Descripción del Producto
Descripción del Producto
Los compresores de aire fijos con motor diésel ZEGA también se pueden personalizar con cuatro ruedas, en versión estacionaria.
Esta serie de productos está diseñada para equipos de perforación de pozos de φ115-224 mm y estaciones de aire comprimido relacionadas, necesarias para proyectos de pozos de agua, geotérmicos y otros;
Partiendo de la premisa de mantener las excelentes características de los compresores de aire móviles, los productos de esta serie se han mejorado y optimizado para el uso continuo y para cumplir con los requisitos de tamaño y características de transporte, lo que resulta en productos más duraderos y con un menor consumo de combustible.
El sistema completo utiliza motores TIER III.
Fotos detalladas
Parámetros del producto
También disponemos de otros modelos de máquinas para que elijas. Para más información, puedes contactarnos por WhatsApp.
| Modelo | flujo de aire (CFM) |
Presión nominal (PSI) |
Motor diésel | Depósito de combustible (galones) | extremo de aire | Dimensiones (L*An*Al) mm | Peso (kg) |
| S60+ | 635 | 261 | Yuchai de 162 kW | 58 | 1 etapa de compresión | 3220*1670*2000 | 3000 |
| S85+ | 850 | 320 | Yuchai de 228 kW | 100 | 2. Etapa de compresión | 3560*1830*2050 | 3560 |
| S95+ | 1030 | 350 | Yuchai de 295 kW | 111 | 2 etapas de compresión | 3950*2000*2300 | 4700 |
| S98+ | 1060 | 350 | Yuchai de 295 kW | 111 | 2 etapas de compresión | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S100+ | 1100 | 362 | FAWDE de 309 kW | 111 | 2 etapas de compresión | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S120+ | 1310 | 390 | Yuchai de 412 kW | 158 | 2 etapas de compresión | 4100x2000x2200 | 5600 |
| S125+ | 1270 | 435 | Cummins de 410 kW | 158 | 2 etapas de compresión | 4220*2000*2300 | 5600 |
Perfil de la empresa
HangZhou Duobo Intelligent Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional a gran escala de equipos de perforación DTH de alta, media y baja presión de viento, así como de equipos de perforación de pozos de agua, ubicado en la provincia de Zhejiang. Su catálogo incluye más de 50 tipos distribuidos en 6 series. Los productos principales son los equipos de perforación DTH de la serie KQZ, la serie de tuberías de seguimiento, los equipos de perforación de pozos de agua de la serie FY y los equipos de perforación para ingeniería de alta, media y baja presión de viento, entre otros.
La empresa lleva más de 20 años dedicada a la producción profesional de equipos de perforación de pozos de agua y de fondo de pozo, así como a la venta y el mantenimiento de herramientas de perforación y compresores de aire. Ha acumulado una amplia experiencia en tecnología de mantenimiento profesional y un servicio posventa atento y meticuloso. Gracias a su extenso contacto con los usuarios, ha recopilado una gran cantidad de datos de uso.
La empresa desarrolló de forma independiente una nueva generación de equipos de perforación de pozos de agua y obtuvo varias patentes nacionales. Esta serie de productos se caracteriza por su configuración estandarizada, estructura compacta y racional, alta velocidad de perforación, economía, durabilidad y baja tasa de fallos. Tras su lanzamiento, ha sido reconocida por el mercado y se utiliza ampliamente en la construcción minera, perforación civil, perforación geotérmica y otros sectores. Su excelente relación calidad-precio le ha valido una gran reputación en el mercado, convirtiéndose en la primera opción para los usuarios en todo el mundo.
La empresa siempre se pone en el lugar del usuario, presta atención a sus necesidades, implementa estándares de calidad, hace que las plataformas de perforación de la serie de la marca "DUOBO" se ajusten mejor a las necesidades del usuario y crea el concepto de gestión de mercado de "necesidades del usuario, búsqueda de DUOBO". La empresa siempre cree firmemente que "el mercado es el único estándar".
Otro producto
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Qué tipo de condiciones de pago se pueden aceptar?
R: Normalmente podemos trabajar con T/T o L/C.
2. P: ¿Con qué términos del Incoterms 2571 podemos trabajar?
R: Normalmente trabajamos con términos FOB, CFR, CIF, EXW, DDU.
3. P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: 7 días después de recibir el depósito.
4. P: ¿Qué ocurre con el período de garantía?
R: 12 meses después del envío, el motor tiene 6 meses.
5. P: ¿Qué ocurre con la cantidad mínima de pedido?
R: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego.
6. P: ¿Podrían pegar las marcas de los clientes en los productos?
A: Recibimos con los brazos abiertos los pedidos OEM.
Si no sabe cómo elegir el más adecuado, envíenos una consulta.
Su consulta será respondida en un plazo de 2 horas. Escriba su mensaje o solicitud a continuación.
| Servicio posventa: | Sí |
|---|---|
| Garantía: | Un año |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación: | Motor diésel |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Muestras: |
US$ 20000/Unidad
1 unidad (pedido mínimo) | como se discutió
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| Personalización: |
Disponible
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¿Qué papel desempeñan los secadores de aire en los sistemas de aire comprimido?
Los secadores de aire desempeñan un papel crucial en los sistemas de aire comprimido al eliminar la humedad y los contaminantes del aire comprimido. El aire comprimido, al generarse, contiene vapor de agua del aire ambiente, que puede condensarse y causar problemas en el sistema y en las aplicaciones finales. A continuación, se presenta una descripción general del papel que desempeñan los secadores de aire en los sistemas de aire comprimido:
1. Eliminación de la humedad:
Los secadores de aire se encargan principalmente de eliminar la humedad del aire comprimido. La humedad en el aire comprimido puede provocar problemas como corrosión en el sistema, daños en las herramientas y equipos neumáticos, y una disminución de la calidad del producto en los procesos de fabricación. Los secadores de aire utilizan diversas técnicas, como refrigeración, adsorción o separación por membrana, para reducir el punto de rocío del aire comprimido y eliminar la humedad.
2. Eliminación de contaminantes:
Además de humedad, el aire comprimido también puede contener contaminantes como aceite, suciedad y partículas. Los secadores de aire ayudan a eliminar estos contaminantes para garantizar un aire comprimido limpio y de alta calidad. Según el tipo de secador de aire, se pueden incorporar mecanismos de filtración adicionales para mejorar la eliminación de aceite, partículas y otras impurezas del flujo de aire comprimido.
3. Protección de equipos y procesos:
Al eliminar la humedad y los contaminantes, los secadores de aire ayudan a proteger los equipos y procesos posteriores que dependen del aire comprimido. La humedad y los contaminantes pueden afectar negativamente el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de las herramientas neumáticas, la maquinaria y la instrumentación. Los secadores de aire garantizan que el aire comprimido suministrado a estos componentes esté limpio, seco y libre de sustancias nocivas, minimizando así el riesgo de daños y problemas operativos.
4. Mejora de la productividad y la eficiencia:
El uso de secadores de aire en sistemas de aire comprimido puede mejorar la productividad y la eficiencia. El aire comprimido seco y limpio reduce la probabilidad de fallos en los equipos, tiempos de inactividad y necesidades de mantenimiento. Además, previene problemas como la obstrucción de las líneas de aire, el mal funcionamiento de los componentes neumáticos y el rendimiento irregular de los procesos. Al mantener la calidad del aire comprimido, los secadores de aire contribuyen a la continuidad de las operaciones, la optimización de la productividad y el ahorro de costes.
5. Cumplimiento de normas y especificaciones:
Numerosas industrias y aplicaciones cuentan con estándares y especificaciones específicas para la calidad del aire comprimido. Los secadores de aire desempeñan un papel fundamental en el cumplimiento de estos requisitos, al garantizar que el aire comprimido cumpla con los estándares de calidad deseados. Esto es especialmente importante en industrias como la alimentaria, la farmacéutica, la electrónica y la automotriz, donde el aire comprimido limpio y seco es esencial para la integridad del producto, la seguridad y el cumplimiento normativo.
Al incorporar secadores de aire en los sistemas de aire comprimido, los usuarios pueden controlar eficazmente la humedad y los contaminantes, proteger los equipos y los procesos, mejorar la productividad y cumplir con los estándares de calidad necesarios para sus aplicaciones específicas.
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¿Se pueden utilizar los compresores de aire en aplicaciones médicas y dentales?
Sí, los compresores de aire se pueden utilizar para diversas aplicaciones médicas y dentales. El aire comprimido es un recurso fiable y versátil en entornos sanitarios, ya que proporciona energía para numerosos dispositivos y procedimientos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes de los compresores de aire en los campos médico y dental:
1. Instrumentos dentales:
Los compresores de aire alimentan una amplia gama de herramientas y equipos dentales, como piezas de mano, jeringas de aire, raspadores neumáticos y dispositivos de abrasión neumática. Estas herramientas dependen del aire comprimido para generar la fuerza y el flujo de aire necesarios para realizar procedimientos dentales eficaces.
2. Dispositivos médicos:
El aire comprimido se utiliza en diversos dispositivos y equipos médicos. Por ejemplo, los respiradores y las máquinas de anestesia lo emplean para suministrar oxígeno y otros gases a los pacientes. Los nebulizadores, utilizados en tratamientos respiratorios, también dependen del aire comprimido para convertir los medicamentos líquidos en una fina niebla para su inhalación.
3. Aplicaciones de laboratorio:
Los compresores de aire se utilizan en laboratorios médicos y dentales para diversos fines. Suministran energía a instrumentos de laboratorio, como centrífugas neumáticas y equipos de preparación de muestras. El aire comprimido también se utiliza para sistemas de control neumático y automatización en equipos de laboratorio.
4. Instrumentos quirúrgicos:
En entornos quirúrgicos, se emplea aire comprimido para alimentar instrumental quirúrgico especializado. Los taladros, sierras e instrumentos para cortar hueso de alta velocidad, accionados por aire, se utilizan habitualmente en procedimientos ortopédicos y maxilofaciales. El aire comprimido garantiza un control preciso y una mayor eficiencia durante las intervenciones quirúrgicas.
5. Esterilización y autoclaves:
El aire comprimido es esencial para el funcionamiento de los equipos de esterilización y los autoclaves. Los autoclaves utilizan vapor generado por aire comprimido para esterilizar instrumentos, equipos y suministros médicos. El vapor a presión proporciona una desinfección eficaz y garantiza el cumplimiento de rigurosas normas de higiene.
6. Compresores de aire dentales:
Los compresores de aire dentales especializados están diseñados específicamente para aplicaciones odontológicas. Estos compresores incorporan características como separadores de humedad, filtros y mecanismos de reducción de ruido para satisfacer las necesidades específicas de las clínicas dentales.
7. Normas de calidad del aire:
En aplicaciones médicas y dentales, mantener la calidad del aire es fundamental. El aire comprimido utilizado en entornos sanitarios debe cumplir con estándares de pureza específicos. Esto suele requerir el uso de sistemas de tratamiento de aire, como filtros, secadores y sistemas de gestión de condensado, para garantizar la eliminación de contaminantes y humedad.
8. Cumplimiento y normativas:
Los centros médicos y dentales deben cumplir con las normativas y directrices aplicables al uso de aire comprimido. Estas normativas pueden incluir requisitos sobre la calidad del aire, los procedimientos de mantenimiento y pruebas, y la documentación del rendimiento del sistema.
Es importante tener en cuenta que las aplicaciones médicas y dentales tienen requisitos y estándares específicos. Por lo tanto, es fundamental elegir compresores de aire y equipos asociados que cumplan con las especificaciones necesarias y las normativas del sector.
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¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al operar un compresor de aire?
El funcionamiento de un compresor de aire requiere una atención meticulosa a la seguridad para prevenir accidentes, lesiones y daños al equipo. A continuación, se presentan algunas consideraciones de seguridad importantes que debe tener en cuenta:
1. Lea el manual: Antes de utilizar un compresor de aire, lea y comprenda detenidamente el manual de instrucciones del fabricante. Familiarícese con las normas de seguridad específicas, los procedimientos operativos recomendados y cualquier precaución o advertencia específica proporcionada por el fabricante.
2. Ventilación adecuada: Asegúrese de que la zona donde se opera el compresor de aire cuente con la ventilación adecuada. El aire comprimido puede generar altas temperaturas y gases de escape. Una buena ventilación ayuda a disipar el calor, prevenir la acumulación de humos y mantener un entorno de trabajo seguro.
3. Equipo de protección individual (EPI): Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado, incluyendo gafas o anteojos de seguridad, protección auditiva y calzado antideslizante. Según la tarea, puede ser necesario utilizar equipo de protección personal adicional, como guantes, mascarilla antipolvo o protector facial, para protegerse contra riesgos específicos.
4. Alivio de presión: Los compresores de aire deben estar equipados con válvulas o dispositivos de alivio de presión para evitar la sobrepresión. Asegúrese de que estos dispositivos de seguridad estén instalados y funcionando correctamente. Inspeccione y pruebe periódicamente el mecanismo de alivio de presión para garantizar su eficacia.
5. Conexiones seguras: Utilice los racores, mangueras y acoplamientos adecuados para garantizar conexiones seguras entre el compresor de aire, las herramientas neumáticas y los accesorios. Inspeccione todas las conexiones antes de la operación para evitar fugas o desconexiones repentinas de las mangueras, que pueden causar lesiones o daños.
6. Inspeccionar y mantener: Inspeccione periódicamente el compresor de aire para detectar cualquier signo de daño, desgaste o fugas. Asegúrese de que todos los componentes, incluidas las mangueras, los racores y los dispositivos de seguridad, estén en buen estado de funcionamiento. Siga el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para mantener el compresor en óptimas condiciones.
7. Seguridad eléctrica: Si el compresor de aire es eléctrico, tome las precauciones de seguridad eléctrica adecuadas. Utilice tomas de corriente con conexión a tierra y evite usar alargadores a menos que estén homologados para la potencia del compresor. Proteja las conexiones eléctricas de la humedad y evite operar el compresor en ambientes húmedos.
8. Arranque y parada seguros: Arranque y apague correctamente el compresor de aire siguiendo las instrucciones del fabricante. Asegúrese de que todas las válvulas de aire estén cerradas antes de arrancar el compresor y libere toda la presión antes de realizar tareas de mantenimiento o reparación.
9. Formación y competencias: Asegúrese de que los operarios estén debidamente capacitados y sean competentes en el uso del compresor de aire y las herramientas asociadas. Proporcione capacitación sobre procedimientos operativos seguros, identificación de riesgos y protocolos de respuesta ante emergencias.
10. Preparación para emergencias: Debe comprender claramente los procedimientos de emergencia y cómo responder ante posibles accidentes o averías. Conozca la ubicación de las válvulas de cierre de emergencia, los extintores y los botiquines de primeros auxilios.
Al respetar estas medidas de seguridad e implementar prácticas adecuadas, se puede reducir significativamente el riesgo de accidentes y lesiones asociados con el funcionamiento de un compresor de aire. Priorizar la seguridad fomenta un entorno de trabajo seguro y productivo.
Editor por CX 12/10/2023
