O nas — Międzynarodowy producent bezolejowych sprężarek tlenowych
Siedem dekad doświadczenia w inżynierii sprężarek tłokowych. Certyfikat ISO 9001. Zgodność z normami API618 i EIGA IGC 10/07/E. Dostarczamy do Rosji, WNP i ponad 30 krajów na całym świecie.
Kim jesteśmy — producent stawiający na precyzję i niezawodność
Jesteśmy specjalistycznym producentem bezolejowych sprężarek tlenowych z tłokiem posuwisto-zwrotnym, z ponad 70-letnim doświadczeniem w produkcji. Nasza oferta obejmuje pojedyncze sprężarki o przepływie od 2 do 500 Nm³/min i ciśnieniu tłoczenia od 0,1 do 32,0 MPa – jeden z najszerszych zakresów konfiguracji dostępnych u jednego producenta sprężarek na świecie.
Firma została założona w 1951 roku, początkowo jako państwowe przedsiębiorstwo maszynowe pod bezpośrednim nadzorem Ministerstwa Przemysłu Maszynowego. W ciągu kolejnych siedmiu dekad organizacja przekształciła się w całkowicie niezależny podmiot produkcyjny, zachowując swoje podstawowe podstawy techniczne w zakresie inżynierii sprężarek tłokowych tłokowych, jednocześnie rozszerzając działalność na wiele obszarów gazowych. Podstawowe linie produktów otrzymały nagrodę China National Silver Quality Awards, najwyższe państwowe wyróżnienie dla produktów wytwarzanych na szczeblu państwowym.
Obecnie dostarczamy sprężarki tlenu do hut stali, sieci szpitalnych, zakładów chemicznych, instalacji LNG i jednostek separacji powietrza w ponad 30 krajach, w tym: Rosja, Kazachstan, Uzbekistan, Stanach Zjednoczonych i Niemczech. Nasze produkty są projektowane i produkowane zgodnie z API618 międzynarodowy standard i EIGA IGC 10/07/E wymagania dotyczące obsługi tlenowej, z ISO 9001 ciągłe utrzymywanie certyfikatu zarządzania jakością.
Nasza historia — siedem dekad inżynierii sprężarek
Od państwowego przedsiębiorstwa maszynowego założonego w 1951 r. do międzynarodowego dostawcy urządzeń do produkcji sprężarek tlenu — chronologia najważniejszych kamieni milowych.
Założone jako państwowe przedsiębiorstwo maszynowe podległe Ministerstwu Przemysłu Maszynowego. Główny produkt: tłokowe sprężarki powietrza.
Rozszerzenie działalności o sprężarki gazów procesowych — gazu węglowego, gazu wielkopiecowego i gazu koksowniczego dla przemysłu stalowego.
Wprowadzenie na rynek pierwszej serii bezolejowych sprężarek tłokowych. Modele 3L-11/7 i 4L-22/7 zostały później nagrodzone Chińskim Srebrnym Medalem Narodowym Jakości.
Rozpoczęto prace rozwojowe nad specjalną linią produktów sprężarek tlenowych — wykorzystującą konstrukcję butli bezolejowych w szczególności w celu spełnienia wymagań bezpieczeństwa dotyczących obsługi tlenu.
Wprowadzenie sprężarek do systemów tlenowych PSA i VPSA. Nawiązanie współpracy z operatorami instalacji separacji powietrza.
Zrealizowano pierwsze międzynarodowe zamówienia eksportowe. Zgodność z normą API618 w całej gamie sprężarek tlenowych. Uzyskano certyfikat ISO 9001.
Uruchomiono linie produktów sprężarek wodoru i sprężarek CO₂. Dostawa dla operatorów instalacji LNG do sprężania BOG i mieszanych czynników chłodniczych. Utworzono program dostaw do Rosji i WNP.
Ponad 800 sprawdzonych konfiguracji sprężarek do tlenu, azotu, wodoru i gazów specjalnych. Aktywna dostawa do ponad 30 krajów. Pełna zgodność z normą EIGA IGC 10/07/E.
Certyfikowany zgodnie z globalnymi standardami przemysłowymi
Każdy produkowany przez nas kompresor tlenu spełnia najsurowsze międzynarodowe protokoły bezpieczeństwa i jakości, gwarantując niezawodną pracę w zastosowaniach ciężkiego przemysłu na całym świecie.
Doskonałość w produkcji kompleksowej
Od przetwarzania surowców po ostateczną weryfikację wydajności, nasze w pełni zintegrowane zakłady produkcyjne zapewniają bezkompromisową kontrolę jakości na każdym etapie cyklu życia sprężarki.
Precyzyjna obróbka CNC
Kluczowe elementy konstrukcyjne wytwarzane są w naszych specjalistycznych centrach obróbczych CNC, co gwarantuje tolerancję na poziomie mikro i doskonałą integralność mechaniczną.
Protokoły montażu bezolejowego
Sprężarki tlenu montowane są w wyspecjalizowanych strefach wolnych od zanieczyszczeń, ściśle przestrzegając wytycznych EIGA, aby zagwarantować absolutny brak obecności węglowodorów.
Testowanie wydajności przy pełnym obciążeniu
Każda jednostka przechodzi rygorystyczne testy termodynamiczne i mechaniczne, a także jest ściśle monitorowana pod kątem drgań, temperatury i wydajności.
Magazynowanie i logistyka globalna
Gotowe jednostki są pokrywane powłokami antykorozyjnymi i solidnie pakowane eksportowo, co gwarantuje bezpieczne wdrożenie w lokalizacjach operacyjnych na całym świecie.
Nasze możliwości produkcyjne wspierane są przez ogromny i wysoce wyspecjalizowany park maszynowy. Zakład działa 362 obrabiarki do metalu i obróbki skrawaniem, obok 103 jednostki blacharsko-spawalniczeCiężkie komponenty są przetwarzane przez 43 maszyny odlewnicze i 20 zaawansowanych systemów obróbki cieplnejAby utrzymać rygorystyczne standardy jakości, wykorzystujemy 55 specjalistycznych urządzeń do badań fizycznych, chemicznych i analitycznychwspierane przez wewnętrzną sieć logistyczną 82 jednostki podnoszące i transportowe.
Rygorystyczny proces certyfikacji i walidacji
Od momentu pozyskania surowców do ostatecznej wysyłki, każdy kompresor tlenu przechodzi rygorystyczny, wieloetapowy protokół certyfikacji, co gwarantuje całkowite bezpieczeństwo i zgodność z międzynarodowymi normami.
Certyfikacja surowców
Materiały przychodzące poddawane są analizie spektrometrycznej i ultradźwiękowemu wykrywaniu wad (NDT) w celu sprawdzenia integralności metalurgicznej przed rozpoczęciem obróbki.
Kontrola jakości komponentów i wymiarów
Obrabiane mechanicznie elementy, takie jak cylindry i wały korbowe, są weryfikowane przy użyciu precyzyjnych współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM), aby zagwarantować tolerancje konstrukcyjne na poziomie mikro.
Audyt usług tlenowych
Wszystkie części mające kontakt z gazem są poddawane specjalistycznemu odtłuszczaniu. Brak węglowodorów jest ściśle weryfikowany za pomocą inspekcji światłem ultrafioletowym (UV) przed montażem.
Test odbiorczy w fabryce (FAT)
W pełni zmontowana jednostka przechodzi kompleksowy test mechaniczny i wydajnościowy pod obciążeniem, na podstawie którego generowane są szczegółowe raporty diagnostyczne do zatwierdzenia przez klienta.
Dlaczego najlepsi inżynierowie ufają naszym rozwiązaniom
Od ponad 70 lat projektujemy bezolejowe systemy sprężania, które minimalizują koszty operacyjne i maksymalizują średni czas między awariami (MTBF) w najbardziej wymagających środowiskach przemysłu ciężkiego na świecie.
Ponad 70 lat dziedzictwa inżynieryjnego
Dzięki dziesięcioleciom nieprzerwanych prac badawczo-rozwojowych oraz danym terenowym możemy dostarczać niezwykle dopracowane, niezawodne konstrukcje sprężarek, dostosowane do ekstremalnych zastosowań przemysłowych.
Ponad 800 niestandardowych konfiguracji
Oferujemy rozwiązania termodynamiczne dostosowane do indywidualnych potrzeb. Każde urządzenie jest dostosowywane do konkretnych warunków na miejscu, składu gazu i wymagań dotyczących przepływu.
Gotowość na rynki WNP i Rosji
W pełni certyfikowani i technicznie zlokalizowani. Oferujemy solidne pakiety operacyjne do pracy w temperaturach poniżej zera oraz lokalną dokumentację techniczną dla regionu WNP.
Zastosowanie w procesach o dużej wytrzymałości
Ocena wydajności w terenie u klienta.
Instalacja i uruchomienie na miejscu
Pomyślna weryfikacja wdrożenia.
Nasz proces personalizacji
Od wstępnych konsultacji technicznych po uruchomienie na miejscu, nasz usprawniony proces prac inżynieryjnych gwarantuje, że Twoje szczególne wymagania operacyjne zostaną spełnione z absolutną precyzją.
Ocena potrzeb
Szczegółowe konsultacje mające na celu określenie natężenia przepływu, ciśnienia wylotowego, składu gazu i szczególnych warunków panujących na miejscu (np. temperatury poniżej zera).
Inżynieria i projektowanie
Nasz zespół badawczo-rozwojowy wykonuje niestandardowe modelowanie termodynamiczne, projektowanie konstrukcji 3D i weryfikuje pełną zgodność proponowanego urządzenia z normą API 618.
Produkcja precyzyjna
Obróbka CNC we własnym zakresie oraz montaż bez użycia oleju ściśle według wytycznych EIGA gwarantują absolutny brak zanieczyszczeń węglowodorami.
Testowanie i FAT
Kompleksowe testy mechaniczne i termodynamiczne testy odbiorcze w fabryce (FAT) pod obciążeniem, wraz z kompletnymi raportami dotyczącymi wydajności.
Logistyka i uruchomienie
Solidne opakowanie eksportowe, globalne wsparcie logistyczne dla krajów WNP i całego świata, a następnie fachowa instalacja na miejscu i szkolenie operatorów.
