중국 인기 판매 제품, 220V/380V/415V 올인원 전문가용 스크류 에어 컴프레서 (7/8/10/12/16bar, 드라이어 탱크 포함) - 가까운 에어 컴프레서 수리점

제품 설명

220V/380V/415V 전압을 지원하는 7/8/10/12/16bar 압력의 전문가용 올인원 스크류 에어 컴프레서 (건조 탱크 포함)

모터
보호 등급 IP54의 모터가 사용되었으며, 절연 등급은 F 등급이고, 베어링은 스웨덴 SKF사의 중형 베어링입니다.

에어 엔드
트윈 스크류 메인 엔진, 대형 모터 및 저속 설계, 새로운 5:6 비대칭 로터 치형, 브랜드 베어링을 채택하여 전체 기계의 탁월한 성능을 보장합니다.

흡기 밸브
레드 스타 흡입 밸브는 시스템 가스 소비량 요구 사항에 따라 가스량을 자동으로 조절하여 운영 비용을 절감합니다.

MPV

알루미늄 재질로 제작되어 뛰어난 방청 성능을 자랑합니다. 점검 기능이 있으며, 안정적인 개방 압력 설정으로 시스템 내에 충분한 순환 압력이 확보되어 기계 본체의 윤활이 원활하게 이루어집니다.

 

냉각 시스템
특징: 대형 냉각 시스템
장점: 축류 팬을 사용하여 냉각 효과가 우수함
장점: 주변 온도를 52°C로 유지하십시오.

스마트 디스플레이 화면
특징: 지능형 제어 시스템 장점: 모든 날짜를 표시하는 10인치 모니터
장점: 조작이 간편하고 고장이 적습니다.

석유 및 가스 분리기
아푸다 오일 및 가스 분리기를 사용하면 엄격한 오일 및 가스 분리 필터를 통해 압축기 배기가스의 오일 함량과 장치의 연료 소비량을 줄일 수 있습니다.

내구성이 뛰어난 배관 시스템
아연 도금 파이프는 내구성이 더 뛰어나고, 견고하며, 더 길고, 더 오래갑니다.

 

사양
모델 작동 압력 항공 배송 모터 출력 운전 유형 냉각 방식 치수(mm) 무게 출력 파이프
psig 술집 cfm m3/분 kw/hp W 시간 (kg) 지름
GLDS-10A 100 7 38.8 1.1 7.5/10 직접 구동 공랭식 850 650 800 240 3/4″
116 8 35.3 1
145 10 30 0.85
181 12.5 24.7 0.7
GLDS-15A 100 7 63.6 1.8 11/15 1050 700 1000 450 3/4″
116 8 58.3 1.65
145 10 53 1.5
181 12.5 45.9 1.3
GLDS-20A 100 7 84.7 2.4 15/20 1050 700 1000 450 3/4″
116 8 77.7 2.2
145 10 74.2 2.1
181 12.5 63.6 1.8
GLDS-25A 100 7 109.5 3.1 18.5/25 1250 850 1100 620 1″
116 8 102.4 2.9
145 10 95.3 2.7
181 12.5 81.2 2.3
GLDS-30A 100 7 134.2 3.8 22/30 1250 850 1100 620 1″
116 8 127.1 3.6
145 10 113 3.2
181 12.5 88.3 2.5
GLDS-40A 100 7 187.1 5.3 30/40 1350 850 1040 680 1-1/2″
116 8 176.6 5
145 10 151.8 4.3
181 12.5 127.1 3.6
GLDS-50A 100 7 233 6.6 37/50 1550 1571 1330 850 1-1/2″
116 8 218.9 6.2
145 10 201.3 5.7
181 12.5 162.4 4.6
GLDS-60A 100 7 282.5 8 45/60 1550 1571 1330 850 1-1/2″
116 8 271.9 7.7
145 10 243.6 6.9
181 12.5 211.9 6
GLDS-75A 100 7 370.8 10.5 55/75 1950 1270 1620 1800 2″
116 8 346 9.8
145 10 307.2 8.7
181 12.5 257.8 7.3
GLDS-100A 100 7 480.2 13.6 75/100 1950 1270 1620 1900 2″
116 8 459 13
145 10 399 11.3
181 12.5 356.6 10.1
GLDS-125A 100 7 572 16.2 90/125 2450 1600 1740 1950 2″
116 8 543.8 15.4
145 10 466.1 13.2
181 12.5 395.5 11.2
모터 효율 등급: 요구 사항에 따라 초고효율/IE3/IE2
모터 보호 등급: IP23/IP54/IP55 또는 고객 요구 사항에 따라
인증: CE/ISO9001
전압: 380V/3상/50Hz/60Hz, 220V/3상/50Hz/60Hz, 400V/3상/50Hz/60Hz, 440V/3상/50Hz/60Hz, 415V/3상/50Hz/60Hz, 230V/3상/50Hz/60Hz, 이중 전압도 가능합니다.

장비 제조 산업: 스프레이 도장, 스프레이 세척기, 기계식 후퇴 금형, 조립 공구 구동, 드릴링 머신, 해머, 리프팅 구동 장치, 복합 공구, 리머, 회전 구동 장치, 리벳팅 스크루드라이버 회전 구동 장치, 단조, 금속 성형 프레스 작동, 블라스팅, 스프레이, 전송, 구동 기술 공정.
자동차 제조 산업: 부품 스프레이 세척, 조립 공구 구동, 고정 장치 공구, 리프팅 호이스트 크레인, 공압 제어, 단조 해머 프레스 작업장, 주조 작업장, 금속 작업장 블라스트 스프레이.
음료 공장: 가동 중, 병 세척기 회전, 항저우 기계 내부 분무 및 세척, 식품 산업용 가스 건조 병, 자동 작동, 재 및 먼지 제거.
시멘트 제조: 석회 저장소 환기, 시멘트 슬러리 교반 및 구동, 시멘트 포대 밀봉 구동, 원료 혼합, 덤프트럭 운전, 청소 장비, 클링커 냉각, 시멘트 및 석탄 이송, 시멘트 소성로 청소, 차량 및 용기 취급, 리프팅 및 호이스트 장치, 공압 제어.
화학 플랜트: 환기 및 혼합, 가스 분리탑, 세척 장비, 연소 가스, 이송, 액체 이송, 분무 및 세척 파이프, 공압 제어, 공정 가스, 액체 이송.
발전소: 공기 정화 파이프라인, 연기 및 스케일 제거, 보일러 및 응축기 배관 청소, 제트 세척, 석탄 및 하수 제거 이송, 공압 제어.
수력 발전소 유지 보수: 엔진 제어, 수문, 구동 제어기, 구동 윤활 펌프, 구동 수문, 시동 제어, 쓰레기망 청소.
식품 산업(일반 적용): 액체 혼합, 가스(산소) 발효조, 세척 장비, 노즐이 있는 세척 ​​용기 이송, 식품, 원료, 여과 탈수.
단조 공장: 산소 외피, 문, 에어 커튼 리프팅 호이스트 및 호이스트, 벤딩 및 교정기 구동 장치, 클러치 브레이크 및 클램핑 장치 구동 장치, 해머 구동 장치, 연료 조절기 구동 장치.
주조: 열간 금속 운반차 위치 조정, 세척 장비, 모래 운반, 공압 공구 구동, 다짐기, 연삭기, 리프팅 호이스트 및 엘리베이터, 공압식 픽업 장치, 다짐기, 브러시, 샌드블라스팅, 모래 체질, 진흙 코어.
유리 공장: 블로우 성형병 및 유리, 블로우 성형 램프 및 전자관, 연소 가스, 원료, 광투과 유리 에칭 및 드릴링, 유리 이송, 공압 제어, 진공 걸이판.
철강 공장: 용액 교반, 산소 가스 주입, 항저우 가스 주입, 스킵 위치 조정 기능이 있는 전로, 침전조 드릴링, 백 하역, 개방형 노(CHINAMFG 연도 청소), 구동 클러치 및 브레이크, 구동 도어, 구동 적재 및 운송 장치, 구동 윤활 시스템, 구동 공압 공구, 공압 픽, 연삭기, 리프팅 호이스트 및 호이스트, 샌드블라스팅, 고로, 진공 탈기로.
목재, 가구 가공: 스프레이 세척, 가스 리프팅, 벤딩, 교정, 분산형 목재 클램핑 클램프, 공압 공구, 조각 공구, 드릴링 머신, 연마기, 샌드 블라스팅, 스프레이 도장, 스프레이 장치.
판금 작업장: 용액 교반, 이송, 제트 세척, 칩 포장 프레스 구동, 판재 척 클러치 및 포지셔너 구동, 공압 공구, 공압 픽, 마무리 해머, 드릴, 연삭 휠 기계, 크레인 및 엘리베이터, 복합 공구, 리벳팅 기계, 샌드 블라스팅, 스프레이, 스프레이 페인트, 윤활유 용기 누출 감지.
광산 환기 가스, 드릴링: 대형 구멍, 가스 및 수분 제거, 미세 입자 여과, 공압식 권상기 구동 암반 드릴 장비, 발파공, 파일 시공기, 드릴링 머신.
정유 공장: 연소 가스, 오일 배출 및 세척, 크레인 및 엘리베이터, 구동 제어 시스템, 촉매 재활용, 샌드블라스팅, 도장.
제지 공장: 청정 공기 장비, 크레인 및 호이스트, 풀 결빙 방지 장치, 롤 공급 장치, 종이 제품 압착 장치, 구동 클러치, 제지기 구동 장치, 기계 내 용지 공급 장치, 공압 제어 장치, 압력 헤드 박스, 해체, 폐지 헤드 박스 제거, 진공 건조 장치.
제약 제조업체: 액체 혼합, 가스(산소)를 이용한 항생제 발효, 원료 이송, 원료 투입, 혼합 및 교반 구동, 공압 제어, 공기 분사 분쇄, 분무 건조, 진공 건조 및 액체 증발, 이송.
설비 유지보수: 고압 세척, 구동 공구(해머, 콘크리트 진동기, 드릴, 연삭기, 크레인, 포장석 기계, 리벳팅기, 산화 방지 렌치, 권선기, 샌드 블라스팅, 스프레이), 금속, 스프레이, 스프레이 시스템.
섬유 공장: 액체 혼합, 가스 리프팅, 습도 조절, 작동 압력 축압기, 분무, 분무 시스템, 주입.
고무 공장: 금형 및 기계 장치 세척, 가스 리프팅, 탈형, 금형 제작, 공압 제어, 스프레이 분사.

저장 글레이즈 기계 설비 유한회사는 물류 도시인 항저우에 위치하여 신속한 물류 운송이라는 이점을 누리고 있습니다. 회사는 2만 평방미터가 넘는 면적에 연간 6백만 달러의 생산액과 1천만 달러 이상의 고정 자산을 보유하고 있습니다.

글레이즈(Glades)의 주요 사업 분야는 다음과 같습니다. 오일 주입식 로터리 스크류 압축기(고정 속도 및 가변 속도, 정상 및 저압), 오일 프리 스크류 공기 압축기(스크롤형, 건식, 수윤활형), 에너지 절약형 스크류 공기 압축기(PM VSD 스크류 공기 압축기, 2단 스크류 공기 압축기, 스크롤 스크류 공기 압축기), 휴대용 스크류 공기 압축기(전기 모터 구동식), 공기 처리 장비(공기 건조기, 공기 필터 및 공기 저장 탱크). 글레이즈는 모든 산업 분야에 최고 품질의 압축 공기 제품을 생산하여 고객의 신뢰와 만족을 얻고 있습니다. 모든 제품은 안정적인 성능, 손쉬운 유지 보수 및 최대 에너지 효율을 고려하여 설계되었습니다. 글레이즈는 전 세계 35개국 이상에 제품을 수출하고 있습니다.
저장글레이즈는 "믿음직한 운송으로 신뢰를 구축한다"는 핵심 이념을 바탕으로 지속적인 혁신을 통해 가장 신뢰할 수 있는 제품과 서비스를 제공하여 고객이 투자 대비 최대의 가치를 얻을 수 있도록 노력하고 있습니다.
장점:
대용량: 배기량은 일반 피스톤 압축기보다 10% 더 큽니다.
에너지 절약: 피스톤 공기 압축기와 비교하여 이 시리즈 모델은 새로운 국가 표준 2 에너지 효율 제품을 충족하여 뛰어난 에너지 절약 효과를 제공합니다.
작동이 간편합니다: 24시간 내내 무인으로 작동하며, 부하가 적으면 자동으로 시작되고, 부하가 가득 차면 자동으로 꺼집니다.
뛰어난 안정성: 장시간 작동 시에도 변위 및 압력이 안정적이며, 충돌 현상이 없고 고장률이 낮습니다.

자주 묻는 질문(FAQ):
Q1: 귀사의 공장은 어디에 위치해 있습니까?
A: 저희 공장은 항저우시에 위치해 있으며, 항저우 항구에서 약 2시간 거리에 있습니다.

Q2: 귀사는 하루에 몇 대의 공기 압축기를 생산하십니까?
A: 저희는 매일 100개를 생산할 수 있습니다.

질문 3: 저희 브랜드를 사용하셔도 되나요?
A: 네, OEM/ODM이 가능합니다.

질문 4: 판매 후 서비스는 어떻습니까?
  a. 고객에게 온라인 설치 및 시운전 지침을 제공합니다. 
  b. 해외 서비스 제공이 가능한 숙련된 엔지니어들이 있습니다. 
  c.CHINAMFG 대리점 및 사후 서비스가 제공됩니다.

Q5: 배송 기간은 어떻게 되나요?
일반적으로 15~20일 정도 소요되며, 급하게 주문하시는 경우 사전에 영업팀에 문의해 주시기 바랍니다.

질문 4: 제가 왜 당신을 선택해야 할까요?
1. 다양한 언어로 24시간 연중무휴 애프터서비스 지원;
2. 현장 설치 및 시운전에 대한 안내는 공장 교육을 받은 기술자 또는 현지 공인 서비스 센터에서 제공할 수 있습니다.
3. 글레이즈 공기압축기 공장 또는 작업 현장에서 고객을 위한 기술 교육;
4. 품질이 검증된 정품 예비 부품이 풍부하게 준비되어 있습니다.

5. 다양한 언어로 작성된 모든 종류의 기술 문서.

 

판매 후 서비스: 24시간 온라인 서비스
보증: 1년
윤활 방식: 윤활 처리됨
냉각 시스템: 공랭식
전원 공급원: 교류 전원
실린더 위치: 수평의
맞춤 설정:
사용 가능

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공기 압축기

공기 압축기에 사용할 수 있는 에너지 절약 기술에는 어떤 것들이 있습니까?

공기 압축기의 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 되는 여러 가지 에너지 절약 기술이 있습니다. 이러한 기술은 공기 압축기의 작동을 최적화하고 에너지 손실을 최소화하는 것을 목표로 합니다. 다음은 일반적으로 사용되는 몇 가지 에너지 절약 기술입니다.

1. 가변속구동(VSD) 압축기:

VSD(가변속도 드라이브) 압축기는 압축 공기 수요에 따라 모터 속도를 조절하도록 설계되었습니다. 모터 속도를 가변적으로 조절함으로써 실제 공기 요구량에 맞춰 출력을 조절할 수 있어 에너지 절약을 실현할 수 있습니다. VSD 압축기는 공기 수요 변동이 심한 환경에서 특히 효과적입니다. 수요가 적은 기간에는 저속으로 작동하여 에너지 소비를 줄일 수 있기 때문입니다.

2. 에너지 효율이 높은 모터:

공기 압축기에 에너지 효율이 높은 모터를 사용하면 에너지 절약에 도움이 됩니다. 프리미엄 효율 등급을 받은 고효율 모터는 에너지 손실을 최소화하고 표준 모터보다 효율적으로 작동하도록 설계되었습니다. 에너지 효율이 높은 모터를 사용하면 공기 압축기의 에너지 소비를 줄이고 전체 시스템 효율을 높일 수 있습니다.

3. 열회수 시스템:

공기 압축기는 작동 중에 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 열 회수 시스템은 이러한 폐열을 포착하여 난방, 온수 공급, 공정 공기 또는 물의 예열 등 다른 용도로 활용합니다. 열을 회수하고 활용함으로써 공기 압축기는 추가적인 에너지 절감 효과를 얻고 시스템의 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.

4. 공기 수신 탱크:

공기 저장 탱크는 압축 공기를 저장하여 수요 변동 시 완충 역할을 합니다. 적절한 크기의 공기 저장 탱크를 사용하면 압축 공기 시스템을 더욱 효율적으로 운영할 수 있습니다. 탱크는 공기 압축기의 시동 및 정지 횟수를 줄여 압축기가 장시간 최대 부하로 작동할 수 있도록 해주므로, 잦은 가동 중지 및 재가동보다 에너지 효율이 높습니다.

5. 시스템 제어 및 자동화:

첨단 제어 및 자동화 시스템을 도입하면 공기 압축기의 작동을 최적화할 수 있습니다. 이러한 시스템은 수요에 따라 압축 공기 시스템을 모니터링하고 조정하여 필요한 양의 공기만 생산하도록 합니다. 최적의 시스템 압력을 유지하고 누출을 최소화하며 불필요한 공기 생산을 줄임으로써 제어 및 자동화 시스템은 에너지 절약을 실현하는 데 도움이 됩니다.

6. 누수 감지 및 수리:

압축 공기 시스템의 공기 누출은 상당한 에너지 손실을 초래할 수 있습니다. 정기적인 누출 감지 및 수리 프로그램을 통해 공기 누출을 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. 공기 누출을 최소화하면 공기 압축기에 대한 부하가 줄어들어 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다. 초음파 누출 감지 장치를 사용하면 누출 위치를 더욱 효율적으로 찾아 수리할 수 있습니다.

7. 시스템 최적화 및 유지보수:

공기 압축기의 에너지 절약을 위해서는 적절한 시스템 최적화와 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 여기에는 공기 필터의 정기적인 청소 및 교체, 공기압 설정 최적화, 적절한 윤활 유지, 그리고 시스템이 최고 효율로 작동하도록 예방 정비를 실시하는 것이 포함됩니다.

이러한 에너지 절약 기술과 방식을 도입함으로써 공기 압축기 시스템은 에너지 효율을 크게 향상시키고 운영 비용을 절감하며 환경 영향을 최소화할 수 있습니다.

공기 압축기

광산업에서 공기압축기는 어떻게 활용되나요?

공기 압축기는 광산업에서 매우 중요한 역할을 하며, 다양한 광산 작업에 안정적이고 효율적인 동력을 제공합니다. 다음은 광산업에서 공기 압축기가 일반적으로 사용되는 몇 가지 예입니다.

1. 탐사 및 시추:

광산업에서 탐사 및 시추 활동에는 공기 압축기가 사용됩니다. 압축 공기는 시추 장비, 공압 해머 및 기타 시추 장비에 ​​동력을 공급하는 데 사용됩니다. 압축기에서 생성된 고압 공기는 시추공을 뚫고, 코어 샘플을 채취하고, 잠재적인 광물 매장지를 탐사하는 데 도움이 됩니다.

2. 환기 및 공기질 관리:

지하 광산에서는 환기 및 공기질 관리를 위해 공기 압축기가 사용됩니다. 압축 공기는 환풍기 및 공기 순환 시스템을 작동시켜 적절한 공기 흐름을 확보하고 광산 갱도와 작업 구역에서 유해 가스, 먼지 및 연기를 제거하는 데 사용됩니다.

3. 자재 운송:

광산 작업에서 공기 압축기는 자재 이송에 사용됩니다. 공기 압축기로 구동되는 공압 시스템은 석탄, 광석 및 기타 광물과 같은 자재를 운반하는 데 활용됩니다. 압축 공기는 공압 컨베이어, 펌프 및 자재 처리 장비를 작동시키는 데 사용되어 대량 자재를 ​​효율적이고 제어된 방식으로 이동시킬 수 있도록 합니다.

4. 분진 억제:

광산 지역에서는 공기 압축기를 사용하여 분진을 억제합니다. 압축 공기는 물이나 기타 억제제를 분사하여 채굴 작업 중에 발생하는 분진을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 이는 안전하고 건강한 작업 환경을 유지하고, 분진 흡입으로 인한 위험을 줄이며, 시야를 개선하는 데 도움이 됩니다.

5. 계측 및 제어:

공기 압축기는 광산 작업에서 계측 및 제어 목적으로 사용됩니다. 압축 공기는 공압 제어 시스템, 제어 밸브 및 액추에이터를 작동시키는 데 사용됩니다. 이러한 시스템은 유체의 흐름을 조절하고 장비의 움직임을 제어하며 다양한 광산 공정이 제대로 작동하도록 보장합니다.

6. 폭발물 응용 분야:

광업에서 공기 압축기는 폭발 작업에 사용됩니다. 압축 공기는 암석 파쇄에 사용되는 공압 공구, 예를 들어 암석 드릴이나 공압 브레이커에 동력을 공급하는 데 사용됩니다. 압축 공기의 제어된 동력을 통해 기존의 폭발물 없이도 안전하고 효율적인 암석 파쇄가 가능합니다.

7. 유지보수 및 수리:

공기 압축기는 광산업의 유지보수 및 수리 작업에 필수적입니다. 압축 공기는 기계 세척, 잔해 제거, 장비 유지보수 및 수리 작업에 필요한 공압 공구 작동 등에 사용됩니다. 공기 압축기의 다용도성과 휴대성은 광산 장비 유지보수에 있어 매우 중요한 자산입니다.

광산 작업 환경에 따라 공기 압축기를 선택하고 사용할 때 고려해야 할 사항과 요구 사항이 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 공기 압축기의 크기, 용량 및 기능은 특정 광산 작업 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

광업계는 공기 압축기를 효과적으로 활용함으로써 생산성 향상, 안전성 개선, 다양한 채굴 공정의 효율적인 운영이라는 이점을 얻을 수 있습니다.

공기 압축기

피스톤식 압축기와 로터리 스크류 압축기의 차이점은 무엇입니까?

피스톤 압축기와 로터리 스크류 압축기는 설계 및 작동 방식에 뚜렷한 차이가 있는 두 가지 대표적인 공기 압축기 유형입니다. 다음은 이 두 가지 압축기 유형의 차이점에 대한 자세한 설명입니다.

1. 작동 원리:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기(왕복 압축기라고도 함)는 크랭크축에 의해 구동되는 하나 이상의 피스톤을 사용하여 공기를 압축합니다. 피스톤은 실린더 내부에서 위아래로 움직이며, 흡입 행정 동안 진공을 생성하고 압축 행정 동안 공기를 압축합니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기는 서로 맞물리는 두 개의 스크류(로터)를 이용하여 공기를 압축합니다. 수나사와 암나사가 회전하면서 공기가 그 사이에 갇히고 스크류 나사산을 따라 이동하면서 점차 압축됩니다.

2. 압축 방식:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기는 정변위 방식을 통해 압축을 수행합니다. 공기는 실린더로 흡입되어 피스톤이 앞뒤로 움직이면서 압축됩니다. 압축은 간헐적으로, 즉 불연속적인 사이클로 발생합니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기 또한 정변위 방식을 사용합니다. 회전하는 스크류가 공기의 연속적인 흐름을 생성하고 스크류 나사산을 따라 이동하는 공기를 점진적으로 압축하여 연속적인 압축이 이루어집니다.

3. 능률:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기는 낮은 유량과 높은 압력에서 높은 효율을 보이는 것으로 알려져 있습니다. 간헐적이거나 가변적인 공기 수요가 필요한 용도에 매우 적합합니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기는 연속 운전에 매우 효율적이며 높은 유량을 처리하도록 설계되었습니다. 이러한 압축기는 공기 수요가 일정하거나 꾸준한 응용 분야에 자주 사용됩니다.

4. 소음 수준:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기는 피스톤과 밸브의 왕복 운동으로 인해 작동 중에 더 많은 소음을 발생시키는 경향이 있습니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기는 일반적으로 피스톤 압축기에 비해 작동 소음이 적습니다. 스크류의 부드러운 회전이 소음 감소에 기여합니다.

5. 유지:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기는 피스톤, 밸브, 링과 같은 움직이는 부품이 많기 때문에 일반적으로 더 잦은 유지 보수가 필요합니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기는 움직이는 부품 수가 적어 유지보수 필요성이 낮습니다. 또한 서비스 간격이 길고, 큰 유지보수 없이 장기간 연속 작동이 가능합니다.

6. 크기 및 휴대성:

  • 피스톤 압축기: 피스톤 압축기는 소형 휴대용 모델과 대형 고정식 모델 모두로 제공됩니다. 휴대용 피스톤 압축기는 건설, 자동차 및 DIY 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
  • 로터리 스크류 압축기: 로터리 스크류 압축기는 일반적으로 크기가 크고 산업 및 상업 시설의 고정식 설치에 더 적합합니다. 휴대용 용도로는 잘 사용되지 않습니다.

피스톤 압축기와 로터리 스크류 압축기의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 두 압축기 중 어떤 것을 선택할지는 필요한 유량, 압력, 작동 주기, 효율, 소음 수준, 유지보수 필요성 및 특정 적용 분야 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.

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CX 편집, 2023년 10월 17일