Productbeschrijving
Productbeschrijving
Kenmerken van de luchtcompressor:
1. Het complete systeem bestaat uit een energiezuinige schroefcompressor van 20 pk, een luchttank van 500 liter, een koeldroger en 4 precisiefilters.
2. Het systeem voor constante temperatuurregeling minimaliseert het watergehalte in het systeem en zorgt voor een lange levensduur en een hoog rendement van de luchtcompressor.
3. Het hele systeem is een op een frame gemonteerd, geïntegreerd type, waardoor gebruikers de omslachtige stappen van het aansluiten van leidingen en afsluiters bespaard blijven. Het systeem neemt weinig ruimte in beslag en is eenvoudig te onderhouden en te bedienen.
4. De uiteindelijk afgevoerde perslucht is volledig watervrij, het deeltjesgehalte is minder dan 0,01 µm, het oliegehalte is minder dan 0,001 ppm en het drukdauwpunt ligt tussen 2 en 10 graden.
| Luchtcompressorvermogen | 11 kW/15 pk |
| Model | WAC-15A |
| Capaciteit (m³/min) | 1.6 |
| Capaciteit (cfm) | 56 |
| Werkdruk (bar) | 8 |
| Maximale werkdruk (bar) | 13 |
| Lagers merk schroefcompressor luchtcompressor | SKF |
| Motorvermogen (kW) | 11 |
| Spanning/Hertz (V/Hz) | 230/50 |
| Beschermingsniveau | IP65 |
| Efficiëntieklasse | IE3 |
| Controller | PLC met touchscreen |
| Gedreven methode | Riem |
| Koelmethode | per vliegtuig |
| Ontladingstemperatuur (ºC) | ≤ omgevingstemperatuur +8 |
| Geluidsniveau dB(A) | ≤ 65 |
| Luchtuitlaatgrootte | G3/4″ |
| Afmetingen L*B*H (mm) | 1882*790*1731 |
| Gewicht (kg) | 560 |
| Capaciteit van de luchtdroger (m³/min) | 2 |
| Inhoud van de luchttank (liter) | 500 |
| Lijnfilter (stuks) | 3 |
| Deeltjesgehalte (μm) | 0,01 µm |
| Oliegehalte (ppm) | 0,001 ppm |
| Drukdauwpunt (°C) | 2-8 °C |
| Eenheid FOB Zhejiang prijs (US$) | $3,950 |
Gedetailleerde foto's
1. De compressor is uitgerust met een intelligente regelaar.
2. Het apparaat heeft een druksignaal en kan automatisch starten en stoppen.
3. Met automatische afvoerklep met timer.
4. Automatische beveiliging: motoroverbelasting en uitschakeling.
1. Beveiliging tegen te hoge uitlaatgastemperatuur: als de uitlaatgastemperatuur van de machinekop boven de 105ºC komt, wordt er een alarm afgegeven en de machine onmiddellijk uitgeschakeld.
2. Elektrische beveiliging, alarm voor elektrische storingen en uitschakeling.
3. Overbelastingsbeveiliging, alarm en uitschakeling bij overbelasting van de hoofdmotor/ventilator.
4. 380V-voeding met fasefoutbeveiliging en uitschakeling bij faseverlies.
5. Overdrukbeveiliging: wanneer de uitlaatdruk de ingestelde waarde overschrijdt, wordt een alarm geactiveerd en stopt het apparaat.
6. Het apparaat heeft 3 alarmfuncties: een alarm voor verstopping van de olie- en gasafscheider, een alarm voor verstopping van het luchtfilter en een alarm voor verstopping van het oliefilter.
7. Het automatische temperatuurregelsysteem houdt de temperatuur van de smeerolie hoger dan het drukdauwpunt via de temperatuurregelklep om ervoor te zorgen dat de olietemperatuur optimaal blijft (zie de beschrijving van het luchtcompressorsysteem voor meer informatie).
8. Storingsalarm: als het apparaat defect raakt, kan het de gebruiker waarschuwen om onderdelen te vervangen en het nodige onderhoud uit te voeren. Het apparaat beschikt over zelfdiagnose- en beveiligingsfuncties.
Bedrijfsprofiel
WMT CNC Industrial Co., Ltd. De plaats ligt in het zuidwesten van de Yangtze-rivier in de provincie Zhejiang, met een beroemd boeddhistisch heiligdom in het noorden, op de Jiuhua-berg. De transportmogelijkheden zijn hier zeer gunstig, met directe verbindingen naar vele grote steden zoals Zhejiang en Hangzhou via de snelweg, een internationale luchthaven en een hogesnelheidslijn.
WMTCNC is een bedrijf dat zich richt op onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van diverse CNC-bewerkingsmachines. Onze producten worden veelvuldig gebruikt voor de bewerking van mallen en onderdelen voor producten in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, staalindustrie, petrochemische industrie en elektronica-industrie. De producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's wereldwijd en genieten een uitstekende reputatie.
Onze belangrijkste producten zijn verticale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra, CNC-freesmachines, CNC-draaibanken, draaicentra, gangbare boor- en freesmachines, freesmachines, draaibanken en doe-het-zelf-gereedschap, enz.
De belangrijkste functionele componenten van onze machines zijn afkomstig van wereldberoemde merken uit Japan, Jiangxi en Duitsland. Het concept van "vakmanschap" en "intelligente productie" vormt de rode draad in het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van onze producten. Dankzij geavanceerde verwerkings- en testapparatuur en wetenschappelijk management garanderen wij producten met een hoge precisie, hoge stijfheid en een hoog rendement. Onze machines zijn een betrouwbaar product voor matrijs- en metaalbewerking.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Hoe zit het met de garantie?
A1: De garantietijd is 13 maanden na de BL-datum.
Vraag 2: Kunnen we uw fabriek bezoeken voordat we een bestelling plaatsen?
A2: Zeker. Alle nieuwe en oude vrienden zijn van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. Bovendien kunnen we u indien nodig ophalen van het station of de luchthaven. We helpen u graag met het boeken van tickets en accommodatie.
Vraag 3: Heeft u aandelen?
A3: Sorry, de meeste van onze machines hebben geen voorraad, we produceren altijd op bestelling. Tijdens beursmaanden hebben we mogelijk wel een paar samples van beurzen terug.
Vraag 4: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A4:Slechts één set beschikbaar..
Vraag 5: Hoe zit het met de kwaliteit?
A5: We zijn gecertificeerd volgens ISO 9001:2008, het milieumanagementsysteem ISO 14001, het internationale managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk OHSAS 18001 en Social Accountability 8000 (SA8000). De meeste van onze producten voldoen aan de Europese en Amerikaanse veiligheidsnormen, waaronder CE, GS, EMS & UL en 90%. Onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 60 landen en regio's wereldwijd, met name naar de Europese en Amerikaanse markt, waar ze altijd een goede reputatie genieten. U kunt dus vertrouwen op de kwaliteit van onze producten en onze uitstekende service.
Vraag 6: Heeft u professionele ingenieurs in dienst?
A6: Ja, we hebben professionele ingenieurs en ontwerpers. We kunnen OEM-services leveren.
Vraag 7: Kunt u machines op maat leveren?
A7: Ja, we kunnen ontwerpen en produceren volgens uw specifieke eisen.
| Klantenservice na aankoop: | Technische ondersteuning via video, online ondersteuning |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Smeermethode: | Gesmeerd |
| Koelsysteem: | Waterkoeling |
| Stroombron: | motor |
| Cilinderpositie: | Verticaal |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Wat zijn de verschillen tussen stationaire en draagbare luchtcompressoren?
Stationaire en draagbare luchtcompressoren zijn twee veelvoorkomende typen luchtcompressoren met elk hun eigen kenmerken en toepassingen. Hieronder vindt u de belangrijkste verschillen:
1. Mobiliteit:
Het belangrijkste verschil tussen stationaire en draagbare luchtcompressoren is hun mobiliteit. Stationaire luchtcompressoren zijn ontworpen om permanent op een vaste locatie te worden geïnstalleerd, zoals een werkplaats of fabriek. Ze zijn doorgaans groter, zwaarder en niet gemakkelijk te verplaatsen. Draagbare luchtcompressoren daarentegen zijn kleiner, lichter en voorzien van handgrepen of wielen voor eenvoudig transport. Ze kunnen van de ene naar de andere locatie worden verplaatst, waardoor ze geschikt zijn voor bouwplaatsen, constructieterreinen en andere mobiele toepassingen.
2. Stroombron:
Een ander verschil zit hem in de stroombron die stationaire en draagbare luchtcompressoren gebruiken. Stationaire compressoren worden meestal aangedreven door elektriciteit, omdat ze zijn ontworpen voor continu gebruik op een vaste locatie met toegang tot stopcontacten. Ze zijn aangesloten op het elektriciteitsnet of hebben een eigen bekabeling. Draagbare compressoren daarentegen zijn verkrijgbaar met verschillende aandrijfopties, waaronder elektrische, benzine- en dieselmotoren. Deze veelzijdigheid maakt het mogelijk om ze te gebruiken in afgelegen gebieden of op locaties zonder direct beschikbare elektriciteit.
3. Tankinhoud:
De tankinhoud is ook een onderscheidend kenmerk tussen stationaire en draagbare luchtcompressoren. Stationaire compressoren hebben vaak grotere opslagtanks om perslucht voor langere perioden op te slaan. De grotere tanks stellen hen in staat om gedurende langere tijd een continue en constante toevoer van perslucht te leveren zonder dat frequent in- en uitschakelen nodig is. Draagbare compressoren hebben, vanwege hun compacte formaat en draagbaarheid, over het algemeen kleinere tankinhouden, die voldoende kunnen zijn voor intermitterende of kleinschalige toepassingen.
4. Prestaties en output:
De prestaties en capaciteit van stationaire en draagbare luchtcompressoren kunnen variëren. Stationaire compressoren zijn doorgaans ontworpen voor toepassingen met een hoog volume die een constante en continue toevoer van perslucht vereisen. Ze hebben vaak een hoger vermogen, grotere motoren en een hogere luchtdebiet. Draagbare compressoren bieden over het algemeen een lager vermogen en luchtdebiet dan hun stationaire tegenhangers, maar kunnen nog steeds voldoende lucht leveren voor diverse toepassingen, waaronder pneumatisch gereedschap, oppompwerkzaamheden en lichte luchtaangedreven apparatuur.
5. Geluidsniveau:
Het geluidsniveau is een belangrijke factor bij de vergelijking tussen stationaire en draagbare luchtcompressoren. Stationaire compressoren, die groter zijn en gebouwd voor industriële of commerciële toepassingen, zijn vaak uitgerust met geluidsreducerende functies zoals geluidsisolatie en trillingsdemping. Ze zijn ontworpen om te werken met een lager geluidsniveau, wat cruciaal is voor een comfortabele werkomgeving. Draagbare compressoren, hoewel er ook inspanningen worden gedaan om het geluid te reduceren, kunnen door hun compacte formaat en draagbaarheid een hoger geluidsniveau produceren.
6. Prijs en kosten:
Stationaire en draagbare luchtcompressoren verschillen ook in prijs en kosten. Stationaire compressoren zijn over het algemeen duurder vanwege hun grotere formaat, hogere vermogen en industriële constructie. Ze vereisen vaak professionele installatie en kunnen extra kosten met zich meebrengen, zoals elektrische bedrading en systeemconfiguratie. Draagbare compressoren, die kleiner en veelzijdiger zijn, hebben doorgaans een lagere aanschafprijs. Ze zijn geschikt voor individuele gebruikers, aannemers en kleine bedrijven met een beperkt budget of flexibele behoeften op het gebied van luchttoevoer.
Bij de keuze tussen stationaire en draagbare luchtcompressoren is het essentieel om rekening te houden met de specifieke eisen van de beoogde toepassing, zoals mobiliteit, beschikbaarheid van een stroombron, luchtbehoefte en geluidsoverwegingen. Inzicht in deze verschillen helpt bij het kiezen van het juiste type luchtcompressor voor het beoogde gebruik.
.webp)
Hoe los je veelvoorkomende problemen met luchtcompressoren op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met luchtcompressoren kan helpen bij het identificeren en oplossen van problemen die de prestaties en functionaliteit van de compressor kunnen beïnvloeden. Hier volgen enkele stappen om veelvoorkomende problemen met luchtcompressoren op te lossen:
1. Geen stroom:
- Controleer de stroomvoorziening en zorg ervoor dat de compressor goed is aangesloten.
- Controleer de stroomonderbreker of zekeringkast om er zeker van te zijn dat deze niet is uitgeschakeld of doorgebrand.
- Controleer of de aan/uit-schakelaar of het bedieningspaneel van de compressor is ingeschakeld.
2. Lage luchtdruk:
- Controleer de luchtdrukmeter op de compressor. Als de druk lager is dan het gewenste niveau, bouwt de compressor mogelijk niet voldoende druk op.
- Controleer het systeem op luchtlekken. Lekken kunnen een drukval veroorzaken. Luister naar sissende geluiden of gebruik een sopje om de locatie van lekken te bepalen.
- Zorg ervoor dat het inlaatfilter van de compressor schoon en niet verstopt is, aangezien dit de luchtstroom kan beperken en de druk kan verlagen.
3. Overmatig lawaai of trillingen:
- Controleer de bevestiging en fundering van de compressor om er zeker van te zijn dat deze stevig en stabiel is. Losse bevestigingen kunnen overmatig lawaai en trillingen veroorzaken.
- Controleer op losse of beschadigde onderdelen, zoals riemen, poelies of motorsteunen. Draai ze vast of vervang ze indien nodig.
- Controleer of het koelsysteem van de compressor, zoals de ventilator of de koelvinnen, schoon en vrij van obstructies is. Oververhitting kan leiden tot meer lawaai en trillingen.
4. Luchtlekken:
- Controleer alle aansluitingen, afsluiters, fittingen en slangen op lekkages. Draai losse of beschadigde onderdelen vast of vervang ze.
- Breng een sopje aan op de verdachte plekken en kijk of er bubbels ontstaan. Bubbels duiden op luchtlekken.
- Overweeg het gebruik van schroefdraadafdichtmiddel of teflontape op schroefdraadverbindingen om een goede afdichting te garanderen.
5. Overmatig vocht in perslucht:
- Controleer de aftapkraan van de compressor en zorg ervoor dat deze goed functioneert. Open de kraan om eventueel opgehoopt vocht af te voeren.
- Controleer en reinig de vochtafscheider of luchtdroger van de compressor, indien aanwezig.
- Overweeg om extra filter- of droogapparatuur te installeren om vocht uit het persluchtsysteem te verwijderen.
6. Motoroververhitting:
- Zorg ervoor dat het koelsysteem van de compressor schoon en vrij van obstructies is.
- Controleer de luchtinlaatopeningen van de motor en verwijder stof of vuil dat de luchtstroom mogelijk blokkeert.
- Controleer of de compressor niet in een te hete omgeving wordt gebruikt.
- Controleer het smeerniveau van de motor en zorg ervoor dat dit binnen het door de fabrikant aanbevolen bereik ligt.
- Overweeg het gebruik van een thermische overbelastingsbeveiliging om oververhitting van de motor te voorkomen.
Als het oplossen van deze veelvoorkomende problemen het probleem niet verhelpt, kan het nodig zijn de handleiding van de fabrikant te raadplegen of de hulp van een gekwalificeerde technicus in te roepen. Regelmatig onderhoud, zoals reinigen, smeren en inspecteren, kan ook helpen veelvoorkomende problemen te voorkomen en optimale prestaties van de luchtcompressor te garanderen.
.webp)
Wat is de functie van luchtcompressortanks?
Luchtdrukvaten, ook wel drukvaten of luchtreceivers genoemd, spelen een cruciale rol in de werking van luchtcompressorsystemen. Ze vervullen verschillende belangrijke functies:
1. Opslag en drukregeling: De belangrijkste functie van een persluchttank is het opslaan van perslucht. Terwijl de compressor lucht in de tank pompt, hoopt deze zich op en komt onder druk te staan. De tank fungeert als reservoir, waardoor de compressor intermitterend kan werken en tegelijkertijd een constante toevoer van perslucht kan garanderen tijdens perioden met een hoge vraag. Het helpt de druk in het systeem te reguleren en te stabiliseren, waardoor drukschommelingen worden verminderd en een constante luchttoevoer wordt gewaarborgd.
2. Condensatie en vochtscheiding: Perslucht bevat vocht, dat kan condenseren wanneer de lucht in de tank afkoelt. Persluchttanks zijn uitgerust met vochtafscheiders of aftapkranen om dit gecondenseerde vocht op te vangen en af te voeren. De tank biedt ruimte voor het vocht om te bezinken, waardoor het periodiek kan worden afgetapt. Dit helpt vochtgerelateerde problemen zoals corrosie, vervuiling en schade aan apparatuur verderop in het systeem te voorkomen.
3. Warmteafvoer: Tijdens het comprimeren stijgt de temperatuur van de lucht. De compressortank biedt een groter oppervlak voor de gecomprimeerde lucht om af te koelen en warmte af te voeren. Dit helpt oververhitting van de compressor te voorkomen en zorgt voor een efficiënte werking.
4. Beperking van drukstoten: De tanks van een luchtcompressor fungeren als buffers om drukschommelingen of -pulsaties op te vangen die tijdens de werking van de compressor kunnen optreden. Deze schommelingen kunnen worden veroorzaakt door variaties in de vraag, plotselinge veranderingen in de luchtstroom of het cyclische karakter van zuigercompressoren. De tank absorbeert deze drukfluctuaties, waardoor de belasting van de compressor en andere componenten wordt verminderd en een stabielere en constantere toevoer van perslucht wordt gegarandeerd.
5. Energie-efficiëntie: Luchttanks voor compressoren dragen bij aan energie-efficiëntie doordat de compressor minder vaak continu hoeft te draaien. De compressor kan de tank vullen tijdens perioden met een lage vraag en vervolgens uitschakelen wanneer de gewenste druk is bereikt. Hierdoor kan de compressor in kortere cycli werken, wat het energieverbruik verlaagt en de slijtage van de compressormotor minimaliseert.
6. Noodluchttoevoer: In geval van stroomuitval of compressorstoring kan de opgeslagen perslucht in de tank dienen als noodluchtvoorziening. Dit kan tijdelijk perslucht leveren voor kritieke werkzaamheden, waardoor er tijd is voor onderhoud of reparaties zonder de algehele workflow te verstoren.
Over het algemeen bieden compressortanks opslag, drukregeling, vochtscheiding, warmteafvoer, bescherming tegen drukstoten, energie-efficiëntie en noodstroomvoorziening. Ze zijn essentiële componenten die de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van compressorsystemen in diverse industriële, commerciële en particuliere toepassingen verbeteren.
Bewerkt door CX 2023-10-05
