Description du produit
Description du produit
Les compresseurs d'air fixes à moteur diesel ZEGA peuvent également être personnalisés en version stationnaire à 4 roues.
Cette série de produits est conçue pour les foreuses de puits de φ115-224 mm et les stations d'air comprimé associées nécessaires aux projets de puits d'eau, géothermiques et autres ;
Tout en préservant les excellentes caractéristiques des compresseurs d'air mobiles, les produits de cette série ont été améliorés et optimisés pour une utilisation continue et pour répondre aux exigences de transport en termes de dimensions ; les produits sont plus durables et la consommation de carburant est réduite.
L'ensemble du système utilise des moteurs de niveau III.
Photos détaillées
Paramètres du produit
D'autres modèles de machines sont également disponibles. Pour plus d'informations, vous pouvez nous contacter sur WhatsApp :
| Modèle | Flux d'air (CFM) |
Pression nominale (PSI) |
Moteur diesel | Réservoir de carburant (gallons) | Extrémité à air | Dimensions (L*l*H) mm | Poids (kg) |
| S60+ | 635 | 261 | 162 kW Yuchai | 58 | 1 étage de compression | 3220*1670*2000 | 3000 |
| S85+ | 850 | 320 | 228 kW Yuchai | 100 | 2ème étage de compression | 3560*1830*2050 | 3560 |
| S95+ | 1030 | 350 | Yuchai 295 kW | 111 | 2e étage de compression | 3950*2000*2300 | 4700 |
| S98+ | 1060 | 350 | 295 kW Yuchai | 111 | 2e étage de compression | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S100+ | 1100 | 362 | 309 kW FAWDE | 111 | 2e étage de compression | 3960*2000*2000 | 4600 |
| S120+ | 1310 | 390 | 412 kW Yuchai | 158 | 2e étage de compression | 4100x2000x2200 | 5600 |
| S125+ | 1270 | 435 | Cummins de 410 kW | 158 | 2e étage de compression | 4220*2000*2300 | 5600 |
Profil de l'entreprise
HangZhou Duobo Intelligent Technology Co., Ltd., située dans la province du Zhejiang, est un important fabricant professionnel de foreuses DTH (fonds fond de trou) pour hautes, moyennes et basses pressions de vent, ainsi que de foreuses pour puits d'eau. Sa gamme de produits comprend plus de 50 modèles répartis en 6 séries. Parmi ses principaux produits figurent les foreuses DTH de la série KQZ, les systèmes de tubage de suivi, les foreuses pour puits d'eau de la série FY, et les foreuses d'ingénierie pour hautes, moyennes et basses pressions de vent.
Depuis plus de 20 ans, notre entreprise se consacre à la production professionnelle d'appareils de forage de puits et d'appareils de forage fond de trou, ainsi qu'à la vente et à la maintenance d'outils de forage et de compresseurs d'air. Elle a acquis une solide expertise en matière de maintenance et bénéficie d'une expérience reconnue dans le service après-vente, à la fois rigoureux et attentif. Grâce à ses nombreux échanges avec les utilisateurs, elle a également constitué une base de données d'utilisation conséquente.
L'entreprise a développé de manière indépendante une nouvelle génération de foreuses de puits d'eau et a obtenu plusieurs brevets nationaux. Cette gamme de produits se caractérise par une configuration standardisée, une structure compacte et rationnelle, une vitesse de forage élevée, un coût avantageux, une grande durabilité et un faible taux de panne. Dès son lancement, elle a rencontré un vif succès sur le marché et est largement utilisée dans les travaux miniers, le forage civil, le forage géothermique et d'autres domaines. Son excellent rapport qualité-prix lui a permis d'acquérir une solide réputation et de devenir le choix privilégié des utilisateurs du monde entier.
L'entreprise privilégie toujours le point de vue de l'utilisateur, est attentive à ses besoins, met en œuvre des normes de qualité, conçoit les foreuses de la gamme « DUOBO » pour qu'elles répondent au mieux à ces besoins et fonde sa stratégie de gestion sur le principe « les besoins de l'utilisateur, la quête de DUOBO ». L'entreprise est fermement convaincue que « le marché est la seule norme ».
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FAQ
1. Q : Quels types de modalités de paiement peuvent être acceptés ?
A: Normalement, nous pouvons travailler par virement bancaire ou lettre de crédit.
2. Q : Quels termes Incoterms 2571 pouvons-nous utiliser ?
A: Normalement, nous travaillons sur les incoterms FOB, CFR, CIF, EXW et DDU.
3. Q : Quel est le délai de livraison ?
A:7 jours après réception de l'acompte.
4. Q : Qu’en est-il de la durée de la garantie ?
A: 12 mois après l'expédition, le moteur a 6 mois.
5. Q : Qu’en est-il de la quantité minimale de commande ?
A: La quantité minimale de commande est de 1 ensemble.
6. Q : Serait-il possible d'apposer les marques des clients sur les produits ?
A: Nous accueillons chaleureusement les commandes OEM.
Si vous ne savez pas quel modèle choisir, n'hésitez pas à nous envoyer une demande.
Nous répondrons à votre demande dans les 2 heures. Veuillez saisir votre message/demande ci-dessous.
| Service après-vente : | Oui |
|---|---|
| Garantie: | Un an |
| Style de lubrification : | Lubrifié |
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Source d'alimentation : | Moteur diesel |
| Position du cylindre : | Verticale |
| Exemples : |
US$ 20000/Pièce
1 pièce (commande minimale) | comme indiqué
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|---|
| Personnalisation : |
Disponible
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Quel rôle jouent les sécheurs d'air dans les systèmes d'air comprimé ?
Les sécheurs d'air jouent un rôle crucial dans les systèmes d'air comprimé en éliminant l'humidité et les contaminants de l'air comprimé. Lors de sa production, l'air comprimé contient de la vapeur d'eau provenant de l'air ambiant, qui peut se condenser et engendrer des problèmes dans le système et ses applications. Voici un aperçu du rôle des sécheurs d'air dans les systèmes d'air comprimé :
1. Élimination de l'humidité :
Les sécheurs d'air servent principalement à éliminer l'humidité de l'air comprimé. Cette humidité peut engendrer des problèmes tels que la corrosion du système, l'endommagement des outils et équipements pneumatiques et une altération de la qualité des produits lors des processus de fabrication. Les sécheurs d'air utilisent diverses techniques, comme la réfrigération, l'adsorption ou la séparation membranaire, pour abaisser le point de rosée de l'air comprimé et éliminer l'humidité.
2. Élimination des contaminants :
Outre l'humidité, l'air comprimé peut contenir des contaminants tels que de l'huile, de la poussière et des particules. Les sécheurs d'air permettent d'éliminer ces contaminants afin de garantir un air comprimé propre et de haute qualité. Selon le type de sécheur d'air, des mécanismes de filtration supplémentaires peuvent être intégrés pour optimiser l'élimination de l'huile, des particules et autres impuretés présentes dans le flux d'air comprimé.
3. Protection des équipements et des procédés :
En éliminant l'humidité et les contaminants, les sécheurs d'air contribuent à protéger les équipements et les procédés en aval qui utilisent de l'air comprimé. L'humidité et les contaminants peuvent nuire aux performances, à la fiabilité et à la durée de vie des outils, machines et instruments pneumatiques. Les sécheurs d'air garantissent que l'air comprimé fourni à ces composants est propre, sec et exempt de substances nocives, minimisant ainsi les risques de dommages et de dysfonctionnements.
4. Amélioration de la productivité et de l'efficacité :
L'utilisation de sécheurs d'air dans les systèmes d'air comprimé permet d'améliorer la productivité et l'efficacité. Un air comprimé sec et propre réduit les risques de pannes d'équipement, les temps d'arrêt et les besoins de maintenance. Il prévient également les problèmes tels que l'obstruction des conduites d'air, le dysfonctionnement des composants pneumatiques et les variations de performance des processus. En maintenant la qualité de l'air comprimé, les sécheurs d'air contribuent à la continuité des opérations, à l'optimisation de la productivité et à la réduction des coûts.
5. Conformité aux normes et spécifications :
De nombreux secteurs industriels et applications imposent des normes et spécifications précises en matière de qualité de l'air comprimé. Les sécheurs d'air jouent un rôle essentiel pour répondre à ces exigences en garantissant que l'air comprimé réponde aux normes de qualité requises. Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la pharmacie, l'électronique et l'automobile, où un air comprimé propre et sec est indispensable à l'intégrité des produits, à la sécurité et à la conformité réglementaire.
En intégrant des sécheurs d'air dans les systèmes d'air comprimé, les utilisateurs peuvent contrôler efficacement l'humidité et les contaminants, protéger les équipements et les processus, améliorer la productivité et respecter les normes de qualité nécessaires à leurs applications spécifiques.
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Les compresseurs d'air peuvent-ils être utilisés pour des applications médicales et dentaires ?
Oui, les compresseurs d'air peuvent être utilisés dans diverses applications médicales et dentaires. L'air comprimé est une ressource fiable et polyvalente dans le secteur de la santé, fournissant l'énergie nécessaire à de nombreux appareils et procédures. Voici quelques applications courantes des compresseurs d'air dans les domaines médical et dentaire :
1. Outils dentaires :
Les compresseurs d'air alimentent une vaste gamme d'instruments et d'équipements dentaires, tels que les pièces à main, les seringues à air, les détartreurs pneumatiques et les appareils d'abrasion à air. Ces instruments utilisent l'air comprimé pour générer la force et le débit d'air nécessaires à l'efficacité des interventions dentaires.
2. Dispositifs médicaux :
L'air comprimé est utilisé dans divers dispositifs et équipements médicaux. Par exemple, les ventilateurs et les appareils d'anesthésie utilisent l'air comprimé pour administrer de l'oxygène et d'autres gaz aux patients. Les nébuliseurs, utilisés pour les traitements respiratoires, fonctionnent également grâce à l'air comprimé pour transformer les médicaments liquides en un fin brouillard destiné à l'inhalation.
3. Applications en laboratoire :
Les compresseurs d'air sont utilisés dans les laboratoires médicaux et dentaires à diverses fins. Ils alimentent les instruments de laboratoire, tels que les centrifugeuses pneumatiques et les équipements de préparation d'échantillons. L'air comprimé est également utilisé pour les commandes pneumatiques et les systèmes d'automatisation des équipements de laboratoire.
4. Instruments chirurgicaux :
En chirurgie, l'air comprimé alimente des instruments spécialisés. Les forets, scies et instruments de coupe osseuse pneumatiques à grande vitesse sont couramment utilisés en orthopédie et en chirurgie maxillo-faciale. L'air comprimé garantit précision et efficacité lors des interventions chirurgicales.
5. Stérilisation et autoclaves :
L'air comprimé est indispensable au fonctionnement des appareils de stérilisation et des autoclaves. Ces derniers utilisent la vapeur produite par l'air comprimé pour stériliser les instruments, les équipements et les fournitures médicales. La vapeur sous pression assure une désinfection efficace et garantit le respect des normes d'hygiène les plus strictes.
6. Compresseurs d'air dentaires :
Les compresseurs d'air dentaires spécialisés sont conçus spécifiquement pour les applications dentaires. Ces compresseurs sont dotés de caractéristiques telles que des séparateurs d'humidité, des filtres et des mécanismes de réduction du bruit afin de répondre aux exigences spécifiques des cabinets dentaires.
7. Normes de qualité de l'air :
Dans les applications médicales et dentaires, le maintien d'une bonne qualité de l'air est essentiel. L'air comprimé utilisé dans les établissements de santé doit répondre à des normes de pureté strictes. Cela nécessite souvent le recours à des systèmes de traitement de l'air, tels que des filtres, des sécheurs et des systèmes de gestion des condensats, afin d'éliminer les contaminants et l'humidité.
8. Conformité et réglementations :
Les établissements médicaux et dentaires doivent se conformer aux réglementations et directives applicables concernant l'utilisation de l'air comprimé. Ces réglementations peuvent inclure des exigences relatives à la qualité de l'air, aux procédures d'entretien et de contrôle, ainsi qu'à la documentation des performances du système.
Il est important de noter que les applications médicales et dentaires sont soumises à des exigences et des normes spécifiques. Par conséquent, il est essentiel de choisir des compresseurs d'air et des équipements associés qui répondent aux spécifications requises et soient conformes à la réglementation en vigueur.
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Quelles sont les précautions de sécurité à prendre lors de l'utilisation d'un compresseur d'air ?
L'utilisation d'un compresseur d'air exige une grande vigilance en matière de sécurité afin de prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Voici quelques consignes de sécurité importantes à prendre en compte :
1. Lisez le manuel : Avant d'utiliser un compresseur d'air, lisez attentivement et comprenez le manuel d'instructions du fabricant. Familiarisez-vous avec les consignes de sécurité spécifiques, les procédures d'utilisation recommandées et toutes les précautions ou avertissements spécifiques fournis par le fabricant.
2. Ventilation adéquate : Assurez-vous que la zone où le compresseur d'air est utilisé est correctement ventilée. L'air comprimé peut générer une chaleur importante et des gaz d'échappement. Une bonne ventilation permet de dissiper la chaleur, d'éviter l'accumulation de fumées et de maintenir un environnement de travail sûr.
3. Équipement de protection individuelle (EPI) : Portez toujours l'équipement de protection individuelle approprié, notamment des lunettes de sécurité, une protection auditive et des chaussures antidérapantes. Selon la tâche, des EPI supplémentaires tels que des gants, un masque anti-poussière ou une visière peuvent être nécessaires pour se protéger contre des risques spécifiques.
4. Soulagement de la pression : Les compresseurs d'air doivent être équipés de soupapes ou de dispositifs de décharge de pression afin d'éviter toute surpression. Assurez-vous que ces dispositifs de sécurité sont en place et fonctionnent correctement. Inspectez et testez régulièrement le mécanisme de décharge de pression pour en vérifier l'efficacité.
5. Connexions sécurisées : Utilisez des raccords, des tuyaux et des coupleurs adaptés pour assurer des connexions étanches entre le compresseur d'air, les outils pneumatiques et les accessoires. Inspectez toutes les connexions avant utilisation afin d'éviter les fuites ou les déconnexions soudaines des tuyaux, qui peuvent entraîner des blessures ou des dommages.
6. Inspecter et entretenir : Inspectez régulièrement le compresseur d'air afin de détecter tout signe de dommage, d'usure ou de fuite. Assurez-vous que tous les composants, y compris les tuyaux, les raccords et les dispositifs de sécurité, sont en bon état de fonctionnement. Suivez le programme d'entretien recommandé par le fabricant pour maintenir le compresseur en parfait état de fonctionnement.
7. Sécurité électrique : Si le compresseur d'air est électrique, prenez les précautions de sécurité électrique appropriées. Utilisez des prises de courant mises à la terre et évitez d'utiliser des rallonges, sauf si elles sont homologuées pour la puissance requise par le compresseur. Protégez les connexions électriques de l'humidité et évitez d'utiliser le compresseur dans des environnements humides.
8. Démarrage et arrêt sécurisés : Mettez en marche et arrêtez le compresseur d'air conformément aux instructions du fabricant. Assurez-vous que toutes les vannes d'air sont fermées avant de démarrer le compresseur et relâchez toute la pression avant d'effectuer des opérations de maintenance ou de réparation.
9. Formation et compétences : S’assurer que les opérateurs sont correctement formés et compétents dans l’utilisation du compresseur d’air et des outils associés. Dispenser une formation sur les procédures d’utilisation sécuritaires, l’identification des dangers et les protocoles d’intervention d’urgence.
10. Préparation aux situations d'urgence : Maîtriser les procédures d'urgence et savoir comment réagir en cas d'accident ou de dysfonctionnement. Connaître l'emplacement des vannes d'arrêt d'urgence, des extincteurs et des trousses de premiers secours.
En respectant ces consignes de sécurité et en appliquant les bonnes pratiques, on peut réduire considérablement les risques d'accidents et de blessures liés à l'utilisation d'un compresseur d'air. La priorité accordée à la sécurité favorise un environnement de travail sûr et productif.
Édité par CX le 12 octobre 2023
