Descrizione dell'articolo
Compressore d'aria a vite rotativa a iniezione d'olio (2~5 bar)
Parametri della soluzione
Descrizione della merce
Articoli in saldo imperdibili
2~10 bar Iniezione olio 7~16 bar Tutto in 1 Piccolo monofase
Compressore d'aria a vite Compressore d'aria a vite Compressore d'aria a vite
2~40 bar 100% senza olio 8~12 bar cento% senza olio Motore diesel Trasportabile
Compressore d'aria a vite Compressore d'aria a spirale Compressore d'aria a vite
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Cosa possiamo offrire:
* Compressore d'aria a vite a iniezione d'olio (2~16 bar)
* Compressore d'aria a vite tutto in uno con serbatoio, essiccatore e filtri (7-16 bar)
* Piccolo compressore d'aria a vite monouso per uso domestico (8-10 bar)
* Compressore d'aria a vite senza olio con iniezione d'acqua (2~40 bar)
* Compressore d'aria scroll completamente senza olio (8-12 bar)
* Compressore d'aria a vite portatile con motore diesel ed elettrico (8~30 bar)
* Essiccatore d'aria, serbatoio dell'aria, filtri e altri componenti di ricambio
Scegliere il compressore d'aria giusto per la propria casa
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili in una varietà di situazioni, tra cui garage, officine domestiche e cantine. Questi apparecchi possono alimentare diversi utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da manutenere. Utilizzare un unico compressore per alimentare più utensili ridurrà anche l'usura dei singoli componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche fondamentali da considerare quando si sceglie il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
spostamento costruttivo
Un compressore volumetrico applica una pressione a un fluido, mentre un compressore centrifugo fa il contrario. Un compressore volumetrico produce la pressione desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il fluido ad alta pressione. Questi compressori sono impiegati in applicazioni industriali e centrali nucleari. La differenza tra un compressore volumetrico e uno volumetrico è che un compressore volumetrico può comprimere e rilasciare l'aria a una velocità costante.
Un compressore volumetrico utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce il volume dell'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il livello desiderato. Questi compressori sono impiegati nelle pompe per biciclette e in altri strumenti pneumatici. I compressori volumetrici hanno diverse porte di ingresso e sono disponibili in varie configurazioni. I compressori volumetrici hanno un pistone a semplice o doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o senza olio.
Un compressore volumetrico si differenzia da un compressore dinamico. Aspira aria nelle camere di compressione e rilascia la pressione quando la valvola viene aperta. I compressori volumetrici sono comuni nelle applicazioni industriali e sono disponibili in versioni a singola o doppia funzione e lubrificate ad olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni hanno elementi intermedi ventilati e teste a croce su perni di biella. I modelli più piccoli hanno carter a tenuta stagna con cuscinetti.
Completamente senza olio
I compressori d'aria senza olio presentano diversi vantaggi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. Non necessitano di olio lubrificante poiché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre agevolmente tra gli strati. Per questo motivo, i compressori senza olio tendono ad essere più economici pur offrendo prestazioni equivalenti. I compressori senza olio rappresentano un'ottima soluzione per applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria senza olio è drasticamente superiore a quella di un compressore lubrificato a olio. Questi modelli possono funzionare fino a 2.000 ore, ben 4 volte di più rispetto alla media dei compressori lubrificati a olio. I compressori senza olio sono inoltre molto più silenziosi rispetto a quelli lubrificati a olio. E poiché non necessitano di cambi d'olio, sono ancora più silenziosi. Alcuni possono durare fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria senza olio è un'ottima scelta se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Numerose applicazioni necessitano di aria ultrapura e anche una sola goccia d'olio può causare il deterioramento del prodotto o danni alle apparecchiature di produzione. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria senza olio riduce i costi associati alla contaminazione da olio e minimizza le perdite. Elimina inoltre la necessità di raccolta, smaltimento e trattamento dell'olio.
Un normale compressore d'aria senza olio è piuttosto efficiente, richiedendo solo circa 18% della potenza totale a pieno carico. Tuttavia, i compressori senza olio presentano un rischio maggiore di guasti prematuri e non sono raccomandati per applicazioni industriali su larga scala. Possono inoltre utilizzare fino a 18% della potenza totale del compressore. Possono sembrare allettanti, ma è necessario assicurarsi di comprendere i vantaggi di un compressore d'aria senza olio prima di sceglierne uno per le proprie applicazioni industriali.
monostadio
Un compressore d'aria monostadio è progettato per fornire l'energia necessaria a una singola risorsa o dispositivo pneumatico. Queste apparecchiature sono generalmente più piccole dei compressori bistadio e generano molta meno energia e calore. Questi dispositivi non sono progettati per applicazioni industriali gravose, ma sono comunque molto efficienti per una varietà di utilizzi, tra cui officine meccaniche, stazioni di servizio e diverse colture produttive. Possono essere impiegati anche nei pozzi artesiani, in quanto adatti a piccoli spazi con ridotte esigenze di flusso d'aria.
Un compressore d'aria monofase ha un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e la valvola di mandata. Entrambe le valvole funzionano meccanicamente, con la valvola di aspirazione che controlla la coppia e quella di mandata che controlla la pressione dell'aria. Generalmente, i compressori monofase sono azionati da un motore a benzina, ma sono disponibili anche modelli elettrici. Il compressore d'aria monofase è il tipo più comune di compressore d'aria. Ha un singolo cilindro, un singolo pistone e un singolo cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monostadio sono utilizzati per piccoli lavori o per uso individuale. Un compressore d'aria bifase è più efficace per progetti industriali. La sua maggiore durata di funzionamento lo rende più efficiente. È anche più efficace per l'uso nel settore automobilistico, dove il motore ha molti cilindri. In generale, i compressori monostadio richiedono un livello di energia maggiore. Il modello monostadio è ideale per progetti di piccole dimensioni, mentre quello bistadio è adatto ad impianti di maggiori dimensioni.
CFM
La portata d'aria di un compressore, espressa in piedi cubi al minuto (CFM), rappresenta la quantità d'aria erogata dalla macchina. Per calcolare il valore CFM, è necessario innanzitutto esaminare le specifiche del compressore. Bisogna conoscere il volume in piedi cubi (CFM) e la pressione in chilogrammi per pollice quadrato (KPI) che è in grado di comprimere. Una volta ottenute queste informazioni, è possibile calcolare il CFM. A questo punto, si possono utilizzare questi valori per scegliere il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
Il modo più comune per aumentare la portata d'aria (CFM) di un compressore è abbassare la manopola del regolatore. Ruotandola verso il basso, il compressore erogherà una portata d'aria ben superiore a 10 CFM. Si può anche provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le impostazioni siano regolate correttamente prima di iniziare. Questo garantirà che il compressore funzioni al meglio e che duri più a lungo. Per migliorare la portata d'aria del compressore, verificare innanzitutto che il regolatore sia tarato per il livello di pressione desiderato.
Per calcolare la portata d'aria (CFM) di un compressore, innanzitutto bisogna determinare il volume del serbatoio. Quindi, moltiplicare questo volume per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividere il risultato per sessanta secondi per ottenere la portata d'aria (CFM). Una volta nota la quantità d'aria che il compressore può contenere, è possibile scegliere un modello adatto. Se si lavora in uno spazio ristretto, è consigliabile optare per un modello con un serbatoio capiente.
PSI
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la forza che può erogare. Un compressore d'aria standard ha un manometro collegato al tubo dell'aria alla base, in posizione successiva o tra le due. Il manometro indica la forza effettiva del compressore, mentre la pressione minima di erogazione è specificata dal produttore. Il produttore consiglia di impostare la pressione minima di erogazione da 20 a 40 PSI superiore alla pressione consigliata in fabbrica. Se si desidera impostare la pressione per la propria pistola sparachiodi, è possibile utilizzare le pressioni di ingresso e uscita del compressore; è improbabile che la pressione nel serbatoio superi questo intervallo.
La pressione in PSI (libbre per pollice quadrato) di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Per la maggior parte delle applicazioni, è necessaria una pressione di almeno 40-90 psi. I compressori d'aria alternativi standard funzionano in modalità on/off. Questa combinazione è chiamata ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono progettati per un determinato ciclo di lavoro, ad esempio il 50% di funzionamento e il 20-5% di inattività.
La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è gratuita, come molti credono. È fondamentale mantenerla a un livello adeguato per garantire un funzionamento sicuro. Se si riscontrano difficoltà nel mantenere una pressione costante, si consiglia di ridurre la pressione del compressore di 2 psig. Questo determinerà la forza necessaria per il funzionamento dell'apparecchio. È anche possibile aumentare la potenza erogata dell'1%.
Fonte di alimentazione
L'alimentazione elettrica è fondamentale per il corretto funzionamento di un compressore d'aria. Senza la tensione e l'amperaggio adeguati, i compressori d'aria non funzioneranno in modo efficace. La fonte di alimentazione deve essere vicina al compressore, in modo che possa essere collegato a una presa elettrica. Se è troppo distante dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In tal caso, il fusibile all'interno del compressore si attiverà per proteggere l'utente. La fonte di alimentazione deve essere a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte dei produttori non specifica la fonte di alimentazione per un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa 4 ampere di corrente. Un compressore da un cavallo vapore assorbirebbe circa dodici ampere. Se fosse alimentato da una comune rete elettrica domestica a 120 volt, il suo motore supererebbe la capacità dell'interruttore automatico da 15 ampere. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, necessiterà di un'alimentazione dedicata da 15 ampere, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di alimentazione.
L'alimentazione elettrica di un compressore d'aria è tipicamente fornita da corrente alternata (CA) equivalente alla tensione di una normale presa a muro. Un compressore d'aria trifase, invece, richiede un'alimentazione CA specifica con 3 impulsi di sfasamento elettrico. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, l'alimentazione deve essere compatibile con la rete elettrica. Uno dei problemi più comuni quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una fonte di alimentazione CA è l'utilizzo di cavi di sezione insufficiente. Ciò si traduce in una tensione inferiore e un amperaggio superiore, con conseguente intervento dei relè di sovraccarico e bruciatura dei fusibili.
