Descrizione del prodotto
| Tensione nominale: | 220-240/110V |
| Frequenza nominale: | 50/60Hz |
| Potenza nominale in ingresso: | 2,0 CV |
| Velocità di caricamento nulla: | 2850 giri/minuto |
| Serbatoio dell'aria: | 100 litri |
| Pressione: | 8 BAR |
Caratteristica: (compressore d'aria azionato a cinghia):
1. Pompa a pressione in ghisa, adattabile a potenze elevate;
2. È una fonderia, un'acciaieria, una segheria, un cementificio, la scelta migliore?
3. Diversi tipi di testa della pompa configurabili in diversi serbatoi di stoccaggio, a disposizione dei clienti per la scelta;
4. Carter motore più basso rispetto al vecchio prodotto, depresso, non facile da iniettare, spessore della parete più basso rispetto ai vecchi prodotti con bassa rumorosità;
5. Indicatore di livello dell'olio convesso, per una facile osservazione da parte del cliente.
Imballaggio e consegna:
Dettagli dell'imballaggio: scatola a colori e scatola di cartone standard
Tempi di consegna: 35 giorni dopo la ricezione del deposito. Primo ordine 40 giorni
Accettiamo pagamenti tramite bonifico bancario (TT) con i codici 30% e 70%, previa presentazione della copia della polizza di carico.
Presentazione del prodotto:
Workshop:
Sala di esempio:
Magazzino:
Mostra:
Domande e risposte:
D: Qual è il vostro mercato di riferimento?
A: Attualmente collaboriamo con molte aree, Medio Oriente, Sud-est asiatico,
Nord Africa, Asia centrale, Sud America
D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
A: Accettiamo L/C a vista, T/T e Paypal (30% deposito tt e 70% in base alla copia della polizza di carico).
D: Quali sono i tempi di consegna?
A: Per i prodotti a marchio di fabbrica, possiamo consegnare la merce entro 15 giorni dall'ordine.
Confermato. Per i marchi OEM sono necessari 35 giorni dopo la conferma dell'ordine.
D: Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
A: Il marchio OEM richiede 500 pezzi, per il marchio di fabbrica ne richiede 200-300 pezzi a seconda
a modelli diversi.
D: Posso ricevere dei campioni da testare?
A: Sì, possiamo fornire 1 o 2 campioni gratuiti con spese di spedizione a carico del destinatario. Se effettuerete un ordine, vi rimborseremo il costo con il pagamento successivo.
D: Qual è la durata della garanzia del prodotto?
A: Forniamo gratuitamente 2% pezzi di ricambio facilmente danneggiabili. E 12 mesi
garanzia.
| Servizio post-vendita: | 1 anno |
|---|---|
| Garanzia: | 1 anno |
| Stile di lubrificazione: | Senza olio |
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Disposizione dei cilindri: | Disposizione bilanciata degli opposti |
| Posizione del cilindro: | Verticale |
| Esempi: |
US$ 150/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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Quali sono le tecnologie di risparmio energetico disponibili per i compressori d'aria?
Esistono diverse tecnologie per il risparmio energetico applicabili ai compressori d'aria che contribuiscono a migliorarne l'efficienza e a ridurre i consumi. Queste tecnologie mirano a ottimizzare il funzionamento dei compressori d'aria e a minimizzare le perdite di energia. Ecco alcune delle tecnologie di risparmio energetico più comuni:
1. Compressori a velocità variabile (VSD):
I compressori VSD sono progettati per regolare la velocità del motore in base alla richiesta di aria compressa. Variando la velocità del motore, questi compressori possono adattare la portata al fabbisogno effettivo di aria, con conseguente risparmio energetico. I compressori VSD sono particolarmente efficaci nelle applicazioni con richieste di aria variabili, poiché possono funzionare a velocità inferiori nei periodi di minore richiesta, riducendo il consumo di energia.
2. Motori a basso consumo energetico:
L'utilizzo di motori a basso consumo energetico nei compressori d'aria può contribuire al risparmio energetico. I motori ad alta efficienza, come quelli con classificazione di efficienza premium, sono progettati per ridurre al minimo le perdite di energia e funzionare in modo più efficiente rispetto ai motori standard. Utilizzando motori a basso consumo energetico, i compressori d'aria possono ridurre il consumo di energia e raggiungere una maggiore efficienza complessiva del sistema.
3. Sistemi di recupero del calore:
I compressori d'aria generano una notevole quantità di calore durante il funzionamento. I sistemi di recupero del calore catturano e utilizzano questo calore disperso per altri scopi, come il riscaldamento degli ambienti, il riscaldamento dell'acqua o il preriscaldamento dell'aria o dell'acqua di processo. Recuperando e utilizzando il calore, i compressori d'aria possono fornire ulteriori risparmi energetici e migliorare l'efficienza complessiva del sistema.
4. Serbatoi di accumulo aria:
I serbatoi di accumulo dell'aria compressa vengono utilizzati per immagazzinare aria compressa e fungere da riserva durante i periodi di fluttuazione della domanda. Utilizzando serbatoi di accumulo di dimensioni adeguate, il sistema di aria compressa può funzionare in modo più efficiente. I serbatoi contribuiscono a ridurre il numero di avviamenti e arresti del compressore d'aria, consentendogli di funzionare a pieno carico per periodi più lunghi, il che è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto a cicli di accensione e spegnimento frequenti.
5. Controllo e automazione del sistema:
L'implementazione di sistemi avanzati di controllo e automazione può ottimizzare il funzionamento dei compressori d'aria. Questi sistemi monitorano e regolano il sistema di aria compressa in base alla domanda, garantendo che venga prodotta solo la quantità d'aria necessaria. Mantenendo una pressione ottimale del sistema, riducendo al minimo le perdite e limitando la produzione di aria superflua, i sistemi di controllo e automazione contribuiscono al risparmio energetico.
6. Individuazione e riparazione delle perdite:
Le perdite d'aria nei sistemi ad aria compressa possono causare notevoli sprechi di energia. Programmi regolari di rilevamento e riparazione delle perdite aiutano a identificarle e a ripararle tempestivamente. Riducendo al minimo le perdite d'aria, si diminuisce il carico sul compressore, con conseguente risparmio energetico. L'utilizzo di dispositivi a ultrasuoni per il rilevamento delle perdite può contribuire a individuare e riparare le perdite in modo più efficiente.
7. Ottimizzazione e manutenzione del sistema:
Una corretta ottimizzazione del sistema e una manutenzione ordinaria sono essenziali per il risparmio energetico nei compressori d'aria. Ciò include la pulizia e la sostituzione periodica dei filtri dell'aria, l'ottimizzazione delle impostazioni di pressione dell'aria, una lubrificazione adeguata e l'esecuzione di interventi di manutenzione preventiva per mantenere il sistema in funzione alla massima efficienza.
Grazie all'implementazione di queste tecnologie e pratiche di risparmio energetico, i sistemi di compressione dell'aria possono ottenere significativi miglioramenti in termini di efficienza energetica, ridurre i costi operativi e minimizzare l'impatto ambientale.
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Come si mantiene una qualità dell'aria adeguata negli impianti ad aria compressa?
Mantenere una qualità dell'aria adeguata nei sistemi ad aria compressa è essenziale per garantire l'affidabilità e le prestazioni delle apparecchiature pneumatiche e la sicurezza dei processi a valle. Ecco alcuni passaggi fondamentali per mantenere la qualità dell'aria:
1. Filtrazione dell'aria:
Installare filtri dell'aria appropriati nel sistema di aria compressa per rimuovere contaminanti come polvere, sporco, olio e acqua. I filtri vengono generalmente posizionati in vari punti del sistema, tra cui l'aspirazione del compressore, i post-refrigeratori e prima delle applicazioni di utilizzo. Ispezionare e sostituire regolarmente i filtri per garantirne l'efficacia.
2. Controllo dell'umidità:
Un'eccessiva umidità nell'aria compressa può causare corrosione, malfunzionamenti delle apparecchiature e compromettere la qualità del prodotto. Per rimuovere l'umidità dall'aria compressa, è necessario utilizzare separatori di umidità o essiccatori. Essiccatori a refrigerazione, essiccanti a essiccante o essiccatori a membrana sono comunemente impiegati per raggiungere il livello di secchezza desiderato.
3. Rimozione dell'olio:
Se il sistema di aria compressa utilizza compressori lubrificati a olio, è essenziale integrare meccanismi adeguati per la rimozione dell'olio. Questi possono includere filtri a coalescenza o filtri ad adsorbimento per rimuovere aerosol e vapori d'olio dall'aria. I compressori oil-free eliminano la necessità di rimuovere l'olio.
4. Manutenzione ordinaria:
Eseguire la manutenzione ordinaria del sistema di aria compressa, comprese ispezioni, pulizia e assistenza delle apparecchiature. Ciò consente di identificare e risolvere eventuali problemi che potrebbero influire sulla qualità dell'aria, come perdite, filtri intasati o essiccatori malfunzionanti.
5. Manutenzione del serbatoio di accumulo dell'aria compressa:
Svuotare e pulire regolarmente il serbatoio dell'aria compressa per rimuovere i contaminanti accumulati, tra cui acqua e detriti. Una corretta manutenzione del serbatoio contribuisce a prevenire l'introduzione di contaminanti nel sistema di aria compressa.
6. Analisi della qualità dell'aria:
Eseguire periodicamente test di qualità dell'aria compressa utilizzando strumenti e metodi appropriati. Questi test possono includere la misurazione della concentrazione di particelle, del contenuto di olio, del punto di rugiada e della contaminazione microbica. Le analisi della qualità dell'aria forniscono informazioni preziose sull'efficacia dei processi di filtrazione e asciugatura e contribuiscono a garantire la conformità agli standard di settore.
7. Istruzione e formazione:
Formare il personale che lavora con sistemi ad aria compressa sull'importanza della qualità dell'aria e sulle procedure corrette per mantenerla. Fornire formazione sull'uso e la manutenzione delle apparecchiature di filtrazione e essiccazione, nonché sulla consapevolezza dei potenziali contaminanti e del loro impatto sui processi a valle.
8. Documentazione e tenuta dei registri:
È fondamentale tenere traccia in modo accurato delle attività di manutenzione, comprese le sostituzioni dei filtri, le prestazioni del sistema di essiccazione e i risultati dei test sulla qualità dell'aria. La documentazione aiuta a monitorare le prestazioni del sistema nel tempo e fornisce un riferimento per la risoluzione dei problemi o per scopi di conformità.
Implementando queste pratiche, i sistemi ad aria compressa possono mantenere una qualità dell'aria adeguata, ridurre al minimo i danni alle apparecchiature e garantire l'integrità dei processi che dipendono dall'aria compressa.
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Esistono compressori d'aria portatili per uso domestico?
Sì, esistono compressori d'aria portatili progettati specificamente per l'uso domestico. Questi modelli portatili offrono praticità, versatilità e facilità d'uso per diverse attività in casa. Ecco alcuni punti chiave sui compressori d'aria portatili per uso domestico:
1. Compatto e leggero: I compressori d'aria portatili sono in genere compatti e leggeri, il che li rende facili da trasportare e riporre. Sono progettati pensando alla portabilità, consentendo ai proprietari di casa di spostarli all'interno dell'abitazione o di portarli in luoghi diversi a seconda delle necessità.
2. A propulsione elettrica: La maggior parte dei compressori d'aria portatili per uso domestico sono alimentati elettricamente. Possono essere collegati a una normale presa elettrica domestica, eliminando la necessità di benzina o altre fonti di combustibile. Questo li rende adatti all'uso in ambienti interni senza preoccupazioni relative a emissioni o ventilazione.
3. Applicazioni versatili: I compressori d'aria portatili possono essere utilizzati per una vasta gamma di applicazioni domestiche. Sono comunemente impiegati per gonfiare pneumatici, attrezzature sportive e giocattoli gonfiabili. Sono inoltre utili per alimentare utensili pneumatici come pistole sparachiodi, graffatrici e pistole a spruzzo per verniciare. In aggiunta, i compressori d'aria portatili possono essere utilizzati per le pulizie, per alimentare aerografi e per altri piccoli lavori domestici.
4. Pressione e capacità: I compressori d'aria portatili per uso domestico hanno in genere valori di pressione e capacità inferiori rispetto ai modelli industriali o commerciali di dimensioni maggiori. Sono progettati per soddisfare le esigenze delle comuni attività domestiche piuttosto che per applicazioni gravose. La pressione e la capacità di questi compressori sono solitamente sufficienti per la maggior parte degli utenti domestici.
5. Funzionamento senza olio: Molti compressori d'aria portatili per uso domestico funzionano senza olio. Ciò significa che non richiedono cambi d'olio o manutenzione periodica, risultando più facili da usare e pratici per i proprietari di casa.
6. Livello di rumore: I compressori d'aria portatili progettati per uso domestico spesso privilegiano la bassa rumorosità. Sono progettati per funzionare silenziosamente, riducendo i disturbi acustici negli ambienti residenziali.
7. Costo: I compressori d'aria portatili per uso domestico sono generalmente più economici rispetto ai compressori industriali di dimensioni maggiori. Rappresentano una soluzione conveniente per i proprietari di casa che necessitano di aria compressa solo occasionalmente o per utilizzi leggeri.
Quando si sceglie un compressore d'aria portatile per uso domestico, è importante valutare le proprie esigenze e attività specifiche. Bisogna determinare la pressione, la capacità e le caratteristiche necessarie in base all'utilizzo previsto. Inoltre, è opportuno considerare fattori come la portabilità, la rumorosità e il budget per scegliere un modello adatto alle proprie esigenze.
Nel complesso, i compressori d'aria portatili offrono una soluzione pratica e accessibile per l'aria compressa in ambito domestico, consentendo ai proprietari di casa di svolgere diverse attività in modo efficiente e comodo all'interno dell'ambiente domestico.
Modificato da CX il 09/10/2023
