Descripción del Producto
| Tensión nominal: | 220-240/110V |
| Frecuencia nominal: | 50/60 Hz |
| Potencia de entrada nominal: | 2.0 CV |
| Velocidad sin carga: | 2850 RPM |
| Tanque de aire: | 100 litros |
| Presión: | 8 BAR |
Característica: (compresor de aire accionado por correa) :
1. Bomba de hierro fundido a presión, adaptable para usar con caballos de fuerza grandes;
2. Es una fundición, fábrica de acero, fábrica de madera, planta de cemento, la mejor opción;
3. Diferentes tipos de cabezales de bomba configurados en diferentes tanques de almacenamiento, disponibles para que los clientes elijan;
4. Cárter que el producto anterior, hundido, no fácil de inyectar, espesor de pared que el producto anterior con bajo nivel de ruido;
5. Estándar de aceite convexo, nivel de fácil observación para el cliente.
Embalaje y entrega:
Detalles del embalaje: Caja de color y caja de cartón estándar.
Plazo de entrega: 35 días después de recibir el depósito. Primer pedido: 40 días.
Se aceptan pagos mediante TT 30% y 70% según copia del conocimiento de embarque.
Presentación del producto:
Taller:
Sala de muestras:
Depósito:
Exhibición:
Preguntas y respuestas:
P: ¿Dónde está su mercado?
A:Actualmente, cooperamos con muchas áreas, Medio Oriente, Sudeste Asiático,
Norte de África, Asia Central, Sudamérica
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Podemos aceptar L/C a la vista, T/T y Paypal. (30% depósito tt y 70% según copia del BL)
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Para marcas de fábrica, podemos entregar la mercancía en un plazo de 15 días después de realizar el pedido.
Confirmado. Para marcas OEM, el plazo es de 35 días tras la confirmación del pedido.
P: ¿Cuál es el MOQ?
A: La marca OEM requiere 500 piezas, para la marca de fábrica se requieren 200-300 piezas según
a diferentes modelos.
P: ¿Puedo obtener muestras para analizar?
R: Sí, podemos proporcionarle 1 o 2 muestras gratuitas con envío a cargo del cliente. Si realiza un pedido, le reembolsaremos el costo.
P: ¿Cuál es el plazo de garantía del producto?
A: Ofrecemos 2% repuestos fáciles de romper sin cargo. Y 12 meses
garantizar.
| Servicio posventa: | 1 año |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Disposición de los cilindros: | Acuerdo equilibrado de oposición |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Muestras: |
US$ 150/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Qué tecnologías de ahorro energético existen para los compresores de aire?
Existen diversas tecnologías de ahorro energético para compresores de aire que ayudan a mejorar su eficiencia y reducir el consumo de energía. Estas tecnologías buscan optimizar el funcionamiento de los compresores y minimizar las pérdidas de energía. A continuación, se presentan algunas de las tecnologías de ahorro energético más comunes:
1. Compresores con variador de velocidad (VSD):
Los compresores VSD están diseñados para ajustar la velocidad del motor según la demanda de aire comprimido. Al variar la velocidad del motor, estos compresores pueden adaptar el caudal a la demanda real de aire, lo que se traduce en un ahorro energético. Los compresores VSD son especialmente eficaces en aplicaciones con demandas de aire variables, ya que pueden operar a velocidades más bajas durante los periodos de menor demanda, reduciendo así el consumo de energía.
2. Motores de bajo consumo energético:
El uso de motores de bajo consumo en compresores de aire contribuye al ahorro energético. Los motores de alta eficiencia, como los de clasificación premium, están diseñados para minimizar las pérdidas de energía y funcionar de forma más eficiente que los motores estándar. Al utilizar motores de bajo consumo, los compresores de aire pueden reducir el consumo energético y lograr una mayor eficiencia general del sistema.
3. Sistemas de recuperación de calor:
Los compresores de aire generan una cantidad considerable de calor durante su funcionamiento. Los sistemas de recuperación de calor capturan y aprovechan este calor residual para otros fines, como la calefacción de espacios, el calentamiento de agua o el precalentamiento de aire o agua para procesos industriales. Al recuperar y aprovechar el calor, los compresores de aire pueden generar ahorros energéticos adicionales y mejorar la eficiencia general del sistema.
4. Tanques receptores de aire:
Los depósitos de aire comprimido se utilizan para almacenar aire comprimido y proporcionar una reserva durante periodos de demanda fluctuante. Al utilizar depósitos de aire comprimido del tamaño adecuado, el sistema de aire comprimido puede funcionar de forma más eficiente. Los depósitos ayudan a reducir la frecuencia de arranques y paradas del compresor de aire, lo que le permite funcionar a plena carga durante periodos más prolongados, lo que resulta más eficiente energéticamente que los ciclos frecuentes de encendido y apagado.
5. Control y automatización del sistema:
La implementación de sistemas avanzados de control y automatización permite optimizar el funcionamiento de los compresores de aire. Estos sistemas supervisan y ajustan el sistema de aire comprimido según la demanda, garantizando que solo se produzca la cantidad necesaria. Al mantener una presión óptima en el sistema, minimizar las fugas y reducir la producción innecesaria de aire, los sistemas de control y automatización contribuyen al ahorro energético.
6. Detección y reparación de fugas:
Las fugas de aire en los sistemas de aire comprimido pueden provocar importantes pérdidas de energía. Los programas regulares de detección y reparación de fugas ayudan a identificarlas y solucionarlas rápidamente. Al minimizar las fugas, se reduce la carga de trabajo del compresor, lo que se traduce en un ahorro energético. El uso de dispositivos ultrasónicos de detección de fugas permite localizarlas y repararlas con mayor eficacia.
7. Optimización y mantenimiento del sistema:
La optimización adecuada del sistema y el mantenimiento rutinario son esenciales para el ahorro de energía en los compresores de aire. Esto incluye la limpieza y el reemplazo periódicos de los filtros de aire, la optimización de los ajustes de presión, la correcta lubricación y el mantenimiento preventivo para que el sistema funcione con la máxima eficiencia.
Mediante la implementación de estas tecnologías y prácticas de ahorro energético, los sistemas de compresores de aire pueden lograr mejoras significativas en la eficiencia energética, reducir los costos operativos y minimizar el impacto ambiental.
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¿Cómo se mantiene una calidad de aire adecuada en los sistemas de aire comprimido?
Mantener una calidad de aire adecuada en los sistemas de aire comprimido es esencial para garantizar la fiabilidad y el rendimiento de los equipos neumáticos y la seguridad de los procesos posteriores. A continuación, se presentan algunos pasos clave para mantener la calidad del aire:
1. Filtración de aire:
Instale filtros de aire adecuados en el sistema de aire comprimido para eliminar contaminantes como polvo, suciedad, aceite y agua. Los filtros suelen ubicarse en distintos puntos del sistema, incluyendo la entrada del compresor, los posenfriadores y antes de las aplicaciones en el punto de uso. Inspeccione y reemplace los filtros periódicamente para garantizar su eficacia.
2. Control de la humedad:
El exceso de humedad en el aire comprimido puede provocar corrosión, fallos en los equipos y una disminución de la calidad del producto. Utilice separadores o secadores de humedad para eliminarla del aire comprimido. Los secadores refrigerados, los secadores desecantes o los secadores de membrana se emplean habitualmente para lograr el nivel de sequedad deseado.
3. Eliminación de aceite:
Si el sistema de aire comprimido utiliza compresores lubricados con aceite, es fundamental incorporar mecanismos adecuados para la eliminación del aceite. Esto puede incluir filtros coalescentes o filtros de adsorción para eliminar los aerosoles y vapores de aceite del aire. Los compresores sin aceite eliminan la necesidad de eliminar el aceite.
4. Mantenimiento regular:
Realice el mantenimiento rutinario del sistema de aire comprimido, incluyendo inspecciones, limpieza y revisión de los equipos. Esto ayuda a identificar y solucionar cualquier problema potencial que pueda afectar la calidad del aire, como fugas, filtros obstruidos o secadores defectuosos.
5. Mantenimiento del tanque receptor de aire:
Vacíe y limpie periódicamente el depósito de aire comprimido para eliminar los contaminantes acumulados, como agua y residuos. Un mantenimiento adecuado del depósito ayuda a prevenir la entrada de contaminantes en el sistema de aire comprimido.
6. Pruebas de calidad del aire:
Realice pruebas periódicas de calidad del aire comprimido utilizando instrumentos y métodos apropiados. Esto puede incluir la medición de la concentración de partículas, el contenido de aceite, el punto de rocío y la contaminación microbiana. Las pruebas de calidad del aire proporcionan información valiosa sobre la eficacia de los procesos de filtración y secado, y ayudan a garantizar el cumplimiento de las normas del sector.
7. Educación y formación:
Capacitar al personal que trabaja con sistemas de aire comprimido sobre la importancia de la calidad del aire y los procedimientos adecuados para su mantenimiento. Impartir formación sobre el uso y mantenimiento de equipos de filtración y secado, así como sobre los posibles contaminantes y su impacto en los procesos posteriores.
8. Documentación y mantenimiento de registros:
Mantenga registros precisos de las actividades de mantenimiento, incluyendo el reemplazo de filtros, el rendimiento del sistema de secado y los resultados de las pruebas de calidad del aire. La documentación ayuda a realizar un seguimiento del rendimiento del sistema a lo largo del tiempo y sirve como referencia para la resolución de problemas o el cumplimiento de normativas.
Mediante la implementación de estas prácticas, los sistemas de aire comprimido pueden mantener una calidad de aire adecuada, minimizar los daños a los equipos y garantizar la integridad de los procesos que dependen del aire comprimido.
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¿Existen compresores de aire portátiles para uso doméstico?
Sí, existen compresores de aire portátiles diseñados específicamente para uso doméstico. Estos modelos portátiles ofrecen comodidad, versatilidad y facilidad de uso para diversas tareas en el hogar. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre los compresores de aire portátiles para uso doméstico:
1. Compacto y ligero: Los compresores de aire portátiles suelen ser compactos y ligeros, lo que facilita su transporte y almacenamiento. Su diseño portátil permite a los usuarios moverlos por la casa o llevarlos a diferentes lugares según sea necesario.
2. Funcionamiento eléctrico: La mayoría de los compresores de aire portátiles para uso doméstico funcionan con electricidad. Se pueden enchufar a una toma de corriente doméstica estándar, eliminando la necesidad de gasolina u otros combustibles. Esto los hace ideales para usar en interiores sin preocuparse por las emisiones o la ventilación.
3. Aplicaciones versátiles: Los compresores de aire portátiles tienen múltiples usos en el hogar. Se utilizan comúnmente para inflar neumáticos, equipos deportivos y juguetes inflables. También son útiles para accionar herramientas neumáticas como pistolas de clavos, grapadoras y pistolas de pintura. Además, se pueden usar para tareas de limpieza, alimentar aerógrafos y otras tareas ligeras en casa.
4. Presión y capacidad: Los compresores de aire portátiles para uso doméstico suelen tener menor presión y capacidad que los modelos industriales o comerciales de mayor tamaño. Están diseñados para tareas domésticas comunes, no para uso intensivo. La presión y la capacidad de estos compresores suelen ser suficientes para la mayoría de los usuarios domésticos.
5. Funcionamiento sin aceite: Muchos compresores de aire portátiles para uso doméstico funcionan sin aceite. Esto significa que no requieren cambios de aceite ni mantenimiento regulares, lo que los hace más fáciles de usar y prácticos para los propietarios.
6. Nivel de ruido: Los compresores de aire portátiles diseñados para uso doméstico suelen priorizar los bajos niveles de ruido. Están diseñados para funcionar silenciosamente, reduciendo las molestias sonoras en entornos residenciales.
7. Costo: Los compresores de aire portátiles para uso doméstico suelen ser más económicos que los compresores industriales de mayor tamaño. Ofrecen una solución rentable para los propietarios de viviendas que requieren aplicaciones de aire comprimido ocasionales o de baja exigencia.
Al considerar un compresor de aire portátil para uso doméstico, es importante evaluar sus necesidades y tareas específicas. Determine la presión, la capacidad y las características necesarias que se ajusten a sus necesidades. Además, tenga en cuenta factores como la portabilidad, el nivel de ruido y el presupuesto para elegir un modelo adecuado.
En definitiva, los compresores de aire portátiles ofrecen una solución de aire comprimido práctica y accesible para los propietarios de viviendas, permitiéndoles realizar diversas tareas de forma eficiente y cómoda en el entorno doméstico.
Editor por CX 2023-10-09
