingenieurserfgoed

Dankzij decennialange continue R&D en praktijkgegevens kunnen we zeer beproefde, faalveilige compressorontwerpen leveren die zijn aangepast aan extreme industriële toepassingen.

Meer dan 800 aangepaste configuraties

Wij bieden thermodynamische oplossingen op maat. Elke unit wordt aangepast aan de specifieke omstandigheden ter plaatse, de gassamenstelling en de debietvereisten.

Klaar voor de GOS- en Russische markt

Volledig gecertificeerd en technisch aangepast aan de lokale omstandigheden. Wij bieden robuuste bedrijfspakketten voor temperaturen onder nul en lokale technische documentatie voor de GOS-regio.

Klantgerichte aanpak

Ons personalisatieproces

Van het eerste technische adviesgesprek tot de inbedrijfstelling op locatie: onze gestroomlijnde engineeringworkflow zorgt ervoor dat aan uw specifieke operationele eisen met absolute precisie wordt voldaan.

01

Behoeftenanalyse

Gedetailleerd overleg om debieten, persdruk, gassamenstelling en specifieke locatieomstandigheden (bijv. temperaturen onder nul) te bepalen.

02

Techniek en ontwerp

Ons R&D-team voert aangepaste thermodynamische modellering en 3D-structuurontwerp uit en verifieert de volledige naleving van API 618 voor de voorgestelde unit.

03

Precisieproductie

In eigen huis CNC-bewerking en olievrije assemblage, waarbij strikt volgens de EIGA-richtlijnen wordt gewerkt, waardoor absoluut geen koolwaterstofverontreiniging optreedt.

04

Testen & Vet

Uitgebreide mechanische tests en thermodynamische fabriekstests (Factory Acceptance Testing, FAT) onder belasting, met complete prestatierapporten.

05

Logistiek en inbedrijfstelling

Robuuste exportverpakking, wereldwijde logistieke ondersteuning naar de GOS-landen en daarbuiten, gevolgd door deskundige installatie op locatie en training van de operators.