China Best Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) Air Compressor Oil
Produktbeskrivning
The Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) is a four-stage compression, completely oil-free compressor. It operates at low noise levels, lower than 75db, meeting medical standards. The compressor has a long service life and simple operation, making it easy for employees to operate after simple training.
There are two types of cooling available for this oilless reciprocating piston type high-pressure oxygen compressor: air cooling and water cooling. It comes in single acting and double acting types, with different structural variations such as vertical and angle types. This series of high-pressure oilless oxygen compressors offer excellent performance, stable operation, high efficiency, energy conservation, and long service life. They are widely used for oxygen cylinder filling, chemical processes, and plateau oxygen supply. When used with an oxygen making machine, it forms a simple and safe high-pressure oxygen system.
The friction pair of this series compressor involved in gas compression does not use thin oil lubrication. The friction seals, such as piston ring and guide ring, are made of special materials with self-lubricating properties. The advantages of this compressor are:
- No thin oil lubrication in the whole compression system, ensuring the safe use of the compressor with high-pressure and high-purity oxygen gas.
- Simple structure, convenient control, and easy operation.
- No oil pollution to the compressed medium – oxygen gas, ensuring consistent purity of the oxygen gas at the inlet and outlet of the compressor.
Oxygen Compressor Specifications
- For Cylinder Filling
- Capacity: 1-300Nm3/h
- Inlet pressure: 0.3-0.4Mpa
- Discharge pressure: 15/20Mpa
- Power: 2.5-90kw
- The compressor inlet is equipped with a Y-filter; The compressor adopts packing seal.
- The maximum average speed of the piston is 0.5 m/s, and the crankshaft speed is 190 r/min.
- The compressor valve adopts reed valve, and the valve material is imported Swedish steel strip to ensure long-term stable work under the effect of alternating stress.
- The main bearing of the compressor adopts high-quality self-sealing type rolling bearing.
The Integrated Solutions for Medical Gas System
The Medical Gas Supply System Fittings include Zone Valve Box, Gas Regulator Box, and Monitoring Alarm Box.
| Zone Valve Box | Gas Regulator Box | Monitoring Alarm Box |
|
1. Used to control the on and off of medical gases in the area. 2. 1~6 channels of medical gas can be controlled according to user requirements. 3. Silver and copper welding to prevent leakage. 4. Transparent window for easy operation and maintenance. 5. Each gas is marked with a national standard color for easy identification. |
1. Used to provide a pressure-stable source of gas for the clinic. 2. With dual circuit design, it can be maintained without stopping the gas. 3. Use a large flow reducer to ensure pressure stability. 4. Emergency door lock device to close the valve in an emergency. 5. Transparent window for easy operation and maintenance. |
1. Monitor the pressure of the gas supply and alarm when the pressure is too high or too low. 2. Monitor the moisture content, oxygen concentration, and CO content in oxygen, giving alarms against any deviation from the standard set value. It also has powerful data post-processing and remote data transfer functions. |
Medical Gas Supply System Gas Management
The pressure monitoring alarm box is used to monitor the pipeline pressure of the medical center air supply system and respond to pressure changes through a digital microprocessor. When the pressure is higher or lower than the set value, the system will automatically alarm by sound and light, etc., to remind the management to timely process the medical center air supply system.
Comprehensive data collection allows monitoring of the source gases and gas-consuming areas in the hospital. Central
Prestandaegenskaper för syrekompressorer
1. Hög kompressionseffektivitet
Syrekompressorer är konstruerade för att effektivt komprimera syrgas, vilket säkerställer maximal effekt och prestanda. Kompressionsprocessen är noggrant konstruerad för att minimera energiförbrukningen samtidigt som höga kompressionsförhållanden bibehålls.
2. Tillförlitlig drift
Dessa kompressorer är byggda för att ge pålitlig och konsekvent drift. Genom att använda avancerad teknik och robust konstruktion erbjuder de pålitlig prestanda även i krävande miljöer. Detta säkerställer kontinuerlig och oavbruten syretillförsel.
3. Kompakt och platsbesparande
Syrekompressorer är konstruerade för att vara kompakta och platsbesparande. Deras lilla storlek möjliggör enkel installation i olika miljöer, vilket gör dem lämpliga för både småskaliga och storskaliga tillämpningar.
4. Lågt brus och låg vibration
Ansträngningar har gjorts för att minska buller och vibrationer under drift av syrgaskompressorer. Genom att använda ljudisoleringsmaterial och effektiva vibrationsdämpningssystem ger de en tystare och bekvämare arbetsmiljö.
5. Exakt kontroll och övervakning
Moderna syrekompressorer är utrustade med avancerade styr- och övervakningssystem. Dessa möjliggör exakt justering av kompressionsparametrar och realtidsövervakning av viktiga prestandaindikatorer, vilket säkerställer optimal drift och effektivitet.
Typer och egenskaper hos syrekompressorer
1. Kolvkompressorer
Kolvkompressorer använder fram- och återgående rörelser för att komprimera syrgas. De är kända för sina höga kompressionsförhållanden och är lämpliga för tillämpningar som kräver högre tryck. Dessa kompressorer kan hantera ett brett spektrum av syrgasflöden och används ofta i industriella och medicinska miljöer.
2. Skruvkompressorer
Skruvkompressorer använder ett par i varandra ingripande skruvar för att komprimera syrgas. De erbjuder kontinuerlig och jämn drift, vilket gör dem idealiska för tillämpningar som kräver en konstant tillförsel av komprimerat syre. Dessa kompressorer används ofta inom industrier som syrgasgenereringssystem och miljöapplikationer.
3. Scrollkompressorer
Scrollkompressorer använder två spiralformade rullar för att komprimera syrgas. De är kompakta, lätta och kända för sin tysta drift. Dessa kompressorer används ofta i bärbara syrgaskoncentratorer och medicintekniska produkter på grund av sin effektivitet och tillförlitlighet.
Fördelar med syrekompressorer tillverkade av olika material
1. Aluminiumlegering
Syrekompressorer tillverkade av aluminiumlegering erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och lätta egenskaper. De är lämpliga för bärbara och mobila tillämpningar, vilket ger bekvämlighet och enkel transport.
2. Rostfritt stål
Syrekompressorer tillverkade av rostfritt stål ger överlägsen hållbarhet och motståndskraft mot tuffa miljöer. De används ofta i industriella applikationer där korrosionsbeständighet och lång livslängd är avgörande.
3. Titanlegering
Syrekompressorer i titanlegering är högt ansedda för sin exceptionella styrka, låga vikt och utmärkta korrosionsbeständighet. De används ofta inom flyg- och rymdindustrin och medicinindustrin där hög prestanda och tillförlitlighet är avgörande.
Tillämpning av syrekompressorer
Syrekompressorer hittar värdefulla tillämpningar inom olika områden, inklusive:
Syrebehandling
Syrekompressorer spelar en viktig roll i att leverera koncentrerat syre till patienter för terapeutiska ändamål. De säkerställer en stadig syretillförsel för personer med andningsbesvär, vilket främjar bättre hälsa och välbefinnande.
Syregenereringssystem
Dessa kompressorer är integrerade komponenter i syregenereringssystem, som producerar syre från omgivande luft. De möjliggör effektiv komprimering av syrgas, vilket möjliggör lagring och distribution av den för att möta olika industriella behov.
Medicinska tillämpningar
Inom medicinska miljöer används syrgaskompressorer för olika tillämpningar, såsom anestesi, andningsstöd och kirurgiska ingrepp. Deras tillförlitlighet och prestanda är avgörande för att upprätthålla patientsäkerheten och ge exakt syrgasleverans.
Industriella tillämpningar
Industrier använder syrgaskompressorer för tillämpningar som metallbearbetning, svetsning och kemisk bearbetning. Kompressorerna säkerställer en konstant och pålitlig tillförsel av komprimerat syrgas, vilket ökar produktiviteten och effektiviteten.
Miljötillämpningar
Syrekompressorer används i miljötillämpningar som vattenrening och avfallshantering. De underlättar processer som kräver användning av syre, vilket bidrar till effektiva och hållbara miljömetoder.
Säkerhetsrelaterade ändamål
Syrgaskompressorer är avgörande för säkerhetsrelaterade ändamål, inklusive brandbekämpning, nödinsatser samt detektering och kontroll av farliga gaser. De tillhandahåller den nödvändiga syrgasförsörjningen för att säkerställa individers säkerhet och välbefinnande i kritiska situationer.
Framtida utvecklingstrender och möjligheter
Framtiden för syrekompressorprodukter innebär spännande möjligheter för innovation och utveckling. Några viktiga trender och möjligheter inkluderar:
1. Förbättrad energieffektivitet
Fortsatta forsknings- och utvecklingsinsatser syftar till att förbättra energieffektiviteten hos syrgaskompressorer. Detta kommer att bidra till att minska energiförbrukning, driftskostnader och miljöpåverkan.
2. Integrering av IoT-teknik
Integreringen av sakernas internet (IoT)-teknik kan möjliggöra fjärrövervakning och styrning av syrgaskompressorsystem. Denna anslutning förbättrar effektiviteten, det prediktiva underhållet och prestandaoptimeringen.
3. Fokusera på hållbara lösningar
Branschen skiftar mot mer hållbara lösningar, inklusive användning av förnybara energikällor och miljövänliga material. Detta fokus på hållbarhet ger möjligheter för utveckling av grönare syrekompressorteknik.
Att välja en lämplig syrekompressor
När du väljer en syrekompressor, tänk på följande aspekter:
1. Tydliga krav
Definiera tydligt dina specifika krav, inklusive önskad syrgasflödeshastighet, trycknivåer och applikationsbehov. Detta hjälper dig att välja en kompressor som uppfyller dina specifika behov.
2. Materialval
Utvärdera de material som används i kompressorns konstruktion. Tänk på faktorer som korrosionsbeständighet, hållbarhet och lämplighet för den avsedda miljön.
3. Designoptimering
Optimerade kompressorkonstruktioner kan erbjuda förbättrad effektivitet, minskat buller och bättre prestanda. Överväg kompressorer med avancerade designfunktioner som passar dina krav.
4. Leverantörer och eftermarknadsservice
Välj välrenommerade leverantörer som erbjuder kvalitetsprodukter och pålitlig eftermarknadsservice. Detta säkerställer snabb support, underhåll och tillgång till reservdelar.
5. Kostnadseffektivitet och kvalitetskontroll
Utvärdera kompressorns totala kostnadseffektivitet med hänsyn till faktorer som initial investering, driftskostnader och underhållskrav. Se dessutom till att kompressorn genomgår rigorösa kvalitetskontroller för att garantera dess prestanda och livslängd.
Författare: Dröm
