Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
I compressori d'aria fissi con motore diesel ZEGA possono essere personalizzati anche con 4 ruote, in versione stazionaria.
Questa serie di prodotti è progettata per impianti di perforazione di pozzi da φ115-224 mm e relative stazioni di aria compressa, necessarie per progetti di pozzi idrici, geotermici e di altro tipo;
Pur mantenendo le eccellenti caratteristiche dei compressori d'aria mobili, i prodotti di questa serie sono stati aggiornati e ottimizzati per un utilizzo continuativo e per soddisfare i requisiti di dimensioni e trasporto, risultando più durevoli e con un consumo di carburante inferiore.
L'intero sistema utilizza motori TIER III.
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
Sono disponibili anche altri modelli di macchine tra cui scegliere. Per maggiori informazioni potete contattarci su WhatsApp:
| Modello | Flusso d'aria (CFM) |
Pressione graduata (PSI) |
Motore diesel | Serbatoio del carburante (galloni) | Air End | Dimensioni (L*P*A) mm | Peso (kg) |
| S60+ | 635 | 261 | 162 kW Yuchai | 58 | 1 stadio di compressione | 3220*1670*2000 | 3000 |
| S85+ | 850 | 320 | Yuchai da 228 kW | 100 | 2° stadio di compressione | 3560*1830*2050 | 3560 |
| S95+ | 1030 | 350 | Yuchai da 295 kW | 111 | 2° stadio di compressione | 3950*2000*2300 | 4700 |
| S98+ | 1060 | 350 | Yuchai da 295 kW | 111 | 2° stadio di compressione | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S100+ | 1100 | 362 | 309 kW FAWDE | 111 | 2° stadio di compressione | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S120+ | 1310 | 390 | Yuchai da 412 kW | 158 | 2° stadio di compressione | 4100x2000x2200 | 5600 |
| S125+ | 1270 | 435 | 410 kW Cummins | 158 | 2° stadio di compressione | 4220*2000*2300 | 5600 |
Profilo Aziendale
HangZhou Duobo Intelligent Technology Co., Ltd. è un produttore professionale su larga scala di perforatrici DTH ad alta, media e bassa pressione del vento e di perforatrici per pozzi d'acqua nella provincia di Zhejiang. La gamma di prodotti comprende oltre 50 modelli suddivisi in 6 serie. I prodotti principali includono perforatrici DTH serie KQZ, perforatrici per tubi di supporto, perforatrici per pozzi d'acqua serie FY, perforatrici per applicazioni ingegneristiche ad alta, media e bassa pressione del vento, ecc.
Da oltre 20 anni, l'azienda si dedica alla produzione professionale di impianti di perforazione per pozzi d'acqua e perforatrici a fondo foro, nonché alla vendita e manutenzione di utensili di perforazione e compressori d'aria. Ha accumulato un vasto patrimonio di competenze tecniche nella manutenzione e un'esperienza scrupolosa e attenta nell'assistenza post-vendita. Grazie a un'ampia rete di contatti con gli utenti, ha inoltre raccolto una notevole quantità di dati sull'utilizzo delle attrezzature.
L'azienda ha sviluppato autonomamente una nuova generazione di perforatrici per pozzi d'acqua e ha ottenuto numerosi brevetti nazionali. Questa serie di prodotti si caratterizza per configurazione standardizzata, struttura compatta e razionale, elevata velocità di perforazione, economicità, durata e basso tasso di guasti. Fin dal suo lancio, ha riscosso un grande successo sul mercato ed è ampiamente utilizzata nell'ingegneria mineraria, nelle perforazioni civili, nelle perforazioni geotermiche e in altri settori. L'ottimo rapporto qualità-prezzo di questa serie di prodotti è leader di mercato e le ha permesso di conquistare un'ottima reputazione, diventando la prima scelta per gli utenti in tutto il mondo.
L'azienda si pone sempre dal punto di vista dell'utente, presta attenzione alle sue esigenze, implementa standard di qualità, realizza perforatrici della serie "DUOBO" più adatte alle necessità degli utenti e adotta il concetto di gestione del mercato "esigenze dell'utente, DUOBO al servizio". L'azienda crede fermamente che "il mercato sia l'unico parametro di riferimento".
Altri prodotti
FAQ
1. D: Quali modalità di pagamento sono accettate?
A: Normalmente possiamo lavorare tramite bonifico bancario (T/T) o lettera di credito (L/C).
2. D: Con quali termini Incoterms 2571 possiamo lavorare?
A: Normalmente lavoriamo con le formule FOB, CFR, CIF, EXW, DDU.
3. D: Quali sono i tempi di consegna?
A: 7 giorni dopo aver ricevuto il deposito.
4. D: E per quanto riguarda la durata della garanzia?
A: 12 mesi dopo la spedizione, il motore ha 6 mesi.
5. D: Qual è la quantità minima d'ordine?
A: La quantità minima d'ordine è di 1 set.
6. D: Potreste apporre il marchio dei clienti sui prodotti?
A: Accogliamo con piacere gli ordini OEM.
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| Servizio post-vendita: | SÌ |
|---|---|
| Garanzia: | Un anno |
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Fonte di alimentazione: | Motore diesel |
| Posizione del cilindro: | Verticale |
| Esempi: |
US$ 20000/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | come discusso
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|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
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|---|
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Che ruolo svolgono gli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa?
Gli essiccatori d'aria svolgono un ruolo cruciale nei sistemi ad aria compressa, rimuovendo umidità e contaminanti dall'aria compressa. L'aria compressa, una volta generata, contiene vapore acqueo presente nell'aria ambiente, che può condensarsi e causare problemi al sistema e alle applicazioni finali. Ecco una panoramica del ruolo degli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa:
1. Rimozione dell'umidità:
Gli essiccatori d'aria hanno il compito principale di rimuovere l'umidità dall'aria compressa. L'umidità nell'aria compressa può causare problemi come la corrosione del sistema, danni agli utensili e alle apparecchiature pneumatiche e un deterioramento della qualità del prodotto nei processi produttivi. Gli essiccatori d'aria utilizzano diverse tecniche, come la refrigerazione, l'adsorbimento o la separazione a membrana, per ridurre il punto di rugiada dell'aria compressa ed eliminare l'umidità.
2. Rimozione dei contaminanti:
Oltre all'umidità, l'aria compressa può contenere anche contaminanti come olio, sporco e particelle. Gli essiccatori d'aria contribuiscono a rimuovere questi contaminanti, garantendo aria compressa pulita e di alta qualità. A seconda del tipo di essiccatore d'aria, possono essere integrati ulteriori meccanismi di filtrazione per migliorare la rimozione di olio, particelle e altre impurità dal flusso d'aria compressa.
3. Protezione delle apparecchiature e dei processi:
Eliminando umidità e contaminanti, gli essiccatori d'aria contribuiscono a proteggere le apparecchiature e i processi a valle che dipendono dall'aria compressa. Umidità e contaminanti possono influire negativamente sulle prestazioni, sull'affidabilità e sulla durata di utensili, macchinari e strumentazione pneumatici. Gli essiccatori d'aria garantiscono che l'aria compressa fornita a questi componenti sia pulita, asciutta e priva di sostanze nocive, riducendo al minimo il rischio di danni e problemi operativi.
4. Miglioramento della produttività e dell'efficienza:
L'utilizzo di essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa può portare a un miglioramento della produttività e dell'efficienza. L'aria compressa asciutta e pulita riduce la probabilità di guasti alle apparecchiature, tempi di inattività e interventi di manutenzione. Previene inoltre problemi come l'intasamento delle tubazioni dell'aria, il malfunzionamento dei componenti pneumatici e le prestazioni irregolari dei processi. Mantenendo la qualità dell'aria compressa, gli essiccatori d'aria contribuiscono a garantire operazioni ininterrotte, una produttività ottimizzata e un risparmio sui costi.
5. Conformità agli standard e alle specifiche:
Molti settori e applicazioni prevedono standard e specifiche precise per la qualità dell'aria compressa. Gli essiccatori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nel soddisfare tali requisiti, garantendo che l'aria compressa rispetti gli standard di qualità desiderati. Ciò è particolarmente importante in settori come quello alimentare e delle bevande, farmaceutico, elettronico e automobilistico, dove un'aria compressa pulita e asciutta è essenziale per l'integrità del prodotto, la sicurezza e la conformità alle normative.
Integrando gli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa, gli utenti possono controllare efficacemente l'umidità e i contaminanti, proteggere apparecchiature e processi, migliorare la produttività e soddisfare gli standard di qualità necessari per le loro specifiche applicazioni.
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I compressori d'aria possono essere utilizzati in ambito medico e odontoiatrico?
Sì, i compressori d'aria possono essere utilizzati per diverse applicazioni mediche e odontoiatriche. L'aria compressa è un elemento affidabile e versatile in ambito sanitario, in quanto fornisce energia a numerosi dispositivi e procedure. Ecco alcune applicazioni comuni dei compressori d'aria in campo medico e odontoiatrico:
1. Strumenti odontoiatrici:
I compressori d'aria alimentano una vasta gamma di strumenti e apparecchiature odontoiatriche, come manipoli, siringhe ad aria, ablatori ad aria e dispositivi di abrasione ad aria. Questi strumenti si basano sull'aria compressa per generare la forza e il flusso d'aria necessari per procedure odontoiatriche efficaci.
2. Dispositivi medici:
L'aria compressa viene utilizzata in diversi dispositivi e apparecchiature mediche. Ad esempio, i ventilatori e le macchine per l'anestesia utilizzano aria compressa per erogare ossigeno e altri gas ai pazienti. Anche i nebulizzatori, utilizzati per le terapie respiratorie, si basano sull'aria compressa per trasformare i farmaci liquidi in una fine nebulizzazione da inalare.
3. Applicazioni di laboratorio:
I compressori d'aria sono utilizzati nei laboratori medici e odontoiatrici per svariati scopi. Alimentano strumenti di laboratorio, come centrifughe ad aria compressa e apparecchiature per la preparazione dei campioni. L'aria compressa viene inoltre utilizzata per i sistemi di controllo pneumatico e di automazione delle apparecchiature di laboratorio.
4. Strumenti chirurgici:
In ambito chirurgico, l'aria compressa viene utilizzata per alimentare strumenti chirurgici specializzati. Trapani, seghe e strumenti per il taglio osseo ad alta velocità, azionati ad aria compressa, sono comunemente impiegati in interventi ortopedici e maxillo-facciali. L'aria compressa garantisce un controllo preciso ed efficiente durante gli interventi chirurgici.
5. Sterilizzazione e autoclavi:
L'aria compressa è essenziale per il funzionamento delle apparecchiature di sterilizzazione e delle autoclavi. Le autoclavi utilizzano il vapore generato dall'aria compressa per sterilizzare strumenti, apparecchiature e materiali medicali. Il vapore pressurizzato garantisce una disinfezione efficace e il rispetto di rigorosi standard igienici.
6. Compressori d'aria per uso odontoiatrico:
I compressori d'aria specializzati per uso odontoiatrico sono progettati specificamente per le applicazioni dentali. Questi compressori sono dotati di caratteristiche quali separatori di umidità, filtri e meccanismi di riduzione del rumore per soddisfare le esigenze specifiche degli studi dentistici.
7. Standard di qualità dell'aria:
In ambito medico e odontoiatrico, il mantenimento di una buona qualità dell'aria è fondamentale. L'aria compressa utilizzata in ambito sanitario deve soddisfare specifici standard di purezza. Ciò spesso richiede l'impiego di sistemi di trattamento dell'aria, come filtri, essiccatori e sistemi di gestione della condensa, per garantire la rimozione di contaminanti e umidità.
8. Conformità e normative:
Le strutture mediche e odontoiatriche devono rispettare le normative e le linee guida applicabili in materia di utilizzo dell'aria compressa. Tali normative possono includere requisiti relativi alla qualità dell'aria, alle procedure di manutenzione e collaudo e alla documentazione delle prestazioni del sistema.
È importante sottolineare che le applicazioni mediche e odontoiatriche hanno requisiti e standard specifici. Pertanto, è essenziale scegliere compressori d'aria e apparecchiature associate che soddisfino le specifiche necessarie e siano conformi alle normative di settore.
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Quali sono le precauzioni di sicurezza da adottare quando si utilizza un compressore d'aria?
L'utilizzo di un compressore d'aria richiede la massima attenzione alla sicurezza per prevenire incidenti, infortuni e danni alle apparecchiature. Ecco alcuni importanti accorgimenti di sicurezza da tenere a mente:
1. Leggi il manuale: Prima di utilizzare un compressore d'aria, leggere e comprendere attentamente il manuale di istruzioni del produttore. Familiarizzare con le specifiche linee guida di sicurezza, le procedure operative raccomandate e qualsiasi precauzione o avvertenza specifica fornita dal produttore.
2. Ventilazione adeguata: Assicurarsi che l'area in cui viene utilizzato il compressore d'aria sia adeguatamente ventilata. L'aria compressa può produrre elevate quantità di calore e gas di scarico. Una buona ventilazione contribuisce a dissipare il calore, a prevenire l'accumulo di fumi e a mantenere un ambiente di lavoro sicuro.
3. Dispositivi di protezione individuale (DPI): Indossare sempre i dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati, tra cui occhiali o maschere di sicurezza, protezioni per l'udito e calzature antiscivolo. A seconda dell'attività da svolgere, potrebbero essere necessari ulteriori DPI, come guanti, maschera antipolvere o visiera, per proteggersi da rischi specifici.
4. Alleviare la pressione: I compressori d'aria devono essere dotati di valvole o dispositivi di sicurezza per prevenire la sovrapressione. Assicurarsi che questi dispositivi di sicurezza siano presenti e funzionino correttamente. Ispezionare e testare regolarmente il meccanismo di sicurezza per verificarne l'efficacia.
5. Connessioni sicure: Utilizzare raccordi, tubi flessibili e giunti appropriati per garantire connessioni sicure tra il compressore d'aria, gli utensili pneumatici e gli accessori. Ispezionare tutte le connessioni prima dell'uso per evitare perdite o scollegamenti improvvisi dei tubi flessibili, che possono causare lesioni o danni.
6. Ispezionare e manutenere: Ispezionare regolarmente il compressore d'aria per individuare eventuali segni di danni, usura o perdite. Assicurarsi che tutti i componenti, inclusi tubi flessibili, raccordi e dispositivi di sicurezza, siano in buone condizioni di funzionamento. Seguire il programma di manutenzione raccomandato dal produttore per mantenere il compressore in condizioni ottimali.
7. Sicurezza elettrica: Se il compressore d'aria è alimentato elettricamente, adottare le opportune precauzioni di sicurezza elettrica. Utilizzare prese con messa a terra ed evitare l'uso di prolunghe, a meno che non siano compatibili con i requisiti di alimentazione del compressore. Proteggere i collegamenti elettrici dall'umidità ed evitare di utilizzare il compressore in ambienti umidi o bagnati.
8. Avvio e arresto sicuri: Avviare e spegnere correttamente il compressore d'aria seguendo le istruzioni del produttore. Assicurarsi che tutte le valvole dell'aria siano chiuse prima di avviare il compressore e scaricare tutta la pressione prima di eseguire interventi di manutenzione o riparazione.
9. Formazione e competenza: Assicurarsi che gli operatori siano adeguatamente formati e competenti nell'uso del compressore d'aria e degli strumenti correlati. Fornire formazione sulle procedure operative di sicurezza, sull'identificazione dei pericoli e sui protocolli di risposta alle emergenze.
10. Preparazione alle emergenze: È fondamentale avere una chiara comprensione delle procedure di emergenza e di come reagire a potenziali incidenti o malfunzionamenti. Bisogna conoscere l'ubicazione delle valvole di intercettazione di emergenza, degli estintori e dei kit di pronto soccorso.
Attenendosi a queste considerazioni di sicurezza e implementando adeguate procedure di sicurezza, il rischio di incidenti e infortuni associati all'utilizzo di un compressore d'aria può essere significativamente ridotto. Dare priorità alla sicurezza promuove un ambiente di lavoro sicuro e produttivo.
Modificato da CX il 12/10/2023
