Sobre nós — Fabricante internacional de compressores de oxigênio isentos de óleo
Sete décadas de experiência em engenharia de compressores alternativos. Certificação ISO 9001. Em conformidade com as normas API618 e EIGA IGC 10/07/E. Fornecemos para a Rússia, a CEI e mais de 30 países em todo o mundo.
Quem somos — Uma fabricante construída sobre precisão e confiabilidade
Somos um fabricante especializado em compressores de oxigênio de pistão alternativo isentos de óleo, com uma história de fabricação que abrange mais de 70 anos. Nossa linha de produtos abrange vazões unitárias de 2 a 500 Nm³/min e pressões de descarga de 0,1 a 32,0 MPa — uma das mais amplas gamas de configurações disponíveis de um único fabricante de compressores em todo o mundo.
A empresa foi fundada em 1951, inicialmente como uma empresa estatal de máquinas sob a supervisão direta do Ministério da Indústria de Máquinas. Ao longo das sete décadas seguintes, a organização se transformou em uma entidade de manufatura totalmente independente, mantendo sua base técnica principal em engenharia de compressores de pistão alternativos, enquanto se expandia para múltiplos segmentos de gases. Suas principais linhas de produtos receberam o Prêmio Nacional de Qualidade Prata da China, o mais alto reconhecimento em nível nacional para produtos manufaturados.
Atualmente, fornecemos compressores de oxigênio para siderúrgicas, redes hospitalares, fábricas de produtos químicos, instalações de GNL e unidades de separação de ar em mais de 30 países, incluindo... Rússia, Cazaquistão, Uzbequistão, os Estados Unidos e a Alemanha. Nossos produtos são projetados e fabricados para API618 padrão internacional e EIGA IGC 10/07/E requisitos de serviço de oxigênio, com ISO 9001 Certificação de gestão da qualidade mantida continuamente.
Nossa História — Sete Décadas de Engenharia de Compressores
De uma empresa estatal de máquinas fundada em 1951 a uma fornecedora internacional de compressores de oxigênio — uma cronologia dos principais marcos.
Fundada como uma empresa estatal de máquinas sob a tutela do Ministério da Indústria de Máquinas. Produto principal: compressores de ar de pistão alternativo.
Expandiu-se para a compressão de gases de processo — compressores de gás de carvão, gás de alto-forno e gás de coqueria para a indústria siderúrgica.
Lançou a primeira série de compressores de ar alternativos isentos de óleo. Os modelos pioneiros 3L-11/7 e 4L-22/7 foram posteriormente premiados com a Medalha Nacional de Prata de Qualidade da China.
Iniciamos o desenvolvimento de uma linha de compressores de oxigênio dedicada, aplicando a engenharia de cilindros isentos de óleo especificamente para atender aos requisitos de segurança do serviço de oxigênio.
Apresentados os compressores de oxigênio PSA e VPSA. Estabelecidas parcerias de fornecimento com operadores de plantas de separação de ar.
Primeiros pedidos de exportação internacional atendidos. Conformidade com a norma API618 adotada em toda a linha de compressores de oxigênio. Certificação ISO 9001 obtida.
Lançamento das linhas de compressores de hidrogênio e de CO₂. Fornecimento para operadores de plantas de GNL para compressão de BOG e refrigerantes mistos. Programa de fornecimento estabelecido para a Rússia e a CEI.
Mais de 800 configurações de compressores validadas para oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e gases especiais. Fornecimento ativo para mais de 30 países. Total conformidade com a norma EIGA IGC 10/07/E.
Certificado segundo as normas industriais globais
Todos os compressores de oxigênio que fabricamos seguem os mais rigorosos protocolos internacionais de segurança e qualidade, garantindo uma operação confiável em aplicações da indústria pesada em todo o mundo.
Excelência em Manufatura de Ponta a Ponta
Desde o processamento da matéria-prima até a verificação final do desempenho, nossas instalações de fabricação totalmente integradas garantem um controle de qualidade rigoroso em todas as etapas do ciclo de vida do compressor.
Usinagem CNC de Precisão
Os componentes essenciais críticos são fabricados em nossos centros CNC dedicados, garantindo tolerâncias em nível microscópico e integridade mecânica superior.
Protocolos de montagem sem óleo
Os compressores de oxigênio são montados em zonas especializadas e livres de contaminação, seguindo rigorosamente as diretrizes da EIGA para garantir a ausência total de hidrocarbonetos.
Teste de desempenho com carga máxima
Cada unidade passa por rigorosos testes termodinâmicos e mecânicos, com monitoramento constante de vibração, temperatura e eficiência.
Armazenagem e Logística Global
As unidades finalizadas recebem tratamento com revestimentos anticorrosivos e embalagens robustas para exportação, garantindo o transporte seguro para locais operacionais em todo o mundo.
Nossas capacidades de fabricação são suportadas por um amplo e altamente especializado estoque de equipamentos. A instalação opera 362 máquinas-ferramenta para metalurgia e usinagem, ao lado de 103 unidades de chapa metálica e soldagemComponentes pesados são processados através de 43 máquinas de fundição e 20 sistemas avançados de tratamento térmico.Para manter padrões de qualidade rigorosos, utilizamos 55 dispositivos especializados para testes físicos, químicos e analíticos, apoiada por uma rede logística interna de 82 unidades de içamento e transporte.
Processo rigoroso de certificação e validação
Desde a aquisição da matéria-prima até o despacho final, cada compressor de oxigênio passa por um rigoroso protocolo de certificação em várias etapas, garantindo segurança absoluta e conformidade com os padrões internacionais.
Certificação de Matéria-Prima
Os materiais recebidos passam por análise espectrométrica e detecção de falhas por ultrassom (NDT) para verificar a integridade metalúrgica antes do início da usinagem.
Controle de Qualidade de Componentes e Dimensões
Componentes usinados, como cilindros e virabrequins, são verificados usando máquinas de medição por coordenadas (MMC) de precisão para garantir tolerâncias de projeto em nível microscópico.
Auditoria de serviços de oxigênio
Todas as peças em contato com gás passam por um processo especializado de desengorduramento. A ausência de hidrocarbonetos é rigorosamente verificada por meio de inspeção com luz negra ultravioleta (UV) antes da montagem.
Teste de Aceitação em Fábrica (TAF)
A unidade totalmente montada passa por um teste mecânico completo de funcionamento e desempenho sob carga, com relatórios de diagnóstico detalhados gerados para aprovação do cliente.
Por que os melhores engenheiros confiam em nossas soluções
Há mais de 70 anos, projetamos sistemas de compressão isentos de óleo que minimizam os custos operacionais (OPEX) e maximizam o tempo médio entre falhas (MTBF) nos ambientes industriais pesados mais exigentes do mundo.
Mais de 70 anos de legado em engenharia
Décadas de pesquisa e desenvolvimento contínuos, juntamente com dados de campo, nos permitem fornecer projetos de compressores altamente maduros e à prova de falhas, adaptados para aplicações industriais extremas.
Mais de 800 configurações personalizadas
Oferecemos soluções termodinâmicas personalizadas. Cada unidade é adaptada às condições exatas do local, à composição do gás e aos requisitos de vazão.
Preparado para o mercado da CEI e da Rússia
Totalmente certificado e com documentação técnica localizada. Oferecemos pacotes robustos para operação em temperaturas abaixo de zero e documentação técnica adaptada à região da CEI.
Aplicação de Processo Pesado
Análise de desempenho em campo no local do cliente.
Instalação e comissionamento no local
Verificação de implantação bem-sucedida.
Nosso processo de personalização
Desde a consulta técnica inicial até o comissionamento no local, nosso fluxo de trabalho de engenharia simplificado garante que suas necessidades operacionais específicas sejam atendidas com absoluta precisão.
Avaliação de Necessidades
Consulta detalhada para definir vazões, pressão de descarga, composição do gás e condições específicas do local (por exemplo, temperaturas abaixo de zero).
Engenharia e projeto
Nossa equipe de P&D realiza modelagem termodinâmica personalizada, projeto estrutural 3D e verifica a total conformidade com a norma API 618 para a unidade proposta.
Produção de Precisão
Usinagem CNC interna e montagem isenta de óleo, em estrita conformidade com as diretrizes da EIGA, garantindo contaminação zero por hidrocarbonetos.
Testes e Gordura
Testes mecânicos completos e testes de aceitação em fábrica (TAF) termodinâmicos sob carga, com relatórios de desempenho detalhados.
Logística e Comissionamento
Embalagem robusta para exportação, suporte logístico global para a CEI e para o mundo todo, seguido de instalação especializada no local e treinamento de operadores.
