Opis produktu
Przenośna sprężarka powietrza do oddychania o wysokim ciśnieniu i napędzie elektrycznym, 200 l/min i 300 barów:
Opis
Wysokociśnieniowa sprężarka powietrza to stacjonarna sprężarka do stosowania w nurkowaniu i straży pożarnej. Spręża powietrze do 30 MPa i usuwa olej, opary i inne zanieczyszczenia za pomocą filtrów i separatorów. Jest bezpiecznym i niezawodnym źródłem czystego powietrza. Jakość powietrza jest zgodna z międzynarodową normą EN dotyczącą jakości sprężonego powietrza do oddychania.
Bliższe dane
1. 3-stopniowy, chłodzony powietrzem, tłokowy kompresor CNG.
2. Specjalnie obrobiony stop cylindra i tłoka.
3. Silnik elektryczny ognioodporny i silnik jednofazowy.
4. Filtr 2-stopniowy.
5. Manometr antywstrząsowy.
6. Filtr wykonany jest ze stopu aluminium bezszwowego, a jego zewnętrzna część wytrzymuje ciśnienie 550 barów.
7. Smarowanie rozbryzgowe olejem.
8. Zespół wentylatora chłodzącego wykonany z wytrzymałego nylonu.
9. Bezstopniowa regulacja ciśnienia zaworu bezpieczeństwa końcowego.
10. Rama z tworzywa sztucznego odpornego na wysoką temperaturę, wykonana z dmuchanej stali.
11. Chłodnica międzystopniowa i chłodnica końcowa ze stali nierdzewnej.
12. Ręczny system odprowadzania kondensatu.
13. Precyzyjny filtr wlotu powietrza oraz separator oleju i wody.
14. Zawór bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia, zabezpieczający przed przeciążeniem.
15,5-metrowy wąż ładujący z dyszą szybkiego napełniania.
16. Skrzynka sterownicza znajduje się w odległości 5 metrów od sprężarki.
17. Jedno lub dwa wyjścia dla opcji.
Specyfikacja dla Przenośna sprężarka powietrza do oddychania o wysokim ciśnieniu i napędzie elektrycznym, 200 l/min i 300 barów:
| NR MODELU | JEAO-200 | JEAO-265 | JEAO-300 | JEAO-400 |
| Ciśnienie robocze: | Gaszenie pożaru: 300 Bar 4300 Psi Nurkowanie: 225 Bar 3300 Psi | |||
| Stopy sześcienne na minutę | 7 stóp sześciennych na minutę | 9,5 stóp sześciennych na minutę | 11 stóp sześciennych na minutę | 14 stóp sześciennych na minutę |
| Litry/minuta | 200 FAD | 265 FAD | 300 FAD | 400 FAD |
| Czas napełniania cylindra: | 12L 0-200bar/20min | 12L 0-200bar/15min | 12L 0-200bar/10min | 12L 0-200bar/8min |
| Opcje silnika | Trójfazowy elektryczny | Trójfazowy elektryczny | Trójfazowy elektryczny | Trójfazowy elektryczny |
| Napędzane przez: | 5 KM (4 kW) 50/60 Hz | 7,5 KM (5,5 kW) 50/60 Hz | 10 KM (7,5 kW) 50/60 Hz | 15 KM (11 kW) 50/60 Hz |
| Ciśnienie hałasu: | 80 dB(A) | 80 dB(A) | 80 dB/80 | 72bB(A) |
| Liczba etapów: | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Liczba węży napełniających: | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Masa sucha: | 150 kg | 160 kg | 190 kg | 450 kg |
| Wymiary: | H700-W960 -D570mm | H700-W960 -D570mm | H1100-W1000 -D750mm | H1600-W1500 -D900mm |
| Smarować | Pluśnięcie | |||
| Przełącznik | Automatyczne zatrzymanie | |||
| Odpływ kondensatu | Podręcznik | |||
| Powietrze do oddychania: | EN 12571 DIN3188 CGA E | |||
Zdjęcie przenośnej sprężarki powietrza do oddychania o wysokim ciśnieniu i wydajności 200 l/min i ciśnieniu 300 barów z napędem elektrycznym:
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
Do negocjacji |
|---|
| Styl smarowania: | Smarowany |
|---|---|
| Układ chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem |
| Układ cylindrów: | Układ dwupoziomowy |
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować do sprężania i magazynowania gazu?
Tak, sprężarki powietrza mogą być używane do sprężania i magazynowania gazu. Chociaż sprężarki powietrza są powszechnie używane do sprężania i magazynowania powietrza, mogą być również wykorzystywane do sprężania i magazynowania innych gazów, w zależności od konkretnych wymagań. Oto, jak sprężarki powietrza mogą być używane do sprężania i magazynowania gazu:
Kompresja gazu:
Sprężarki powietrza mogą sprężać różne gazy, wykorzystując te same zasady, co sprężanie powietrza. Sprężarka pobiera gaz pod określonym ciśnieniem, a poprzez proces sprężania zwiększa ciśnienie i zmniejsza objętość gazu. Sprężony gaz może być następnie wykorzystany do różnych celów, na przykład w procesach przemysłowych, gazociągach lub systemach magazynowania.
Magazynowanie gazu:
Sprężarki powietrza mogą być również wykorzystywane do magazynowania gazu poprzez sprężanie go w zbiornikach lub zbiornikach. Sprężony gaz jest przechowywany pod wysokim ciśnieniem w tych zbiornikach do momentu, aż będzie potrzebny do użycia. Magazynowanie gazu jest powszechnie stosowane w branżach, w których wymagane jest ciągłe i niezawodne dostawy gazu, na przykład w magazynach gazu ziemnego lub do magazynowania sprężonego gazu ziemnego (CNG) wykorzystywanego jako paliwo do pojazdów.
Rodzaje gazów:
Chociaż sprężarki powietrza są przeznaczone głównie do sprężania powietrza, mogą być przystosowane do obsługi różnych gazów, w tym między innymi:
- Azot
- Tlen
- Wodór
- Dwutlenek węgla
- Gaz ziemny
- Gazy chłodnicze
Należy pamiętać, że podczas korzystania ze sprężarek powietrza do sprężania i magazynowania gazów należy wziąć pod uwagę pewne kwestie. Należą do nich: kompatybilność materiałów, z których wykonana jest sprężarka, z konkretnym rodzajem sprężanego gazu, zapewnienie odpowiedniego uszczelnienia zapobiegającego wyciekom gazu oraz przestrzeganie przepisów i wytycznych bezpieczeństwa dotyczących obchodzenia się ze sprężonymi gazami i ich magazynowania.
Wykorzystując potencjał sprężarek powietrza, możliwe jest wydajne sprężanie i magazynowanie gazów, co pozwala na niezawodne dostarczanie ich do różnych zastosowań przemysłowych, komercyjnych i mieszkaniowych.
.webp)
Czy istnieją różnice pomiędzy sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi?
Tak, istnieją różnice między sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych różnic:
Etapy kompresji:
Podstawowa różnica między sprężarkami powietrza jednostopniowymi a dwustopniowymi polega na liczbie stopni sprężania. Sprężarka jednostopniowa ma tylko jeden stopień sprężania, podczas gdy sprężarka dwustopniowa ma dwa kolejne stopnie sprężania.
Proces kompresji:
W sprężarce jednostopniowej cały proces sprężania odbywa się w jednym cylindrze. Powietrze jest zasysane do cylindra, sprężane w jednym suwie, a następnie odprowadzane. Natomiast sprężarka dwustopniowa wykorzystuje dwa cylindry lub komory. W pierwszym etapie powietrze jest sprężane do ciśnienia pośredniego w pierwszym cylindrze. Następnie częściowo sprężone powietrze jest przesyłane do drugiego cylindra, gdzie jest dalej sprężane, aż do osiągnięcia pożądanego ciśnienia końcowego.
Ciśnienie wyjściowe:
Liczba stopni sprężania bezpośrednio wpływa na ciśnienie wyjściowe sprężarki powietrza. Sprężarki jednostopniowe zazwyczaj zapewniają niższe ciśnienie maksymalne w porównaniu ze sprężarkami dwustopniowymi. Sprężarki jednostopniowe nadają się do zastosowań wymagających umiarkowanego lub niskiego ciśnienia powietrza, natomiast sprężarki dwustopniowe mogą dostarczać wyższe ciśnienia, co czyni je odpowiednimi do wymagających zastosowań wymagających wyższego ciśnienia powietrza.
Efektywność:
Sprężarki dwustopniowe zazwyczaj oferują wyższą sprawność w porównaniu ze sprężarkami jednostopniowymi. Dwustopniowy proces sprężania pozwala na lepsze odprowadzanie ciepła między stopniami, zmniejszając ryzyko przegrzania i poprawiając ogólną sprawność. Ponadto, dwustopniowa konstrukcja pozwala sprężarce osiągnąć wyższy stopień sprężania przy jednoczesnej minimalizacji pracy wykonywanej przez każdy stopień, co przekłada się na wyższą efektywność energetyczną.
Chłodzenie międzystopniowe:
Intercooler to funkcja charakterystyczna dla sprężarek dwustopniowych. Intercoolery to wymienniki ciepła umieszczone między pierwszym a drugim stopniem sprężania. Chłodzą one częściowo sprężone powietrze przed wejściem do drugiego stopnia, obniżając jego temperaturę i poprawiając wydajność sprężania. Proces intercoolera pomaga zminimalizować nagrzewanie się i zmniejsza ryzyko kondensacji wilgoci w układzie sprężarki.
Zastosowania:
Wybór między sprężarką jednostopniową a dwustopniową zależy od planowanego zastosowania. Sprężarki jednostopniowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach o mniejszym obciążeniu, takich jak zasilanie narzędzi pneumatycznych, małe warsztaty i projekty DIY. Sprężarki dwustopniowe są bardziej odpowiednie do zastosowań o dużym obciążeniu, wymagających wyższego ciśnienia, takich jak produkcja przemysłowa, serwis motoryzacyjny i budownictwo na dużą skalę.
Wybierając pomiędzy sprężarką powietrza jedno- i dwustopniową, należy wziąć pod uwagę konkretne wymagania danego zastosowania, w tym wymagany poziom ciśnienia, cykl pracy i przewidywane zapotrzebowanie na powietrze.
Podsumowując, główne różnice pomiędzy sprężarkami powietrza jedno- i dwustopniowymi polegają na liczbie stopni sprężania, ciśnieniu wyjściowym, sprawności, możliwości chłodzenia międzystopniowego i przydatności do danego zastosowania.
.webp)
Czy sprężarki powietrza można stosować w przemyśle motoryzacyjnym?
Tak, sprężarki powietrza mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych i są powszechnie spotykane w warsztatach samochodowych, garażach, a nawet w niektórych pojazdach. Oto kilka zastosowań motoryzacyjnych, w których sprężarki powietrza są często wykorzystywane:
1. Ciśnienie w oponach: Sprężarki powietrza są powszechnie używane do pompowania opon w pojazdach samochodowych. Zapewniają wygodny i wydajny sposób pompowania opon do zalecanego ciśnienia, gwarantując optymalną wydajność opon, oszczędność paliwa i bezpieczeństwo.
2. Narzędzia pneumatyczne: Sprężarki powietrza zasilają szeroką gamę narzędzi pneumatycznych wykorzystywanych w naprawach i konserwacji samochodów. Narzędzia te obejmują klucze udarowe, klucze grzechotkowe, młoty pneumatyczne, wiertarki pneumatyczne i szlifierki. Narzędzia pneumatyczne są preferowane ze względu na wysoki moment obrotowy i stosunek mocy do masy, co czyni je odpowiednimi do ciężkich zadań w motoryzacji.
3. Malowanie natryskowe: Sprężarki powietrza są powszechnie stosowane w lakiernictwie samochodowym. Zasilają aerografy i pistolety natryskowe, które służą do nakładania lakieru, podkładu i lakieru bezbarwnego. Sprężarki powietrza zapewniają niezbędne ciśnienie powietrza, aby rozpylić lakier i uzyskać gładkie i równomierne wykończenie.
4. Konserwacja układu hamulcowego: Sprężarki powietrza odgrywają kluczową rolę w konserwacji i diagnostyce samochodowych układów hamulcowych. Służą do sprężania powietrza w przewodach hamulcowych, umożliwiając prawidłowe odpowietrzanie układu oraz wykrywanie nieszczelności i usterek.
5. Systemy zawieszenia: Niektóre układy zawieszenia samochodowego, takie jak zawieszenie pneumatyczne, wykorzystują sprężarki powietrza do utrzymania odpowiedniego ciśnienia powietrza w elementach zawieszenia. Sprężarka pompuje lub spuszcza powietrze z zawieszenia w zależności od potrzeb, zapewniając komfortową jazdę i optymalne prowadzenie.
6. Czyszczenie i odkurzanie: Sprężarki powietrza służą do czyszczenia części samochodowych, zdmuchiwania kurzu i zanieczyszczeń oraz suszenia powierzchni. Dostarczają strumień powietrza pod wysokim ciśnieniem, który skutecznie czyści trudno dostępne miejsca.
7. Systemy klimatyzacji: Sprężarki powietrza są kluczowym elementem układów klimatyzacji samochodowej. Sprężają i cyrkulują czynnik chłodniczy, umożliwiając układowi chłodzenie i osuszanie powietrza wewnątrz pojazdu.
Używając sprężarek powietrza w zastosowaniach motoryzacyjnych, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zadania. Należy upewnić się, że sprężarka powietrza ma odpowiednie ciśnienie i wydajność, aby sprostać wymaganiom danego zastosowania. Dodatkowo należy używać odpowiednich przewodów sprężonego powietrza, złączy i narzędzi, które są kompatybilne z mocą wyjściową sprężarki.
Ogólnie rzecz biorąc, sprężarki powietrza to wszechstronne i cenne urządzenia w przemyśle motoryzacyjnym, zapewniające wydajne źródła zasilania dla szerokiej gamy zastosowań, od pompowania opon po zasilanie narzędzi pneumatycznych i obsługę różnych układów samochodowych.
redaktor przez CX 2023-10-03
