Descrizione del prodotto
Compressore d'aria respirabile portatile ad alta pressione con azionamento elettrico, portata 200 l/min e pressione di esercizio 300 bar.
Descrizione
Il compressore d'aria ad alta pressione è un compressore fisso utilizzato per l'aria respirabile nelle immersioni subacquee e nell'industria antincendio. Comprime l'aria libera fino a 30 MPa e rimuove olio, vapore e altri contaminanti tramite filtri e separatori. Rappresenta una fonte sicura e affidabile di aria pura. La qualità dell'aria è conforme alla norma internazionale EN sulla qualità dell'aria compressa respirabile.
Dettagli
1. Compressione a CNG a pistoni alternativi, raffreddata ad aria e a 3 stadi.
2. Cilindro e pistone in lega con trattamento speciale.
3. Motore elettrico antideflagrante e motore monofase.
4. Filtro a 2 stadi.
5. Manometro antiurto.
6. Il filtro è realizzato in lega di alluminio senza saldature, la parte esterna può sopportare una pressione di 550 bar.
7. Lubrificazione a sbattimento d'olio.
8. Gruppo ventola di raffreddamento in nylon ad alta resistenza.
9. Regolazione continua della pressione della valvola di sicurezza terminale.
10. Telaio in acciaio soffiato a iniezione di plastica ad alta resistenza termica.
11. Intercooler e post-refrigeratore in acciaio inox.
12. Sistema di drenaggio manuale della condensa.
13. Filtro di aspirazione dell'aria di precisione e separatore olio/acqua.
14. Valvola di sicurezza ad alta pressione per la protezione da sovraccarico.
15. Tubo di ricarica da 5 m con ugello di riempimento rapido.
16. Il quadro elettrico di controllo si trova a 5 metri di distanza dal compressore.
17. Una o due opzioni tra cui scegliere.
Specifiche per Compressore d'aria respirabile portatile ad alta pressione con azionamento elettrico, portata 200 l/min e pressione di esercizio 300 bar.
| MODELLO N. | JEAO-200 | JEAO-265 | JEAO-300 | JEAO-400 |
| Pressione lavorativa: | Antincendio: 300 bar 4300 psi Immersioni: 225 bar 3300 psi | |||
| Piedi cubi/minuto | 7 CFM | 9,5 CFM | 11 CFM | 14 CFM |
| Litri/minuto | 200 FAD | 265 FAD | 300 FAD | 400 FAD |
| Tempo di riempimento della bombola: | 12L 0-200bar/20min | 12L 0-200bar/15min | 12L 0-200bar/10min | 12L 0-200bar/8min |
| Opzioni motore | elettrico trifase | elettrico trifase | elettrico trifase | elettrico trifase |
| Guidato da: | 5 CV (4 kW) 50/60 Hz | 7,5 CV (5,5 kW) 50/60 Hz | 10 CV (7,5 kW) 50/60 Hz | 15 CV (11 kW) 50/60 Hz |
| Pressione sonora: | 80 dB(A) | 80 dB(A) | 80 dB/80 | 72bB(A) |
| Numero di fasi: | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Numero di tubi di riempimento: | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Peso a secco: | 150 kg | 160 Kg | 190 kg | 450 kg |
| Dimensioni: | Altezza 700 mm, Larghezza 960 mm, Profondità 570 mm | Altezza 700 mm, Larghezza 960 mm, Profondità 570 mm | H1100-L1000-P750mm | H1600-L1500-P900mm |
| Lubrificare | Splash | |||
| Interruttore | Arresto automatico | |||
| Scarico della condensa | Manuale | |||
| Respirare aria: | EN 12571 DIN3188 CGA E | |||
Foto del compressore portatile ad alta pressione per aria respirabile, con azionamento elettrico, portata 200 l/min e potenza di 300 bar.:
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Da negoziare |
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| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
|---|---|
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Disposizione dei cilindri: | Disposizione duplex |
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È possibile utilizzare i compressori d'aria per la compressione e lo stoccaggio del gas?
Sì, i compressori d'aria possono essere utilizzati per la compressione e lo stoccaggio di gas. Sebbene siano comunemente impiegati per comprimere e immagazzinare aria, possono essere utilizzati anche per comprimere e immagazzinare altri gas, a seconda delle specifiche esigenze applicative. Ecco come i compressori d'aria possono essere utilizzati per la compressione e lo stoccaggio di gas:
Compressione del gas:
I compressori d'aria possono comprimere diversi gas utilizzando gli stessi principi impiegati per la compressione dell'aria. Il compressore aspira il gas a una determinata pressione e, attraverso il processo di compressione, ne aumenta la pressione e ne riduce il volume. Il gas compresso può quindi essere utilizzato per diversi scopi, come ad esempio nei processi industriali, nei gasdotti o nei sistemi di stoccaggio.
Stoccaggio del gas:
I compressori d'aria possono essere utilizzati anche per lo stoccaggio del gas, comprimendolo all'interno di serbatoi o contenitori. Il gas compresso viene immagazzinato ad alta pressione in questi recipienti fino al momento dell'utilizzo. Lo stoccaggio del gas è comunemente impiegato in settori industriali in cui è necessaria una fornitura continua e affidabile di gas, come ad esempio negli impianti di stoccaggio del gas naturale o per lo stoccaggio del gas naturale compresso (GNC) utilizzato come carburante per veicoli.
Tipi di gas:
Sebbene i compressori d'aria siano progettati principalmente per comprimere l'aria, possono essere adattati per gestire vari gas, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
- Nitrogen
- Ossigeno
- Idrogeno
- anidride carbonica
- Gas naturale
- Gas refrigeranti
È importante notare che, quando si utilizzano compressori d'aria per la compressione e lo stoccaggio di gas, è necessario tenere conto di alcuni aspetti. Tra questi, la compatibilità dei materiali del compressore con il gas specifico da comprimere, la garanzia di una tenuta adeguata per prevenire perdite di gas e il rispetto delle norme e delle linee guida di sicurezza per la manipolazione e lo stoccaggio dei gas compressi.
Sfruttando le capacità dei compressori d'aria, è possibile comprimere e immagazzinare i gas in modo efficiente, garantendo una fornitura affidabile per diverse applicazioni industriali, commerciali e residenziali.
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Esistono differenze tra compressori d'aria monostadio e bistadio?
Sì, ci sono differenze tra i compressori d'aria monostadio e quelli bistadio. Ecco una spiegazione dettagliata delle loro distinzioni:
Fasi di compressione:
La differenza principale tra i compressori d'aria monostadio e quelli bistadio risiede nel numero di stadi di compressione. Un compressore monostadio ha un solo stadio di compressione, mentre un compressore bistadio ne ha due in sequenza.
Processo di compressione:
In un compressore monostadio, l'intero processo di compressione avviene in un unico cilindro. L'aria viene aspirata nel cilindro, compressa in un'unica fase e quindi scaricata. Un compressore bistadio, invece, utilizza due cilindri o camere. Nel primo stadio, l'aria viene compressa a una pressione intermedia nel primo cilindro. Successivamente, l'aria parzialmente compressa viene inviata al secondo cilindro dove subisce un'ulteriore compressione per raggiungere la pressione finale desiderata.
Pressione in uscita:
Il numero di stadi di compressione influisce direttamente sulla pressione erogata dal compressore d'aria. I compressori monostadio in genere forniscono livelli di pressione massima inferiori rispetto ai compressori bistadio. I compressori monostadio sono adatti per applicazioni che richiedono una pressione dell'aria da moderata a bassa, mentre i compressori bistadio sono in grado di erogare pressioni più elevate, risultando quindi adatti ad applicazioni più impegnative che richiedono una pressione dell'aria maggiore.
Efficienza:
I compressori a due stadi offrono generalmente un'efficienza maggiore rispetto ai compressori a stadio singolo. Il processo di compressione a due stadi consente una migliore dissipazione del calore tra gli stadi, riducendo il rischio di surriscaldamento e migliorando l'efficienza complessiva. Inoltre, la configurazione a due stadi permette al compressore di raggiungere rapporti di compressione più elevati, minimizzando al contempo il lavoro svolto da ciascuno stadio, con conseguente miglioramento dell'efficienza energetica.
Intercooling:
L'intercooling è una caratteristica specifica dei compressori a due stadi. Gli intercooler sono scambiatori di calore posizionati tra il primo e il secondo stadio di compressione. Raffreddano l'aria parzialmente compressa prima che entri nel secondo stadio, riducendone la temperatura e migliorando l'efficienza di compressione. Il processo di intercooling contribuisce a minimizzare l'accumulo di calore e a ridurre il rischio di condensa all'interno del sistema di compressione.
Applicazioni:
La scelta tra un compressore monostadio e un compressore bistadio dipende dall'applicazione prevista. I compressori monostadio sono comunemente utilizzati per applicazioni leggere, come l'alimentazione di utensili pneumatici, piccole officine e progetti fai-da-te. I compressori bistadio sono più adatti per applicazioni gravose che richiedono pressioni più elevate, come la produzione industriale, l'assistenza automobilistica e le grandi costruzioni.
Quando si sceglie tra un compressore d'aria monostadio e uno bistadio, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, inclusi i livelli di pressione richiesti, il ciclo di lavoro e la domanda d'aria prevista.
In sintesi, le principali differenze tra i compressori d'aria monostadio e bistadio risiedono nel numero di stadi di compressione, nella pressione di uscita, nell'efficienza, nella capacità di interrefrigerazione e nell'idoneità all'applicazione.
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I compressori d'aria possono essere utilizzati in applicazioni automobilistiche?
Sì, i compressori d'aria possono essere utilizzati per diverse applicazioni in ambito automobilistico e si trovano comunemente nelle officine di riparazione auto, nei garage e persino in alcuni veicoli. Ecco alcune applicazioni automobilistiche in cui i compressori d'aria sono frequentemente utilizzati:
1. Gonfiaggio pneumatici: I compressori d'aria sono comunemente utilizzati per gonfiare gli pneumatici in ambito automobilistico. Rappresentano un metodo pratico ed efficiente per gonfiare gli pneumatici alla pressione raccomandata, garantendo prestazioni ottimali, risparmio di carburante e sicurezza.
2. Utensili pneumatici: I compressori d'aria alimentano una vasta gamma di utensili pneumatici utilizzati nella riparazione e manutenzione automobilistica. Tra questi utensili figurano avvitatori a impulsi, chiavi a cricchetto, martelli pneumatici, trapani pneumatici e levigatrici. Gli utensili ad aria compressa sono apprezzati per la loro elevata coppia e l'ottimo rapporto potenza-peso, che li rendono adatti a lavori gravosi nel settore automobilistico.
3. Verniciatura a spruzzo: I compressori d'aria sono comunemente utilizzati nelle applicazioni di verniciatura automobilistica. Alimentano aerografi e pistole a spruzzo utilizzati per applicare vernice, primer e trasparente. I compressori d'aria forniscono la pressione dell'aria necessaria per atomizzare la vernice e ottenere una finitura liscia e uniforme.
4. Manutenzione dell'impianto frenante: I compressori d'aria svolgono un ruolo cruciale nella manutenzione e nella diagnosi degli impianti frenanti delle automobili. Vengono utilizzati per pressurizzare le tubazioni dei freni, consentendo un corretto spurgo dell'impianto e l'individuazione di perdite o guasti.
5. Sistemi di sospensione: Alcuni sistemi di sospensione per autoveicoli, come le sospensioni pneumatiche, si affidano a compressori d'aria per mantenere la pressione desiderata nei componenti delle sospensioni. Il compressore gonfia o sgonfia le sospensioni a seconda delle necessità per garantire una guida confortevole e una maneggevolezza ottimale.
6. Pulizia e spolveratura: I compressori d'aria vengono utilizzati per pulire i componenti delle automobili, rimuovere polvere e detriti e asciugare le superfici. Forniscono un flusso d'aria ad alta pressione che pulisce efficacemente le aree difficili da raggiungere.
7. Sistemi di climatizzazione: I compressori d'aria sono un componente fondamentale dei sistemi di climatizzazione per autoveicoli. Comprimono e fanno circolare il refrigerante, consentendo al sistema di raffreddare e deumidificare l'aria all'interno del veicolo.
Quando si utilizzano compressori d'aria in applicazioni automobilistiche, è importante considerare i requisiti specifici dell'attività da svolgere. Assicurarsi che il compressore d'aria abbia la pressione e la capacità necessarie per soddisfare le esigenze dell'applicazione. Inoltre, utilizzare tubi flessibili, raccordi e utensili appropriati, compatibili con la potenza erogata dal compressore.
Nel complesso, i compressori d'aria sono strumenti versatili e preziosi nell'industria automobilistica, in quanto forniscono fonti di energia efficienti per un'ampia gamma di applicazioni, dal gonfiaggio degli pneumatici all'alimentazione di utensili pneumatici e al supporto di vari sistemi automobilistici.
Modificato da CX il 03/10/2023
