Productbeschrijving
Productbeschrijving
De stationaire luchtcompressoren van ZEGA met dieselmotor kunnen ook worden aangepast voor gebruik op 4 wielen.
Deze productserie is ontworpen voor boorinstallaties met een diameter van φ115-224 mm en bijbehorende persluchtstations die nodig zijn voor waterput-, geothermische en andere projecten;
Met behoud van de uitstekende eigenschappen van mobiele luchtcompressoren zijn de producten uit deze serie verbeterd en geoptimaliseerd voor continu gebruik en de specifieke eisen aan transportafmetingen. De producten zijn daardoor duurzamer en hebben een lager brandstofverbruik.
Het complete systeemproduct maakt gebruik van TIER III-motoren.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
Er zijn ook nog andere machinemodellen waaruit u kunt kiezen. Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen via WhatsApp.
| Model | Luchtstroom (CFM) |
Nominale druk (PSI) |
Dieselmotor | Brandstoftank (gallon) | Luchteinde | Afmetingen (L*B*H) mm | Gewicht (kg) |
| S60+ | 635 | 261 | 162 kW Yuchai | 58 | 1 compressiestap | 3220*1670*2000 | 3000 |
| S85+ | 850 | 320 | 228 kW Yuchai | 100 | 2 compressiefasen | 3560*1830*2050 | 3560 |
| S95+ | 1030 | 350 | 295 kW Yuchai | 111 | 2 compressiestappen | 3950*2000*2300 | 4700 |
| S98+ | 1060 | 350 | 295 kW Yuchai | 111 | 2 compressiestappen | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S100+ | 1100 | 362 | 309 kW FAWDE | 111 | 2 compressiestappen | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S120+ | 1310 | 390 | 412 kW Yuchai | 158 | 2 compressiestappen | 4100x2000x2200 | 5600 |
| S125+ | 1270 | 435 | 410 kW Cummins | 158 | 2 compressiestappen | 4220*2000*2300 | 5600 |
Bedrijfsprofiel
HangZhou Duobo Intelligent Technology Co., Ltd. is een grootschalige, professionele fabrikant van DTH-boormachines en waterputboormachines voor hoge, gemiddelde en lage winddruk in de provincie Zhejiang. Het productassortiment omvat meer dan 50 soorten, verdeeld over 6 series. De belangrijkste producten zijn de KQZ-serie DTH-boormachines, de serie met volgbuizen, de FY-serie waterputboormachines, en de boormachines voor hoge, gemiddelde en lage winddruk.
Het bedrijf is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de professionele productie van waterputboormachines en boorinstallaties voor ondergrondse toepassingen, evenals de verkoop en het onderhoud van boorgereedschap en luchtcompressoren. Het heeft een schat aan professionele onderhoudstechnologie en doordachte en nauwgezette ervaring in de after-sales service opgebouwd. Dankzij uitgebreid contact met gebruikers heeft het bedrijf een grote hoeveelheid gebruiksgegevens verzameld.
Het bedrijf heeft zelfstandig een nieuwe generatie waterputboormachines ontwikkeld en een aantal nationale patenten verkregen. Deze productserie kenmerkt zich door een gestandaardiseerde configuratie, een compacte en doordachte structuur, een hoge boorsnelheid, economische efficiëntie, duurzaamheid en een laag storingspercentage. Na de introductie werd de serie door de markt erkend en wordt ze veelvuldig gebruikt in de mijnbouw, civiele techniek, geothermische boringen en andere sectoren. De algehele prijs-kwaliteitverhouding van deze productserie is toonaangevend en heeft een goede reputatie op de markt verworven, waardoor het wereldwijd de eerste keuze is voor gebruikers.
Het bedrijf stelt zich altijd ten aanzien van de gebruiker, besteedt aandacht aan de behoeften van de gebruiker, hanteert kwaliteitsnormen, zorgt ervoor dat de boorinstallaties van het merk "DUOBO" beter aansluiten op de behoeften van de gebruiker en hanteert het marktmanagementconcept "gebruikersbehoeften, DUOBO-streven". Het bedrijf is er stellig van overtuigd dat "de markt de enige maatstaf is".
Ander product
Veelgestelde vragen
1. V: Welke betalingsvoorwaarden worden geaccepteerd?
A: Normaal gesproken kunnen we werken met T/T of L/C.
2. V: Welke Incoterms 2571-voorwaarden kunnen we hanteren?
A: Normaal gesproken werken we met FOB, CFR, CIF, EXW en DDU.
3. V: Hoe zit het met de levertijd?
A: 7 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
4. V: Hoe zit het met de garantietijd?
A: 12 maanden na verzending, de motor heeft een garantie van 6 maanden.
5. V: Hoe zit het met de minimale bestelhoeveelheid?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set.
6. V: Kunt u de merknamen van klanten op de producten aanbrengen?
A: Wij verwelkomen OEM-bestellingen van harte.
Als u niet weet hoe u een geschikte kunt kiezen, kunt u ons een aanvraag sturen.
Uw vraag wordt binnen 2 uur beantwoord. Schrijf uw bericht/verzoek hieronder.
| Klantenservice na aankoop: | Ja |
|---|---|
| Garantie: | Een jaar |
| Smeermethode: | Gesmeerd |
| Koelsysteem: | Luchtkoeling |
| Stroombron: | Dieselmotor |
| Cilinderpositie: | Verticaal |
| Voorbeelden: |
US$ 20000/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | zoals besproken
|
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.webp)
Welke rol spelen luchtdrogers in persluchtsystemen?
Luchtdrogers spelen een cruciale rol in persluchtsystemen door vocht en verontreinigingen uit de perslucht te verwijderen. Perslucht bevat van nature waterdamp uit de omgevingslucht, die kan condenseren en problemen kan veroorzaken in het systeem en bij de uiteindelijke toepassingen. Hieronder een overzicht van de rol die luchtdrogers spelen in persluchtsystemen:
1. Vochtverwijdering:
Luchtdrogers zijn voornamelijk verantwoordelijk voor het verwijderen van vocht uit perslucht. Vocht in perslucht kan leiden tot problemen zoals corrosie in het systeem, schade aan pneumatisch gereedschap en apparatuur, en een verminderde productkwaliteit in productieprocessen. Luchtdrogers maken gebruik van verschillende technieken, zoals koeling, adsorptie of membraanscheiding, om het dauwpunt van de perslucht te verlagen en vocht te verwijderen.
2. Verwijdering van verontreinigingen:
Naast vocht kan perslucht ook verontreinigingen bevatten zoals olie, vuil en deeltjes. Luchtdrogers helpen bij het verwijderen van deze verontreinigingen om schone perslucht van hoge kwaliteit te garanderen. Afhankelijk van het type luchtdroger kunnen extra filtermechanismen worden ingebouwd om de verwijdering van olie, deeltjes en andere onzuiverheden uit de persluchtstroom te verbeteren.
3. Bescherming van apparatuur en processen:
Door vocht en verontreinigingen te verwijderen, helpen luchtdrogers de apparatuur en processen die afhankelijk zijn van perslucht te beschermen. Vocht en verontreinigingen kunnen de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van pneumatisch gereedschap, machines en instrumenten negatief beïnvloeden. Luchtdrogers zorgen ervoor dat de perslucht die aan deze componenten wordt geleverd schoon, droog en vrij van schadelijke stoffen is, waardoor het risico op schade en operationele problemen wordt geminimaliseerd.
4. Verbeterde productiviteit en efficiëntie:
Het gebruik van luchtdrogers in persluchtsystemen kan leiden tot een hogere productiviteit en efficiëntie. Droge en schone perslucht vermindert de kans op storingen, stilstand en onderhoud. Het voorkomt ook problemen zoals verstopping van luchtleidingen, defecten aan pneumatische componenten en inconsistente procesprestaties. Door de kwaliteit van de perslucht te waarborgen, dragen luchtdrogers bij aan ononderbroken bedrijfsvoering, geoptimaliseerde productiviteit en kostenbesparingen.
5. Naleving van normen en specificaties:
Veel industrieën en toepassingen hanteren specifieke normen en specificaties voor de kwaliteit van perslucht. Luchtdrogers spelen een cruciale rol bij het voldoen aan deze eisen door ervoor te zorgen dat de perslucht aan de gewenste kwaliteitsnormen voldoet. Dit is met name belangrijk in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica-industrie en de automobielindustrie, waar schone en droge perslucht essentieel is voor productintegriteit, veiligheid en naleving van de regelgeving.
Door luchtdrogers in persluchtsystemen te integreren, kunnen gebruikers vocht en verontreinigingen effectief beheersen, apparatuur en processen beschermen, de productiviteit verhogen en voldoen aan de vereiste kwaliteitsnormen voor hun specifieke toepassingen.
.webp)
Kunnen luchtcompressoren worden gebruikt voor medische en tandheelkundige toepassingen?
Ja, luchtcompressoren kunnen voor diverse medische en tandheelkundige toepassingen worden gebruikt. Perslucht is een betrouwbare en veelzijdige energiebron in de gezondheidszorg en levert de energie voor talloze apparaten en procedures. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen van luchtcompressoren in de medische en tandheelkundige sector:
1. Tandheelkundige instrumenten:
Luchtcompressoren leveren de energie voor een breed scala aan tandheelkundige instrumenten en apparatuur, zoals handstukken, luchtspuiten, luchtscalers en luchtstraalapparaten. Deze instrumenten zijn afhankelijk van perslucht om de benodigde kracht en luchtstroom te genereren voor effectieve tandheelkundige behandelingen.
2. Medische hulpmiddelen:
Perslucht wordt gebruikt in diverse medische apparaten en apparatuur. Zo gebruiken beademingsapparaten en anesthesiemachines perslucht om zuurstof en andere gassen aan patiënten toe te dienen. Vernevelaars, die worden gebruikt voor ademhalingsbehandelingen, maken ook gebruik van perslucht om vloeibare medicijnen om te zetten in een fijne nevel voor inhalatie.
3. Laboratoriumtoepassingen:
Luchtcompressoren worden in medische en tandheelkundige laboratoria voor diverse doeleinden gebruikt. Ze drijven laboratoriuminstrumenten aan, zoals luchtgedreven centrifuges en apparatuur voor monsterpreparatie. Perslucht wordt ook gebruikt voor pneumatische besturing en automatiseringssystemen in laboratoriumapparatuur.
4. Chirurgische instrumenten:
In de chirurgie wordt perslucht gebruikt om gespecialiseerde chirurgische instrumenten aan te drijven. Hogesnelheidsboren, zagen en instrumenten voor het zagen van botten worden veelvuldig gebruikt bij orthopedische en maxillofaciale ingrepen. Perslucht zorgt voor nauwkeurige controle en efficiëntie tijdens chirurgische ingrepen.
5. Sterilisatie en autoclaven:
Perslucht is essentieel voor de werking van sterilisatieapparatuur en autoclaven. Autoclaven gebruiken stoom, opgewekt door perslucht, om medische instrumenten, apparatuur en benodigdheden te steriliseren. De stoom onder druk zorgt voor effectieve desinfectie en garandeert naleving van strenge hygiënenormen.
6. Luchtcompressoren voor tandheelkunde:
Gespecialiseerde luchtcompressoren voor de tandheelkunde zijn specifiek ontworpen voor tandheelkundige toepassingen. Deze compressoren beschikken over functies zoals vochtseparatoren, filters en geluidsreductiemechanismen om te voldoen aan de specifieke eisen van tandartspraktijken.
7. Normen voor luchtkwaliteit:
In medische en tandheelkundige toepassingen is het handhaven van een goede luchtkwaliteit cruciaal. Perslucht die in de gezondheidszorg wordt gebruikt, moet aan specifieke zuiverheidsnormen voldoen. Dit vereist vaak het gebruik van luchtbehandelingssystemen, zoals filters, drogers en condensbeheer, om ervoor te zorgen dat verontreinigingen en vocht worden verwijderd.
8. Naleving en regelgeving:
Medische en tandheelkundige instellingen moeten voldoen aan de geldende voorschriften en richtlijnen met betrekking tot het gebruik van perslucht. Deze voorschriften kunnen eisen omvatten met betrekking tot de luchtkwaliteit, onderhouds- en testprocedures en documentatie van de systeemprestaties.
Het is belangrijk om te weten dat medische en tandheelkundige toepassingen specifieke eisen en normen kennen. Daarom is het essentieel om luchtcompressoren en bijbehorende apparatuur te kiezen die aan de noodzakelijke specificaties voldoen en de industrievoorschriften naleven.
.webp)
Welke veiligheidsaspecten zijn er verbonden aan het gebruik van een luchtcompressor?
Het bedienen van een luchtcompressor vereist uiterste aandacht voor veiligheid om ongelukken, letsel en schade aan de apparatuur te voorkomen. Hieronder volgen enkele belangrijke veiligheidsaspecten om in gedachten te houden:
1. Lees de handleiding: Voordat u een luchtcompressor in gebruik neemt, dient u de gebruiksaanwijzing van de fabrikant grondig te lezen en te begrijpen. Maak uzelf vertrouwd met de specifieke veiligheidsrichtlijnen, de aanbevolen bedieningsprocedures en alle specifieke voorzorgsmaatregelen of waarschuwingen van de fabrikant.
2. Voldoende ventilatie: Zorg ervoor dat de ruimte waar de luchtcompressor wordt gebruikt, voldoende geventileerd is. Perslucht kan veel warmte en uitlaatgassen produceren. Goede ventilatie helpt warmte af te voeren, de ophoping van dampen te voorkomen en een veilige werkomgeving te garanderen.
3. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's): Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een veiligheidsbril of -goggles, gehoorbescherming en antislipschoenen. Afhankelijk van de taak kunnen aanvullende persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, een stofmasker of een gelaatscherm nodig zijn om te beschermen tegen specifieke gevaren.
4. Drukontlasting: Luchtcompressoren moeten zijn uitgerust met overdrukventielen of -voorzieningen om overdruk te voorkomen. Zorg ervoor dat deze veiligheidsvoorzieningen aanwezig zijn en correct functioneren. Inspecteer en test het overdrukmechanisme regelmatig om de effectiviteit ervan te garanderen.
5. Beveiligde verbindingen: Gebruik de juiste fittingen, slangen en koppelingen om een veilige verbinding tussen de luchtcompressor, het luchtgereedschap en de accessoires te garanderen. Controleer alle aansluitingen vóór gebruik om lekkages of plotselinge loskoppelingen van slangen te voorkomen, aangezien dit letsel of schade kan veroorzaken.
6. Inspecteren en onderhouden: Controleer de luchtcompressor regelmatig op schade, slijtage of lekkages. Zorg ervoor dat alle onderdelen, inclusief slangen, koppelingen en veiligheidsvoorzieningen, in goede staat verkeren. Volg het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema om de compressor in optimale conditie te houden.
7. Elektrische veiligheid: Als de luchtcompressor elektrisch wordt aangedreven, neem dan de nodige elektrische veiligheidsmaatregelen. Gebruik geaarde stopcontacten en vermijd het gebruik van verlengsnoeren, tenzij deze zijn goedgekeurd voor het stroomverbruik van de compressor. Bescherm elektrische aansluitingen tegen vocht en gebruik de compressor niet in natte of vochtige omgevingen.
8. Veilig opstarten en afsluiten: Start en schakel de luchtcompressor op de juiste manier uit volgens de instructies van de fabrikant. Zorg ervoor dat alle luchtventielen gesloten zijn voordat u de compressor start en laat alle druk ontsnappen voordat u onderhoud of reparaties uitvoert.
9. Opleiding en competentie: Zorg ervoor dat de operators voldoende getraind en bekwaam zijn in het gebruik van de luchtcompressor en bijbehorende gereedschappen. Geef training over veilige bedieningsprocedures, het herkennen van gevaren en noodprotocollen.
10. Noodvoorbereiding: Zorg dat u de noodprocedures goed begrijpt en weet hoe u moet reageren op mogelijke ongelukken of storingen. Weet waar de noodafsluiters, brandblussers en EHBO-kits zich bevinden.
Door deze veiligheidsvoorschriften in acht te nemen en de juiste veiligheidsprocedures toe te passen, kan het risico op ongelukken en letsel bij het gebruik van een luchtcompressor aanzienlijk worden verminderd. Prioriteit geven aan veiligheid bevordert een veilige en productieve werkomgeving.
Bewerkt door CX 2023-10-12
