
中国製最高級オイルフリー高圧酸素コンプレッサー窒素コンプレッサーブースター(Gow-20/4-150 CE認証)エアコンプレッサーオイル
製品説明
オイルフリー高圧酸素コンプレッサー/窒素コンプレッサーブースター(Gow-20/4-150 CE認証取得済み)は、4段圧縮方式の完全オイルフリーコンプレッサーです。75dB以下の低騒音で動作し、医療基準を満たしています。長寿命で操作も簡単なため、簡単なトレーニングを受ければ従業員でも容易に操作できます。
このオイルレス往復ピストン式高圧酸素圧縮機には、空冷式と水冷式の2種類の冷却方式が用意されています。単動式と複動式があり、垂直型や角度型など、構造上のバリエーションも豊富です。このシリーズの高圧オイルレス酸素圧縮機は、優れた性能、安定した運転、高効率、省エネルギー、そして長い耐用年数を誇ります。酸素ボンベ充填、化学プロセス、高原酸素供給など、幅広い用途で利用されています。酸素製造装置と併用することで、シンプルで安全な高圧酸素システムを構築できます。
このシリーズのガス圧縮コンプレッサーの摩擦対は、薄油潤滑を使用していません。ピストンリングやガイドリングなどの摩擦シールは、自己潤滑性を持つ特殊材料で作られています。このコンプレッサーの利点は以下のとおりです。
- 圧縮システム全体に薄油潤滑を使用しないため、高圧・高純度酸素ガスを用いたコンプレッサーの安全な使用が保証されます。
- シンプルな構造、便利な制御、簡単な操作性。
- 圧縮媒体である酸素ガスへの油分汚染がなく、コンプレッサーの入口と出口における酸素ガスの純度を一定に保つことができる。
酸素圧縮機の仕様
- シリンダー充填用
- 容量:1~300Nm3/h
- 入口圧力:0.3~0.4MPa
- 吐出圧力:15/20MPa
- 出力:2.5~90kW
- コンプレッサーの吸込口にはY型フィルターが装備されています。コンプレッサーはパッキンシールを採用しています。
- ピストンの最大平均速度は0.5m/s、クランクシャフトの回転速度は190回転/分です。
- コンプレッサーバルブにはリードバルブを採用し、バルブ材質にはスウェーデン製の輸入鋼帯を使用することで、交番応力の影響下でも長期にわたり安定した動作を保証します。
- コンプレッサーの主軸受には、高品質の自己密閉型転がり軸受を採用しています。
医療ガスシステム向け統合ソリューション
医療ガス供給システムの付属品には、ゾーンバルブボックス、ガスレギュレーターボックス、および監視アラームボックスが含まれます。
| ゾーンバルブボックス | ガス調整ボックス | 監視アラームボックス |
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1. エリア内の医療用ガスのオン/オフを制御するために使用されます。 2. ユーザーの要求に応じて、1~6チャンネルの医療用ガスを制御できます。 3. 銀と銅を溶接して漏水を防ぐ。 4. 操作とメンテナンスが容易な透明窓。 5. 各ガスには、識別しやすいように国家標準色でマークが付けられています。 |
1. 診療所に圧力が安定したガス供給源を提供するために使用されます。 2. 二重回路設計により、ガス供給を停止することなくメンテナンスが可能です。 3. 圧力の安定性を確保するために、大流量減圧弁を使用してください。 4. 緊急時にバルブを閉じるための緊急ドアロック装置。 5. 操作とメンテナンスが容易な透明窓。 |
1. ガス供給圧力を監視し、圧力が高すぎる場合や低すぎる場合に警報を発する。 2. 水分含有量、酸素濃度、酸素中のCO含有量を監視し、設定値からの逸脱があった場合に警報を発します。また、強力なデータ後処理機能とリモートデータ転送機能も備えています。 |
医療用ガス供給システム ガス管理
圧力監視警報ボックスは、医療センターの空気供給システムの配管圧力を監視し、デジタルマイクロプロセッサを介して圧力変化に対応します。圧力が設定値よりも高い場合、または低い場合、システムは音や光などで自動的に警報を発し、医療センターの空気供給システムの適切な処理を管理者に促します。
包括的なデータ収集により、病院内のガス発生源とガス消費エリアを監視できます。
酸素圧縮機の性能特性
1. 高い圧縮効率
酸素圧縮機は、酸素ガスを効率的に圧縮し、最大限の出力と性能を確保するように設計されています。圧縮プロセスは、高い圧縮比を維持しながらエネルギー消費を最小限に抑えるように綿密に設計されています。
2. 信頼性の高い動作
これらのコンプレッサーは、信頼性と安定性に優れた運転を実現するように設計されています。高度な技術と堅牢な構造を採用することで、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。これにより、酸素の途切れのない供給が保証されます。
3. コンパクトで省スペース
酸素圧縮機は、コンパクトで省スペース設計となっています。設置面積が小さいため、様々な場所への設置が容易で、小規模用途から大規模用途まで幅広く対応できます。
4. 低騒音・低振動
酸素圧縮機の運転中の騒音と振動を低減するための取り組みが行われてきました。防音材や効果的な振動減衰システムを導入することで、より静かで快適な作業環境を実現しています。
5. 精密な制御と監視
最新の酸素圧縮機には、高度な制御・監視システムが搭載されています。これにより、圧縮パラメータの精密な調整や主要性能指標のリアルタイム監視が可能となり、最適な運転と効率性を確保します。
酸素圧縮機の種類と特徴
1. ピストン式コンプレッサー
ピストン式コンプレッサーは、往復運動を利用して酸素ガスを圧縮します。高い圧縮比が特長で、高圧出力が求められる用途に適しています。幅広い酸素流量に対応できるため、産業分野や医療分野で広く使用されています。
2. ロータリースクリューコンプレッサー
ロータリースクリューコンプレッサーは、互いに噛み合う一対のスクリューを用いて酸素ガスを圧縮します。連続的かつスムーズな運転が可能であるため、圧縮酸素の安定供給を必要とする用途に最適です。これらのコンプレッサーは、酸素発生システムや環境関連用途など、幅広い産業分野で利用されています。
3. スクロールコンプレッサー
スクロールコンプレッサーは、2つの螺旋状のスクロールを用いて酸素ガスを圧縮します。コンパクトで軽量、そして静音性に優れていることで知られています。その効率性と信頼性の高さから、携帯型酸素濃縮器や医療機器に広く使用されています。
異なる素材で作られた酸素圧縮機の利点
1. アルミニウム合金
アルミニウム合金製の酸素圧縮機は、優れた耐腐食性と軽量性を備えています。持ち運びや移動用途に適しており、利便性と輸送の容易さを提供します。
2. ステンレス鋼
ステンレス鋼製の酸素圧縮機は、優れた耐久性と過酷な環境に対する耐性を備えています。そのため、耐腐食性と長寿命が不可欠な産業用途で広く使用されています。
3. チタン合金
チタン合金製酸素圧縮機は、その卓越した強度、軽量性、そして優れた耐腐食性が高く評価されています。高性能と信頼性が不可欠な航空宇宙産業や医療産業で広く利用されています。
酸素圧縮機の応用
酸素圧縮機は、以下のような様々な分野で有用な用途が見出されています。
酸素療法
酸素圧縮機は、治療目的で患者に高濃度の酸素を供給する上で重要な役割を果たします。呼吸器疾患を持つ人々に安定した酸素供給を確保し、健康状態と幸福感の向上に貢献します。
酸素発生システム
これらの圧縮機は、周囲の空気から酸素を生成する酸素発生システムの不可欠な構成要素です。酸素ガスを効率的に圧縮することで、多様な産業ニーズに対応するための貯蔵と供給を可能にします。
医療用途
医療現場では、酸素圧縮機は麻酔、呼吸補助、外科手術など、さまざまな用途に使用されます。患者の安全を確保し、正確な酸素供給を行うためには、その信頼性と性能が不可欠です。
産業用途
産業界では、金属切断、溶接、化学処理などの用途に酸素圧縮機が利用されています。圧縮機は、圧縮酸素を安定的に供給することで、生産性と効率性を向上させます。
環境応用
酸素圧縮機は、水処理や廃棄物管理といった環境関連分野で広く利用されています。酸素を必要とするプロセスを円滑化し、効果的かつ持続可能な環境保全活動に貢献します。
安全関連の目的
酸素圧縮機は、消火活動、緊急対応、危険ガス検知・制御など、安全に関わるあらゆる場面で不可欠な役割を果たします。これらは、危機的な状況下で人々の安全と健康を確保するために必要な酸素供給を提供します。
今後の発展動向と機会
酸素圧縮機製品の未来は、革新と発展において非常に有望な展望を秘めています。主なトレンドと機会としては、以下のようなものが挙げられます。
1. エネルギー効率の向上
継続的な研究開発努力は、酸素圧縮機のエネルギー効率の向上を目指しています。これにより、エネルギー消費量、運転コスト、および環境負荷の削減に貢献します。
2. IoT技術の統合
モノのインターネット(IoT)技術の統合により、酸素圧縮機システムの遠隔監視と制御が可能になります。この接続性により、効率性、予知保全、および性能最適化が向上します。
3.持続可能な解決策に焦点を当てる
業界は、再生可能エネルギー源や環境に優しい素材の使用など、より持続可能なソリューションへと移行しつつあります。こうした持続可能性への注力は、より環境に優しい酸素圧縮機技術の開発機会をもたらします。
適切な酸素圧縮機の選び方
酸素圧縮機を選定する際には、以下の点を考慮してください。
1. 明確な要件
酸素流量、圧力レベル、用途など、具体的な要件を明確に定義してください。そうすることで、お客様のニーズに合ったコンプレッサーを選定するのに役立ちます。
2. 材料の選定
コンプレッサーの製造に使用されている材料を評価してください。耐腐食性、耐久性、使用環境への適合性などの要素を考慮してください。
3. 設計最適化
最適化されたコンプレッサー設計は、効率の向上、騒音の低減、そして性能の向上を実現します。お客様のニーズに合った先進的な設計機能を備えたコンプレッサーをご検討ください。
4. サプライヤーとアフターサービス
高品質な製品と信頼できるアフターサービスを提供する、評判の良いサプライヤーを選びましょう。これにより、タイムリーなサポート、メンテナンス、そしてスペアパーツの入手が保証されます。
5. 費用対効果と品質管理
初期投資、運用コスト、メンテナンス要件などの要素を考慮し、コンプレッサーの全体的な費用対効果を評価してください。さらに、コンプレッサーの性能と寿命を保証するために、厳格な品質管理措置が実施されていることを確認してください。
著者:ドリーム