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COMPRESSOR DE AR DE PARAFUSO ROTATIVO COM INJEÇÃO DE ÓLEO (2~5 bar)
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Produtos em promoção imperdíveis
2~10 bar Injeção de óleo 7~16 bar Tudo-em-um Pequeno Monofásico
Compressor de ar de parafuso Compressor de ar de parafuso Compressor de ar de parafuso
2~40bar 100% Sem óleo 8~12bar cem% Motor a diesel sem óleo transportável
Compressor de ar de parafuso, compressor de ar espiral, compressor de ar de parafuso
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O que podemos fornecer:
* Compressor de ar de parafuso com injeção de óleo (2~16 bar)
* Compressor de ar de parafuso tudo-em-um com tanque, secador e filtros (7 a 16 bar)
* Compressor de ar de parafuso pequeno de um período para uso doméstico (8~10 bar)
* Compressor de ar de parafuso isento de óleo com injeção de água (2 a 40 bar)
* Compressor de ar Scroll totalmente isento de óleo (8 a 12 bar)
* Compressor de ar portátil de parafuso com motor a diesel e elétrico (8~30 bar)
* Secador de ar, reservatório de ar, filtros e outros componentes sobressalentes
Como escolher o compressor de ar certo para sua casa
Você descobrirá que os compressores de ar são equipamentos indispensáveis para diversas situações, incluindo garagens, oficinas domésticas e porões. Esses recursos podem alimentar uma variedade de ferramentas, e cada modelo é dimensionado para atender à necessidade específica de trabalho. Como os compressores de ar possuem apenas um motor, eles são leves, compactos e fáceis de manusear. Usar um único compressor de ar para alimentar várias ferramentas também reduzirá o desgaste dos componentes individuais. Este artigo apresentará algumas características importantes a serem consideradas ao selecionar o compressor de ar ideal para sua casa.
Deslocamento construtivo
Um compressor de deslocamento positivo aplica pressão a um fluido, enquanto um compressor centrífugo faz o inverso. Um compressor de deslocamento positivo produz a pressão desejada aprisionando ar e aumentando seu volume. Sua válvula de descarga libera o fluido sob maior pressão. Esses compressores são empregados em aplicações industriais e usinas nucleares. A diferença entre um compressor de deslocamento positivo e um de deslocamento negativo é que um compressor de deslocamento positivo pode comprimir e liberar ar a uma taxa constante.
Um compressor de ar de deslocamento positivo utiliza um pistão alternativo para comprimir o ar. Isso reduz o volume de ar na câmara de compressão, e uma válvula de descarga se abre quando a pressão atinge o nível desejado. Esses compressores são empregados em bombas de bicicleta e outros instrumentos pneumáticos. Os compressores de ar de deslocamento positivo possuem diversas portas de entrada e várias configurações. Existem compressores de ar de deslocamento positivo com pistão de ação simples ou dupla, e podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo.
Um compressor de ar de deslocamento construtivo difere de um compressor dinâmico. Ele aspira o ar para dentro das câmaras de compressão e, em seguida, libera a pressão quando a válvula é aberta. Compressores de deslocamento construtivo são comuns em aplicações industriais e estão disponíveis em versões de pistão simples, duplo e lubrificadas a óleo. Compressores de pistão de grande porte possuem pistões intermediários ventilados e cruzetas com pinos de pistão. Os modelos menores possuem cárteres permanentemente selados com mancais.
Totalmente livre de óleo
Os compressores de ar isentos de óleo apresentam algumas vantagens em relação aos seus equivalentes lubrificados a óleo. Não necessitam de óleo lubrificante, pois são revestidos com Teflon. Este material possui um dos menores coeficientes de atrito e é composto por camadas, o que facilita o deslizamento entre elas. Por isso, os compressores isentos de óleo tendem a ser mais acessíveis, mantendo o mesmo desempenho. Os compressores isentos de óleo são uma excelente opção para aplicações industriais.
A vida útil de um compressor de ar isento de óleo é drasticamente maior do que a de um compressor lubrificado a óleo. Esses modelos podem funcionar por até 2.000 horas, quatro vezes mais do que um compressor lubrificado a óleo comum. Os compressores isentos de óleo também apresentam um nível de ruído operacional significativamente menor do que seus equivalentes lubrificados a óleo. E como não necessitam de troca de óleo, são mais silenciosos. Alguns chegam a durar até 2.000 horas.
Um compressor de ar isento de óleo é uma ótima opção se sua aplicação exige altos níveis de pureza. Diversas aplicações demandam ar ultrapuro, e mesmo uma gota de óleo pode causar deterioração do produto ou danos aos equipamentos de produção. Além dos riscos à saúde, um compressor de ar isento de óleo reduz os custos associados à contaminação por óleo e minimiza vazamentos. Ele também elimina a necessidade de coleta, descarte e tratamento do óleo.
Um compressor de ar isento de óleo convencional é bastante eficiente, exigindo apenas cerca de 18% da potência total de carga. No entanto, compressores isentos de óleo apresentam maior risco de falha prematura e não são recomendados para aplicações industriais de grande escala. Eles também podem utilizar até 18% da potência total do compressor. Embora possam parecer desejáveis, é fundamental compreender os benefícios de um compressor de ar isento de óleo antes de escolher um para suas aplicações industriais.
Uma etapa
Um compressor de ar de estágio único é projetado para fornecer energia para um único dispositivo ou equipamento pneumático. Esses equipamentos são normalmente menores que os compressores de dois estágios e geram significativamente menos calor e energia. Embora não sejam projetados para indústrias de grande porte, ainda são altamente eficientes para uma variedade de aplicações, incluindo oficinas mecânicas, postos de gasolina e outras fábricas. Também podem ser usados em poços artesianos, pois são adequados para espaços pequenos com baixas necessidades de movimentação de ar.
Um compressor de ar monofásico possui um cilindro e duas válvulas: a de admissão e a de descarga. Ambas as válvulas atuam mecanicamente, sendo que a de admissão controla o torque e a de descarga controla a pressão do ar. Geralmente, os compressores monofásicos são movidos a motor a gás, mas também existem modelos elétricos disponíveis. O compressor de ar monofásico é o tipo mais comum de compressor de ar. Ele possui um único cilindro, um pistão e um cilindro de ar.
Os compressores de ar de estágio único são usados para pequenas tarefas ou uso individual. Um compressor de ar de dois estágios é mais eficaz para projetos industriais. Sua maior vida útil do ar comprimido o torna mais eficiente. Ele também é mais eficaz para uso no mercado automotivo, onde o motor possui muitos cilindros. Basicamente, os compressores de estágio único exigem um nível de energia maior. O modelo de um estágio é o mais indicado para projetos de menor porte, enquanto o de dois estágios é adequado para instalações de maior escala.
CFM
A vazão em pés cúbicos por minuto (CFM) de um compressor de ar representa a sua capacidade de compressão. Para calcular o CFM, comece consultando as especificações do compressor. Você precisa saber quantos pés cúbicos o aparelho comporta e quantos quilos por polegada quadrada ele consegue comprimir. Com essas informações, você pode calcular o CFM. Agora, você pode usar esses números para escolher o compressor de ar mais adequado às suas necessidades.
A maneira mais comum de aumentar o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar é diminuir a regulagem. Ao diminuir a regulagem, o compressor de ar produzirá muito mais do que 10 CFM. Você também pode tentar conectar duas válvulas de saída. Certifique-se de que as configurações estejam ajustadas corretamente antes de começar. Isso garantirá que seu compressor de ar esteja funcionando com a máxima eficiência e prolongando sua vida útil. Para aumentar o CFM do seu compressor de ar, primeiro verifique se o regulador está calibrado para o nível de pressão desejado.
Para calcular o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar, primeiro determine o volume do reservatório do aparelho. Em seguida, multiplique esse volume pelo tempo que leva para encher o reservatório. Depois, divida o resultado por sessenta segundos para calcular o CFM. Sabendo a capacidade de armazenamento de ar do seu compressor, você poderá escolher um modelo adequado. Se estiver trabalhando em um espaço confinado, opte por um compressor com um reservatório de grande capacidade.
PSI
A pressão (PSI) de um compressor de ar é a força que ele pode fornecer. Um compressor de ar padrão possui um manômetro conectado à mangueira de ar na base, próximo a ela ou entre as duas. O manômetro indica a pressão real do compressor, embora a pressão de corte seja especificada pelo fabricante. O fabricante recomenda que você ajuste a pressão de corte de 20 a 40 PSI acima da pressão recomendada de fábrica. Se você quiser ajustar a pressão para sua pistola de pregos, pode usar as pressões de entrada e saída do seu compressor, e o tanque provavelmente não excederá esse limite.
A pressão (em PSI) de um compressor de ar indica a pressão que ele pode fornecer, geralmente medida em libras por polegada quadrada (psi). Para a maioria dos compressores de ar, são necessários pelo menos de 40 a 90 psi. Os compressores de ar alternativos convencionais funcionam em regime de liga/desliga. Essa relação é conhecida como ciclo de trabalho. Todos os compressores de ar são classificados para um determinado ciclo de trabalho, como 50% ligado e 20-5% desligado.
A pressão (em psi) de um compressor de ar não é gratuita, como muitos pensam. A pressão em psi de um compressor de ar tem um custo, mas é crucial para operações seguras. Se você estiver tendo problemas para manter uma pressão constante, considere diminuir a pressão do seu compressor em 2 psi. Isso determinará a força necessária para o funcionamento do equipamento. Você também pode aumentar a potência do sistema em 1%.
Fonte de energia
A fonte de energia para um compressor de ar é crucial para o seu funcionamento. Sem a voltagem e a amperagem adequadas, os compressores de ar não funcionarão corretamente. A fonte de alimentação deve estar próxima ao compressor para que ele possa ser conectado a uma tomada elétrica. Se estiver muito longe da tomada, o compressor pode não conseguir gerar pressão suficiente. Quando isso acontece, o fusível do compressor de ar se desativa para proteger o consumidor. A fonte de alimentação deve estar a uma distância segura do compressor.
A maioria dos fabricantes não especifica a fonte de energia para um compressor de ar. Dependendo da potência (em cavalos), o compressor consumirá aproximadamente 4 amperes de eletricidade. Um compressor de 1 cavalo-vapor consumiria cerca de 12 amperes. Se fosse alimentado por uma tomada doméstica comum de 120 volts, seu motor excederia a capacidade do disjuntor de 15 amperes. Um compressor de ar maior, no entanto, exigiria uma fonte de alimentação independente de 15 amperes, tornando inviável seu uso com esse tipo de fonte de energia.
A fonte de alimentação elétrica para um compressor de ar é normalmente corrente alternada (CA), equivalente à tensão de uma tomada comum. Um compressor de ar trifásico, por outro lado, requer uma fonte de alimentação CA especial com três pulsos elétricos de compensação. Independentemente do tipo de compressor de ar, a fonte de alimentação deve ser compatível com a rede elétrica. Um dos problemas mais comuns ao tentar conectar um compressor de ar a uma fonte de alimentação CA é o uso de fios com bitola insuficiente. Isso resulta em tensão mais baixa e amperagem mais alta, acionamento de relés de sobrecarga e queima de fusíveis.
