صفحه را انتخاب کنید
خانه درباره ما

درباره ما — تولیدکننده بین‌المللی کمپرسور اکسیژن بدون روغن

هفت دهه مهندسی کمپرسور رفت و برگشتی. دارای گواهینامه ISO 9001. مطابق با استانداردهای API618 و EIGA IGC 10/07/E. تامین کننده روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع و بیش از 30 کشور در سراسر جهان.

1951 تأسیس شد
800+ پیکربندی‌های کمپرسور
3,000+ تاسیسات جهانی
30+ کشورهای صادرکننده
مشخصات شرکت

ما که هستیم - تولیدکننده‌ای که بر پایه دقت و قابلیت اطمینان بنا شده است

ما تولیدکننده‌ی تخصصی دستگاه‌های کمپرسور اکسیژن پیستونی رفت و برگشتی بدون روغن هستیم که سابقه‌ی تولید آن بیش از ۷۰ سال است. طیف محصولات ما شامل نرخ جریان تک واحدی از ۲ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در دقیقه و فشارهای تخلیه از ۰.۱ تا ۳۲.۰ مگاپاسکال می‌شود - یکی از گسترده‌ترین طیف‌های پیکربندی موجود از یک تولیدکننده‌ی کمپرسور در سطح جهان.

1951 به عنوان شرکت ماشین‌آلات دولتی تأسیس شد
800+ پیکربندی‌های کمپرسور معتبر
3,000+ سایت‌های نصب جهانی
30+ کشورهای صادرکننده از جمله روسیه

این شرکت در سال ۱۹۵۱، در ابتدا به عنوان یک شرکت ماشین‌آلات دولتی تحت نظارت مستقیم وزارت صنایع ماشین‌آلات تأسیس شد. در طول هفت دهه بعد، این سازمان به یک نهاد تولیدی کاملاً مستقل تبدیل شد و پایه فنی اصلی خود را در مهندسی کمپرسورهای پیستونی رفت و برگشتی حفظ کرد، در حالی که در حوزه‌های مختلف گاز گسترش یافت. خطوط تولید بنیادی، جوایز ملی کیفیت نقره‌ای چین، بالاترین نشان تقدیر در سطح ایالتی برای محصولات تولیدی، را دریافت کردند.

امروزه ما دستگاه‌های کمپرسور اکسیژن را به کارخانه‌های فولاد، شبکه‌های بیمارستانی، کارخانه‌های شیمیایی، تأسیسات LNG و واحدهای جداسازی هوا در بیش از 30 کشور از جمله ... عرضه می‌کنیم. روسیه، قزاقستان، ازبکستان، ایالات متحده و آلمان. محصولات ما به گونه‌ای طراحی و ساخته شده‌اند که API618 استاندارد بین‌المللی و EIGA IGC 10/07/E الزامات سرویس اکسیژن، با ایزو ۹۰۰۱ گواهینامه مدیریت کیفیت به طور مداوم حفظ می‌شود.

تاریخچه ما - هفت دهه مهندسی کمپرسور

از یک شرکت ماشین‌آلات دولتی که در سال ۱۹۵۱ تأسیس شد تا یک تأمین‌کننده بین‌المللی دستگاه کمپرسور اکسیژن - جدول زمانی از نقاط عطف کلیدی.

1951

به عنوان یک شرکت ماشین‌آلات دولتی تحت نظر وزارت صنایع ماشین‌آلات تأسیس شد. محصول اصلی: کمپرسورهای هوای پیستونی رفت و برگشتی.

دهه ۱۹۶۰

به فشرده‌سازی گاز فرآیندی - گاز زغال سنگ، گاز کوره بلند و کمپرسورهای گاز کوره کک برای صنعت فولاد - گسترش یافت.

1978

اولین سری کمپرسور هوای رفت و برگشتی بدون روغن را عرضه کرد. مدل‌های پایه 3L-11/7 و 4L-22/7 بعداً مدال نقره کیفیت ملی چین را دریافت کردند.

1985

شروع به توسعه خط تولید کمپرسور اکسیژن اختصاصی کرد - با اعمال مهندسی سیلندر بدون روغن به طور خاص برای الزامات ایمنی سرویس اکسیژن.

دهه ۱۹۹۰

کمپرسورهای سیستم اکسیژن PSA و VPSA معرفی شدند. همکاری‌های تأمین با اپراتورهای کارخانه جداسازی هوا برقرار شد.

دهه ۲۰۰۰

اولین سفارشات صادرات بین‌المللی انجام شد. انطباق با استاندارد API618 در تمام سری کمپرسورهای اکسیژن برقرار شد. گواهینامه ISO 9001 اخذ گردید.

دهه ۲۰۱۰

خطوط تولید کمپرسور هیدروژن و کمپرسور CO₂ راه‌اندازی شد. تأمین کمپرسور برای اپراتورهای کارخانه LNG جهت فشرده‌سازی BOG و مبرد ترکیبی. برنامه تأمین روسیه و کشورهای مستقل مشترک‌المنافع برقرار شد.

دهه ۲۰۲۰

بیش از ۸۰۰ پیکربندی کمپرسور معتبر برای گازهای اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن و گازهای تخصصی. عرضه فعال به بیش از ۳۰ کشور. انطباق کامل با استاندارد EIGA IGC 10/07/E.

دارای گواهینامه استانداردهای صنعتی جهانی

هر کمپرسور اکسیژنی که ما تولید می‌کنیم، از سختگیرانه‌ترین پروتکل‌های بین‌المللی ایمنی و کیفیت پیروی می‌کند و عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای صنایع سنگین در سراسر جهان تضمین می‌کند.

مطابق با استاندارد API 618 EIGA IGC 10/07/E ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵ اختراعات ملی
گواهی انطباق گواهی ثبت اختراع گواهینامه معتبر بین المللی
تولید داخلی

تعالی تولید از ابتدا تا انتها

از فرآوری مواد اولیه گرفته تا تأیید نهایی عملکرد، تأسیسات تولیدی کاملاً یکپارچه ما، کنترل کیفیت بی‌چون و چرا را در هر مرحله از چرخه عمر کمپرسور تضمین می‌کنند.

مرکز ماشینکاری CNC
فاز ۱

ماشینکاری دقیق CNC

اجزای اصلی و حیاتی در مراکز اختصاصی CNC ما تولید می‌شوند که تلرانس‌های در سطح میکرو و یکپارچگی مکانیکی برتر را تضمین می‌کند.

محل مونتاژ
فاز ۲

پروتکل‌های مونتاژ بدون روغن

کمپرسورهای اکسیژن در مناطق تخصصی و عاری از آلودگی مونتاژ می‌شوند و کاملاً مطابق با دستورالعمل‌های EIGA هستند تا از وجود هیدروکربن کاملاً صفر اطمینان حاصل شود.

سایت آزمایش
فاز ۳

تست عملکرد در حالت بار کامل

هر واحد تحت آزمایش‌های دقیق ترمودینامیکی و مکانیکی قرار می‌گیرد و از نظر ارتعاش، دما و راندمان به دقت تحت نظارت قرار می‌گیرد.

انبارداری
فاز ۴

انبارداری و لجستیک جهانی

واحدهای تکمیل‌شده با پوشش‌های ضد خوردگی و بسته‌بندی صادراتی مقاوم پوشش داده می‌شوند و استقرار ایمن در سایت‌های عملیاتی جهانی را تضمین می‌کنند.

قابلیت‌های تولیدی ما توسط موجودی عظیم و بسیار تخصصی تجهیزات پشتیبانی می‌شود. این مرکز فعالیت می‌کند ۳۶۲ ابزار فلزی و ماشین‌کاری، در کنار ۱۰۳ واحد ورق‌کاری و جوشکاریاجزای سنگین از طریق ... پردازش می‌شوند. ۴۳ دستگاه ریخته‌گری و ۲۰ سیستم عملیات حرارتی پیشرفتهبرای حفظ استانداردهای سختگیرانه کیفیت، ما از ... استفاده می‌کنیم ۵۵ دستگاه آزمایش فیزیکی، شیمیایی و تحلیلی تخصصیبا پشتیبانی یک شبکه لجستیک داخلی ۸۲ واحد بالابر و حمل و نقل.

دستگاه تراشکاری دقیق CNC
تراشکاری دقیق CNC
مرکز ماشینکاری
مرکز ماشینکاری ۵ محوره
کوره نیتریدینگ
کوره نیتریدینگ
دستگاه تراش افقی
چرخش افقی
مرکز ماشینکاری بزرگ
مرکز ماشینکاری بزرگ
طیف‌سنج آنالیز فلزات
طیف‌سنج آنالیز فلزات
میکروسکوپ متالورژی
میکروسکوپ متالورژی
دستگاه تراشکاری دقیق CNC
تراشکاری دقیق CNC
مرکز ماشینکاری
مرکز ماشینکاری ۵ محوره
کوره نیتریدینگ
کوره نیتریدینگ
دستگاه تراش افقی
چرخش افقی
مرکز ماشینکاری بزرگ
مرکز ماشینکاری بزرگ
طیف‌سنج آنالیز فلزات
طیف‌سنج آنالیز فلزات
میکروسکوپ متالورژی
میکروسکوپ متالورژی
کنترل کیفیت قابل ردیابی

فرآیند دقیق صدور گواهینامه و اعتبارسنجی

از تهیه مواد اولیه تا ارسال نهایی، هر کمپرسور اکسیژن تحت یک پروتکل صدور گواهینامه چند مرحله‌ای دقیق قرار می‌گیرد که ایمنی مطلق و انطباق با استانداردهای بین‌المللی را تضمین می‌کند.

01

صدور گواهینامه مواد اولیه

مواد ورودی قبل از شروع ماشینکاری، تحت آنالیز طیف‌سنجی و تشخیص عیب اولتراسونیک (NDT) قرار می‌گیرند تا صحت متالورژیکی آنها تأیید شود.

EN 10204 3.1 MTC تست NDT
02

کنترل کیفیت قطعات و ابعاد

اجزای ماشینکاری شده مانند سیلندرها و میل لنگ ها با استفاده از ماشین های اندازه گیری مختصات دقیق (CMM) تأیید می شوند تا تلرانس های طراحی در سطح میکرو تضمین شوند.

گزارش‌های CMM ایزو ۹۰۰۱
03

ممیزی خدمات اکسیژن

تمام قطعات در تماس با گاز تحت چربی‌زدایی تخصصی قرار می‌گیرند. عدم وجود هیدروکربن قبل از مونتاژ با استفاده از بازرسی با نور سیاه فرابنفش (UV) به شدت تأیید می‌شود.

EIGA IGC 10/07/E بازرسی با اشعه ماوراء بنفش
04

آزمون پذیرش کارخانه (FAT)

واحد کاملاً مونتاژ شده تحت آزمایش جامع مکانیکی و عملکرد تحت بار قرار می‌گیرد و گزارش‌های تشخیصی دقیقی برای تأیید مشتری تهیه می‌شود.

مطابق با استاندارد API618 ثبت نام FAT
قابلیت اطمینان اثبات شده

چرا مهندسان برتر به راهکارهای ما اعتماد دارند؟

بیش از ۷۰ سال است که ما سیستم‌های فشرده‌سازی بدون روغن را مهندسی کرده‌ایم که OPEX را به حداقل و MTBF (میانگین زمان بین خرابی‌ها) را در سخت‌ترین محیط‌های صنایع سنگین جهان به حداکثر می‌رسانند.

بیش از ۷۰ سال سابقه مهندسی

دهه‌ها تحقیق و توسعه مداوم و داده‌های میدانی، ما را قادر می‌سازد تا طرح‌های کمپرسور بسیار بالغ و ایمن در برابر خرابی را ارائه دهیم که برای کاربردهای صنعتی دشوار سازگار شده‌اند.

بیش از ۸۰۰ پیکربندی سفارشی

ما راه‌حل‌های ترمودینامیکی سفارشی ارائه می‌دهیم. هر واحد با توجه به شرایط دقیق سایت، ترکیب گاز و الزامات جریان، سفارشی‌سازی می‌شود.

آماده برای بازار کشورهای مستقل مشترک المنافع و روسیه

کاملاً دارای گواهینامه و از نظر فنی بومی‌سازی شده. ما بسته‌های عملیاتی قوی زیر صفر و مستندات فنی بومی‌سازی شده را برای منطقه CIS ارائه می‌دهیم.

رویکرد مشتری محور

فرآیند سفارشی‌سازی ما

از مشاوره فنی اولیه تا راه‌اندازی در محل، گردش کار مهندسی ساده ما تضمین می‌کند که نیازهای عملیاتی خاص شما با دقت مطلق برآورده شود.

01

ارزیابی نیازها

مشاوره دقیق برای تعریف نرخ جریان، فشار تخلیه، ترکیب گاز و شرایط خاص محل (مثلاً دمای زیر صفر).

02

مهندسی و طراحی

تیم تحقیق و توسعه ما مدل‌سازی ترمودینامیکی سفارشی، طراحی سازه سه‌بعدی و تأیید انطباق کامل با استاندارد API 618 را برای واحد پیشنهادی انجام می‌دهد.

03

تولید دقیق

ماشینکاری CNC داخلی و مونتاژ بدون روغن با رعایت دقیق دستورالعمل‌های EIGA، که تضمین کننده‌ی عدم آلودگی هیدروکربنی مطلق است.

04

آزمایش و FAT

تست‌های جامع مکانیکی و تست پذیرش کارخانه‌ای ترمودینامیکی (FAT) تحت بار، به همراه گزارش‌های کامل عملکرد.

05

لجستیک و راه اندازی

بسته‌بندی صادراتی مستحکم، پشتیبانی لجستیک جهانی به کشورهای مستقل مشترک‌المنافع و سراسر جهان، و به دنبال آن نصب تخصصی در محل و آموزش اپراتور.