Opis przedmiotu
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju (2~5 bar)
Parametry rozwiązania
Opis towaru
Gorące wyprzedaże
2~10 bar Wtrysk oleju 7~16 bar Uniwersalny mały jednofazowy
Sprężarka śrubowa Sprężarka śrubowa Sprężarka śrubowa
2~40bar 100% Bezolejowy 8~12bar sto % Bezolejowy silnik wysokoprężny Transportowy
Sprężarka śrubowa Sprężarka spiralna Sprężarka śrubowa
Skontaktuj się z nami
Produkt główny
Co możemy dostarczyć:
* Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju (2~16 bar)
* Wielofunkcyjny kompresor śrubowy ze zbiornikiem, osuszaczem i filtrami (7~szesnaście barów)
* Jednorazowy mały kompresor śrubowy do użytku domowego (8~10 barów)
* Sprężarka śrubowa bezolejowa z wtryskiem wody (2~40 barów)
* Całkowicie bezolejowa sprężarka powietrza typu Scroll (8~12 barów)
* Przenośna sprężarka śrubowa powietrza z silnikiem Diesla i silnikiem elektrycznym (8~30 bar)
* Osuszacz powietrza, zbiornik powietrza, filtry i inne części zamienne
Wybór właściwego kompresora powietrza do domu
Przekonasz się, że sprężarki powietrza są niezbędnym wyposażeniem w wielu sytuacjach, takich jak garaże, warsztaty domowe i piwnice. Zasilacze te mogą zasilać szeroką gamę narzędzi, a każdy model jest dostosowany do rodzaju wykonywanej pracy. Ponieważ sprężarki powietrza mają tylko jeden silnik, są lekkie, kompaktowe i łatwe w obsłudze. Używanie jednej sprężarki powietrza do zasilania wielu narzędzi zmniejsza również zużycie i awaryjność. W tym artykule przedstawimy kilka kluczowych cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniej sprężarki powietrza do domu.
Konstruktywne przemieszczenie
Sprężarka wyporowa wywiera nacisk na ciecz, podczas gdy sprężarka odśrodkowa działa odwrotnie. Dobra sprężarka wyporowa wytwarza pożądane naprężenie poprzez zatrzymywanie powietrza i zwiększanie jego ilości. Jej zawór wylotowy uwalnia paliwo o wyższym naprężeniu. Sprężarki te są wykorzystywane w programach przemysłowych i elektrowniach jądrowych. Różnica między sprężarką wyporową konstruktywną a ujemną polega na tym, że dobra sprężarka wyporowa może sprężać i uwalniać powietrze ze stałą prędkością.
Sprężarka wyporowa powietrza wykorzystuje tłok posuwisto-zwrotny do sprężania powietrza. Powoduje to zmniejszenie objętości powietrza w komorze sprężania, a zawór tłoczny otwiera się, gdy ciśnienie osiągnie pożądany poziom. Sprężarki te są stosowane w pompkach rowerowych i innych urządzeniach pneumatycznych. Sprężarki wyporowe powietrza mają wiele portów wlotowych i występują w różnych konfiguracjach. Sprężarki wyporowe powietrza mają tłok jednostronnego działania i dwustronnego działania i mogą być smarowane olejem lub bezolejowo.
Sprężarka powietrza o wyporności konstrukcyjnej różni się od sprężarki dynamicznej. Zasysa powietrze do komór sprężania, a następnie uwalnia je po otwarciu zaworu. Sprężarki o wyporności konstrukcyjnej są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych i dostępne są w wersjach jedno-, dwu- i smarowanych olejem. Duże sprężarki tłokowe mają wentylowane elementy pośrednie i wodziki na sworzniach tłokowych. Mniejsze konstrukcje mają trwale uszczelnione skrzynie korbowe z łożyskami.
Całkowicie bezolejowy
Sprężarki powietrza bezolejowe mają kilka zalet, przewyższających ich odpowiedniki smarowane olejem. Nie wymagają smarowania olejem, ponieważ są pokryte teflonem. Materiał ten charakteryzuje się jednym z najniższych współczynników tarcia i jest warstwowy, dzięki czemu z łatwością przesuwa się przed innymi warstwami. Dzięki temu sprężarki bezolejowe są prawdopodobnie bardziej przystępne cenowo, a jednocześnie zapewniają porównywalną wydajność. Sprężarki bezolejowe to doskonały wybór do zastosowań przemysłowych.
Żywotność sprężarki powietrza bezolejowej jest znacznie dłuższa niż w przypadku sprężarek smarowanych olejem. Te modele mogą pracować nawet do 2000 godzin, czyli o cztery godziny dłużej niż przeciętna sprężarka smarowana olejem. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się również znacznie niższym poziomem hałasu niż ich odpowiedniki smarowane olejem. A ponieważ nie wymagają wymiany oleju, są cichsze. Niektóre z nich wytrzymują nawet do 2000 godzin.
Bezolejowa sprężarka powietrza to doskonały wybór, jeśli Twoje oprogramowanie wymaga wysokiego poziomu czystości. Wiele zastosowań wymaga ultraczystego powietrza, a nawet kropla oleju może spowodować zepsucie się produktu lub uszkodzenie narzędzi produkcyjnych. Oprócz zagrożeń dla zdrowia, bezolejowa sprężarka powietrza zmniejsza koszty związane z zanieczyszczeniem olejem i minimalizuje wycieki. Eliminuje również potrzebę gromadzenia, utylizacji i przetwarzania oleju.
Standardowa sprężarka powietrza bezolejowa jest dość wydajna, wymagając jedynie około 18% całkowitej mocy obciążenia. Niemniej jednak sprężarki bezolejowe charakteryzują się zwiększonym ryzykiem przedwczesnej awarii i nie są zalecane do dużych projektów przemysłowych. Mogą one również zużywać do 18% całkowitej mocy sprężarki. Mogą wydawać się pożądane, ale przed wyborem sprężarki bezolejowej do swoich projektów przemysłowych należy upewnić się, że rozumiesz jej zalety.
Jednoetapowy
Sprężarka powietrza jednostopniowa jest przeznaczona do dostarczania energii do pojedynczego źródła pneumatycznego lub urządzenia. Urządzenia te są zazwyczaj mniejsze niż sprężarki dwustopniowe i wytwarzają znacznie mniej ciepła i energii. Urządzenia te nie są przeznaczone do dużych zakładów przemysłowych, ale nadal są bardzo wydajne w wielu zastosowaniach, takich jak warsztaty samochodowe, stacje paliw i inne uprawy rolne. Można je również stosować w studniach wiertniczych, ponieważ nadają się do małych przestrzeni o niskim zapotrzebowaniu na ruch powietrza.
Sprężarka powietrza jednofazowa ma jeden cylinder i dwa zawory – wlotowy i tłoczny. Oba zawory działają mechanicznie, przy czym zawór wlotowy kontroluje moment obrotowy, a zawór tłoczny reguluje ciśnienie powietrza. Zazwyczaj sprężarki jednostopniowe są napędzane silnikiem gazowym, ale dostępne są również modele elektryczne. Sprężarka jednofazowa jest najpopularniejszym rodzajem sprężarki powietrza. Posiada jeden cylinder, jeden tłok i jeden cylinder pneumatyczny.
Jednostopniowe sprężarki powietrza są używane do małych zadań lub do użytku indywidualnego. Dwufazowa sprężarka powietrza jest bardziej efektywna w projektach przemysłowych. Jej dłuższa żywotność i żywotność sprawiają, że jest bardziej wydajna. Jest również bardziej efektywna w zastosowaniach motoryzacyjnych, gdzie silniki mają wiele cylindrów. Zasadniczo sprężarki jednostopniowe wymagają większego poziomu energii. Model jednostopniowy najlepiej sprawdza się w przypadku niewielkich projektów, natomiast dwustopniowy nadaje się do zastosowań na większą skalę.
CFM
Stopa sześcienna na minutę (CFM) sprężarki powietrza to wydajność urządzenia. Aby obliczyć wartość CFM, należy zacząć od zapoznania się ze specyfikacją sprężarki. Należy wiedzieć, ile stóp sześciennych (CFM) urządzenie może pomieścić i ile kilogramów na cal kwadratowy (CFM) może sprężyć. Mając te informacje, można obliczyć CFM. Teraz można wykorzystać te wartości do wyboru odpowiedniej sprężarki powietrza dla swoich potrzeb.
Najbardziej typowym sposobem na zwiększenie przepływu powietrza (CFM) sprężarki powietrza jest obniżenie pokrętła regulatora. Obrócenie pokrętła w dół spowoduje, że sprężarka powietrza będzie wytwarzać znacznie więcej niż 10 CFM. Można również spróbować podłączyć dwa zawory wyjściowe. Przed rozpoczęciem należy upewnić się, że ustawienia są prawidłowo ustawione. Zapewni to maksymalną wydajność i żywotność sprężarki powietrza. Aby zwiększyć przepływ powietrza (CFM) sprężarki powietrza, należy najpierw sprawdzić, czy regulator jest skalibrowany do pożądanego poziomu ciśnienia.
Aby obliczyć CFM sprężarki powietrza, należy najpierw określić objętość zbiornika urządzenia. Następnie należy pomnożyć tę objętość przez czas potrzebny na napełnienie zbiornika. Następnie należy podzielić wynik przez sześćdziesiąt sekund, aby obliczyć CFM. Wiedząc, ile powietrza może pomieścić urządzenie, można wybrać odpowiednią sprężarkę powietrza. Jeśli pracujesz w ograniczonej przestrzeni, warto zaopatrzyć się w urządzenie z dużym zbiornikiem.
PSI
PSI sprężarki powietrza to siła, jaką może ona wytworzyć. Standardowa sprężarka powietrza ma manometr podłączony do przewodu powietrza u podstawy, obok lub pomiędzy nimi. Manometr wskazuje rzeczywistą siłę sprężarki powietrza, chociaż producent określa ciśnienie wylotowe. Producent zaleca ustawienie minimalnego ciśnienia wylotowego o 20–40 PSI wyższego niż zalecane przez producenta. Aby ustawić ciśnienie dla gwoździarki, można użyć wartości ciśnienia wlotowego i wylotowego sprężarki, a zbiornik prawdopodobnie nie przekroczy tego zakresu.
PSI sprężarki powietrza określa ciśnienie, jakie może ona zapewnić, często wyrażane w funtach na cal kwadratowy (funtach na cal kwadratowy). W przypadku większości źródeł powietrza wymagane jest co najmniej 40–90 psi. Standardowo sprężarki tłokowe powietrza pracują w trybie włącz/wyłącz. To połączenie nazywa się cyklem obciążenia. Wszystkie sprężarki powietrza są projektowane dla określonego cyklu obciążenia, na przykład 50% włączenia i 20–5% wyłączenia.
Ciśnienie w PSI sprężarki powietrza nie jest darmowe, jak twierdzi wiele osób. Ciśnienie w PSI sprężarki powietrza nie jest darmowe, ale jego utrzymanie jest kluczowe dla bezpieczeństwa pracy. Jeśli masz problemy z utrzymaniem stałego obciążenia, rozważ obniżenie ciśnienia w PSI sprężarki o 2 psig. To określi moc potrzebną do pracy urządzenia. Możesz również zwiększyć moc w programie o jeden procent.
Źródło zasilania
Zasób energii dla sprężarki powietrza ma kluczowe znaczenie dla jej działania. Bez odpowiedniego napięcia i natężenia prądu sprężarki powietrza nie będą działać efektywnie. Zasilanie musi znajdować się blisko sprężarki, aby można ją było podłączyć do gniazdka elektrycznego. Jeśli jest ono zbyt daleko od gniazdka, sprężarka może nie być w stanie wytworzyć wystarczającego obciążenia. W takim przypadku bezpiecznik w sprężarce powietrza wyłączy się, aby chronić użytkownika. Źródło zasilania powinno znajdować się w bezpiecznej odległości od sprężarki.
Większość producentów nie podaje źródła zasilania sprężarki powietrza. W zależności od mocy, sprężarka będzie pobierać około 4 amperów. Sprężarka o mocy jednego konia mechanicznego pobierałaby około dwunastu amperów. Gdyby była zasilana ze standardowej domowej instalacji elektrycznej o napięciu 120 V, jej silnik przekroczyłby wydajność 15-amperowego wyłącznika. Większa sprężarka powietrza będzie jednak wymagała niezależnego źródła zasilania o natężeniu 15 amperów, co uniemożliwia jej używanie z tego typu zasilaniem.
Źródłem zasilania sprężarki powietrza jest zazwyczaj prąd przemienny (AC), który odpowiada napięciu w gniazdku ściennym. Natomiast sprężarka powietrza zasilana prądem zmiennym wymaga specjalnego zasilacza AC z 3 impulsami przesunięcia fazowego. Niezależnie od rodzaju sprężarki, źródło zasilania musi być kompatybilne z dostawcą energii. Jednym z najczęstszych problemów przy próbie podłączenia sprężarki powietrza do źródła zasilania AC jest zbyt mały przekrój przewodu. W rezultacie prowadzi to do niższego napięcia i większego natężenia prądu, zadziałania przekaźników przeciążeniowych i przepalenia bezpieczników.
