À propos de nous — Fabricant international de compresseurs d'oxygène sans huile
Sept décennies d'expertise dans la conception de compresseurs alternatifs. Certification ISO 9001. Conformité aux normes API 618 et EIGA IGC 10/07/E. Fournisseur de la Russie, de la CEI et de plus de 30 pays à travers le monde.
Qui sommes-nous ? — Un fabricant fondé sur la précision et la fiabilité
Nous sommes un fabricant spécialisé de compresseurs d'oxygène à piston alternatif sans huile, fort d'une expérience de plus de 70 ans. Notre gamme de produits couvre des débits unitaires de 2 à 500 Nm³/min et des pressions de refoulement de 0,1 à 32,0 MPa – l'une des gammes de configurations les plus étendues proposées par un seul fabricant de compresseurs au monde.
L'entreprise a été fondée en 1951, initialement en tant qu'entreprise d'État spécialisée dans les machines et placée sous la tutelle directe du ministère de l'Industrie mécanique. Au cours des sept décennies suivantes, elle est devenue une entité de production entièrement indépendante, conservant son expertise technique fondamentale dans la conception de compresseurs à pistons alternatifs tout en se développant dans de nombreux domaines liés aux gaz. Ses principales gammes de produits ont reçu le Prix national chinois de la qualité Argent, la plus haute distinction nationale pour les produits manufacturés.
Aujourd'hui, nous fournissons des compresseurs d'oxygène à des aciéries, des réseaux hospitaliers, des usines chimiques, des installations de GNL et des unités de séparation d'air dans plus de 30 pays, notamment Russie, Kazakhstan, Ouzbékistan, les États-Unis et l'Allemagne. Nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes API618 norme internationale et EIGA IGC 10/07/E exigences en matière de service d'oxygène, avec ISO 9001 La certification de gestion de la qualité est maintenue en permanence.
Notre histoire — Sept décennies d'ingénierie des compresseurs
D'une entreprise publique fondée en 1951 à un fournisseur international de compresseurs d'oxygène — chronologie des étapes clés.
Fondée en tant qu'entreprise d'État spécialisée dans les machines, sous la tutelle du ministère de l'Industrie mécanique. Produit phare : compresseurs d'air à piston alternatif.
Extension à la compression des gaz de procédé — compresseurs de gaz de charbon, de gaz de haut fourneau et de gaz de cokerie pour l'industrie sidérurgique.
Lancement de la première série de compresseurs d'air à piston sans huile. Les modèles fondateurs 3L-11/7 et 4L-22/7 ont par la suite reçu la médaille d'argent nationale chinoise de la qualité.
Début du développement d'une gamme de compresseurs d'oxygène dédiée, appliquant la technologie des cylindres sans huile spécifiquement aux exigences de sécurité des services d'oxygène.
Introduction des compresseurs pour systèmes d'oxygène PSA et VPSA. Établissement de partenariats d'approvisionnement avec des exploitants d'usines de séparation d'air.
Premières commandes à l'export honorées. Conformité à la norme API618 pour toute la gamme de compresseurs d'oxygène. Certification ISO 9001 obtenue.
Lancement des gammes de compresseurs à hydrogène et à CO₂. Fourniture aux exploitants d'usines de GNL pour la compression de gaz d'échappement et de fluides frigorigènes mixtes. Mise en place d'un programme d'approvisionnement pour la Russie et la CEI.
Plus de 800 configurations de compresseurs validées pour l'oxygène, l'azote, l'hydrogène et les gaz spéciaux. Fourniture active dans plus de 30 pays. Conformité totale à la norme EIGA IGC 10/07/E.
Certifié conforme aux normes industrielles mondiales
Chaque compresseur d'oxygène que nous fabriquons respecte les protocoles internationaux de sécurité et de qualité les plus stricts, garantissant un fonctionnement fiable dans les applications industrielles lourdes du monde entier.
Excellence de la fabrication de bout en bout
Du traitement des matières premières à la vérification finale des performances, nos installations de fabrication entièrement intégrées garantissent un contrôle qualité sans compromis à chaque étape du cycle de vie du compresseur.
Usinage CNC de précision
Les composants essentiels sont fabriqués dans nos centres d'usinage CNC dédiés, garantissant des tolérances micrométriques et une intégrité mécanique supérieure.
Protocoles d'assemblage sans huile
Les compresseurs d'oxygène sont assemblés dans des zones spécialisées et exemptes de contamination, respectant scrupuleusement les directives de l'EIGA afin de garantir une présence absolument nulle d'hydrocarbures.
Tests de performance à pleine charge
Chaque unité est soumise à des tests thermodynamiques et mécaniques rigoureux, étroitement surveillés en ce qui concerne les vibrations, la température et l'efficacité.
Entreposage et logistique mondiale
Les unités finies sont traitées avec des revêtements anticorrosion et un emballage d'exportation robuste, garantissant un déploiement sûr sur les sites opérationnels mondiaux.
Nos capacités de production sont soutenues par un parc d'équipements important et hautement spécialisé. L'usine fonctionne 362 machines-outils pour le métal et l'usinage, aux côtés 103 unités de tôlerie et de soudageLes composants lourds sont traités par 43 machines de fonderie et 20 systèmes de traitement thermique avancésAfin de maintenir des normes de qualité strictes, nous utilisons 55 appareils de test spécialisés en physique, chimie et analyse, soutenu par un réseau logistique interne de 82 unités de levage et de transport.
Processus rigoureux de certification et de validation
De l'approvisionnement en matières premières à l'expédition finale, chaque compresseur d'oxygène est soumis à un protocole de certification strict en plusieurs étapes, garantissant une sécurité absolue et la conformité aux normes internationales.
Certification des matières premières
Les matériaux entrants subissent une analyse spectrométrique et une détection des défauts par ultrasons (CND) pour vérifier leur intégrité métallurgique avant le début de l'usinage.
Contrôle qualité des composants et des dimensions
Les composants usinés tels que les cylindres et les vilebrequins sont vérifiés à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) de précision afin de garantir des tolérances de conception au niveau micrométrique.
Audit des services d'oxygène
Toutes les pièces en contact avec les gaz font l'objet d'un dégraissage spécifique. L'absence d'hydrocarbures est rigoureusement vérifiée par inspection à la lumière noire ultraviolette (UV) avant l'assemblage.
Test d'acceptation en usine (FAT)
L'unité entièrement assemblée subit un test mécanique complet et un test de performance sous charge, avec des rapports de diagnostic détaillés générés pour validation par le client.
Pourquoi les meilleurs ingénieurs font confiance à nos solutions
Depuis plus de 70 ans, nous concevons des systèmes de compression sans huile qui minimisent les coûts d'exploitation et maximisent le MTBF (temps moyen entre les pannes) dans les environnements industriels lourds les plus exigeants au monde.
Plus de 70 ans d'héritage en ingénierie
Des décennies de recherche et développement continus et de données de terrain nous permettent de proposer des conceptions de compresseurs extrêmement abouties et fiables, adaptées aux applications industrielles extrêmes.
Plus de 800 configurations personnalisées
Nous proposons des solutions thermodynamiques sur mesure. Chaque unité est personnalisée en fonction des conditions spécifiques du site, de la composition du gaz et des exigences de débit.
Prêt pour les marchés de la CEI et de la Russie
Entièrement certifiés et adaptés aux spécificités techniques locales, nous proposons des solutions robustes pour les températures négatives ainsi qu'une documentation technique localisée pour la région CEI.
Application de traitement à usage intensif
Évaluation des performances sur le terrain chez le client.
Installation et mise en service sur site
Vérification du déploiement réussie.
Notre processus de personnalisation
De la consultation technique initiale à la mise en service sur site, notre flux de travail d'ingénierie rationalisé garantit que vos exigences opérationnelles spécifiques sont satisfaites avec une précision absolue.
Évaluation des besoins
Consultation détaillée pour définir les débits, la pression de refoulement, la composition du gaz et les conditions spécifiques du site (par exemple, les températures inférieures à zéro).
Ingénierie et conception
Notre équipe R&D réalise une modélisation thermodynamique personnalisée, une conception structurelle 3D et vérifie la conformité totale à la norme API 618 pour l'unité proposée.
Production de précision
Usinage CNC interne et assemblage sans huile respectant scrupuleusement les directives EIGA, garantissant une contamination par les hydrocarbures absolument nulle.
Tests et FAT
Tests mécaniques complets et tests d'acceptation en usine (FAT) thermodynamiques sous charge, avec rapports de performance complets.
Logistique et mise en service
Emballage robuste pour l'exportation, soutien logistique mondial vers la CEI et dans le monde entier, suivi d'une installation sur site par des experts et d'une formation des opérateurs.
