Description du produit
Description du produit
Sérialisation totale de l'assortiment : Adoptez le principe de conception et le style modernes des compresseurs d'air à piston alternatif de 0,5 à 0,7 MPa, et rassemblez les micro-compresseurs d'air compacts et modestes, tant nationaux qu'internationaux, issus des nouvelles innovations technologiques.
Concentration spécialisée, excellentes performances globales de la machine : la disposition optimisée de la soupape d'air permet de réduire efficacement la résistance et la température des gaz d'échappement, tout en augmentant le débit. La culasse en aluminium, de conception réaliste, est dotée d'ailettes de refroidissement performantes pour une dissipation thermique rapide, réduisant ainsi la température des gaz d'échappement et minimisant la consommation d'énergie. Un dispositif de réduction de la charge à l'admission ou à l'échappement permet de diminuer la consommation d'énergie. La lubrification des paliers et des bagues est assurée par un système de pulvérisation d'huile.
Répondant aux besoins réels des utilisateurs finaux : une gamme complète de produits, allant du plus petit au plus grand, pour satisfaire les différents types de perceuses de démarrage et autres besoins en air comprimé. Le système est diversifié et adapté à divers utilisateurs finaux. Bon marché et d'excellente qualité, prix réduit.
Données spécialisées
| Nom du produit | HFH-quatre |
| Expédition et livraison par voie aérienne (m3/min) | 4 |
| Décharge | 0.5 |
| Pression (MPa) | 0.5 |
| Rythme de rotation (tr/min) | 970 |
| Cylindre n° | 4 |
| Diamètre du cylindre (mm) | 120 |
| Course du piston (mm) | 100 |
| Volume du réservoir d'air (L) | 230 |
| Moteur thermique ou diesel | moteur diesel LS32 ou moteur de 18,5 kW |
| Mode de refroidissement | refroidissement par air |
| Poids avec moteur | 540 |
| Poids avec moteur diesel | 580 |
| Longueur | 1900 |
| Largeur | 1070 |
| Hauteur | 1260 |
Présentation de l'organisation
Le groupe Hanfa, fondé en 1998, est un acteur incontournable du marché de l'exploration géologique et des puits d'eau, maîtrisant l'analyse, la fabrication et la commercialisation. Aujourd'hui, le groupe s'attache à produire des équipements de haute qualité et à développer des produits performants. Sa gamme comprend plus de 20 modèles, notamment des foreuses pour puits d'eau potable, des foreuses principales, des foreuses d'ingénierie, des foreuses DTH (fonds fond de trou), des foreuses de forage horizontal dirigé, etc. Ces équipements sont principalement utilisés en prospection géologique, pour les travaux ferroviaires et routiers, dans l'exploitation minière, les essais de pénétration de surface (SPT), les puits d'eau, la géothermie, etc. Certains ont été récompensés par le Prix du progrès scientifique et technologique ou le Prix national de la recherche scientifique. Tous les produits sont certifiés ISO 9001:2000 et sont exemptés de contrôles nationaux.
un. Bien plus de 20 ans d'expérience
Notre unité de production est située dans la province du Zhejiang, en Chine. Nous serions ravis de vous accueillir dans notre usine.
Si vous le souhaitez, nous organiserons un enlèvement.
deux. Personnel de production de haut niveau
Le transport et l'emballage seront conformes aux normes internationales. Si vous avez des exigences particulières en matière d'emballage, nous vous proposerons la solution la plus adaptée.
trois. Notre soutien
– Ce nouvel appareil offre une trajectoire technologique.
– Dès qu’un problème survient avec la machine lors d’une utilisation normale, notre technicien spécialisé doit intervenir dans les plus brefs délais, quel que soit l’endroit où vous vous trouvez.
– Lorsque la machine nécessitera une intervention de maintenance, vous recevrez un rappel de notre part.
– En fonction des différentes situations géologiques, nous vous proposerons des plans de développement distincts.
– Je vous rappelle quelles pièces sont à enfiler, afin que vous puissiez vous préparer en conséquence.
– Réponse sous 24 heures à votre problème de haute qualité.
FAQ
1. Investissez-vous dans une organisation ou une entreprise ?
Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication d'équipements de forage pour l'eau potable, notamment des foreuses carottées, des foreuses fond de trou (DTH), des foreuses de pieux, et bien d'autres. Nos produits sont exportés vers plus de cinquante pays d'Asie, d'Amérique du Sud et d'Afrique, et jouissent d'une excellente réputation à l'international.
Deuxièmement, vos produits sont-ils de qualité ?
Bien entendu, tous nos produits sont certifiés ISO, et nous disposons d'un bureau d'inspection de haute qualité spécialisé qui examine chaque appareil avant sa sortie de notre unité de production.
3. Votre équipement est-il de bonne qualité ?
Tous nos équipements sont certifiés ISO, QC et TUV, et chaque appareil est soumis à de nombreux tests rigoureux avant achat afin de garantir la meilleure qualité à nos clients.
4. Avez-vous des services après-vente ?
Bien entendu, nous disposons d'une équipe de spécialistes qui vous offrira des conseils professionnels. Si vous le souhaitez, nous pouvons dépêcher un ingénieur sur votre site afin de former vos employés.
5. Qu’en est-il de la garantie de qualité ?
Nous offrons une garantie de qualité d'un an sur l'ensemble du corps principal des machines.
6. Combien de temps pouvez-vous produire l'équipement ?
En règle générale, nous pouvons fournir l'appareil en 7 jours.
Nos clients
|
US $5 000-10 000 / Ensemble | |
1 ensemble (Commande minimale) |
###
| Style de lubrification : | Lubrifié |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Agencement des cylindres : | Disposition parallèle |
| Position du cylindre : | Horizontal |
| Type de structure : | Type ouvert |
| Niveau de compression : | Plusieurs étapes |
###
| Exemples : |
US$ 10000/Ensemble
1 ensemble (commande minimale) |
|---|
###
| Nom du produit | HFH-4 |
| Débit d'air (m3/min) | 4 |
| Décharge | 0.5 |
| Pression (MPa) | 0.5 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 970 |
| Cylindre n° | 4 |
| Diamètre du cylindre (mm) | 120 |
| Course du piston (mm) | 100 |
| Volume du réservoir d'air (L) | 230 |
| Moteur thermique ou diesel | moteur diesel LS32 ou moteur de 18,5 kW |
| Mode de refroidissement | refroidissement par air |
| Poids avec moteur | 540 |
| Poids avec moteur diesel | 580 |
| Longueur | 1900 |
| Largeur | 1070 |
| Hauteur | 1260 |
|
US $5 000-10 000 / Ensemble | |
1 ensemble (Commande minimale) |
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| Style de lubrification : | Lubrifié |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Agencement des cylindres : | Disposition parallèle |
| Position du cylindre : | Horizontal |
| Type de structure : | Type ouvert |
| Niveau de compression : | Plusieurs étapes |
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| Exemples : |
US$ 10000/Ensemble
1 ensemble (commande minimale) |
|---|
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| Nom du produit | HFH-4 |
| Débit d'air (m3/min) | 4 |
| Décharge | 0.5 |
| Pression (MPa) | 0.5 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 970 |
| Cylindre n° | 4 |
| Diamètre du cylindre (mm) | 120 |
| Course du piston (mm) | 100 |
| Volume du réservoir d'air (L) | 230 |
| Moteur thermique ou diesel | moteur diesel LS32 ou moteur de 18,5 kW |
| Mode de refroidissement | refroidissement par air |
| Poids avec moteur | 540 |
| Poids avec moteur diesel | 580 |
| Longueur | 1900 |
| Largeur | 1070 |
| Hauteur | 1260 |
Choisir le bon compresseur d'air pour votre maison
Vous constaterez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, notamment dans les garages, les ateliers et les sous-sols. Ils peuvent alimenter divers outils, et chaque modèle est dimensionné pour s'adapter à la tâche à accomplir. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à manipuler. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs outils permet également de réduire l'usure des composants. Cet article vous présentera quelques caractéristiques importantes à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air adapté à vos besoins.
Déplacement positif
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique crée la pression souhaitée en emprisonnant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le gaz à haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et des centrales nucléaires. La différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur à déplacement négatif réside dans le fait que le compresseur volumétrique peut comprimer et relâcher l'air à un débit constant.
Un compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Cela réduit le volume d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et existent en différentes configurations. Ils sont disponibles avec un piston simple ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou sans huile.
Un compresseur d'air volumétrique diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis relâche la pression lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs volumétriques sont courants dans les applications industrielles et existent en versions simple effet, double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons sont dotés de pièces intermédiaires ventilées et de têtes de piston montées sur axes. Les modèles plus petits possèdent des carters étanches avec paliers.
Sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède un coefficient de frottement extrêmement faible et sa structure multicouche lui permet de glisser facilement les unes sur les autres. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement moins chers tout en offrant des performances comparables. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est nettement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus longtemps qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent pas de vidange d'huile, ils sont encore plus silencieux. Certains atteignent même une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est un excellent choix si votre application exige un haut niveau de pureté. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une goutte d'huile peut altérer le produit ou endommager les équipements de production. Outre les risques sanitaires, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air sans huile classique est très efficace, ne consommant qu'environ 181 TP3T de la puissance à pleine charge. Cependant, ces compresseurs présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles à grande échelle. Ils peuvent également consommer jusqu'à 181 TP3T de leur capacité maximale. Bien qu'ils puissent paraître intéressants, il est essentiel de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
mono-étage
Un compresseur d'air mono-étagé est conçu pour alimenter un seul outil ou appareil pneumatique. Ces machines sont généralement plus compactes que les compresseurs bi-étagés et produisent moins de chaleur et d'énergie. Elles ne sont pas destinées aux industries lourdes, mais restent très efficaces pour diverses applications, notamment les ateliers automobiles, les stations-service et les usines de fabrication. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles conviennent aux espaces réduits et aux faibles besoins en débit d'air.
Un compresseur d'air mono-étagé possède un cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces deux soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission contrôle le couple et la soupape de refoulement, la pression de l'air. Généralement, les compresseurs mono-étagés sont alimentés par un moteur à essence, mais il existe également des modèles électriques. Le compresseur d'air mono-étagé est le type de compresseur le plus courant. Il est composé d'un seul cylindre, d'un seul piston et d'un seul réservoir d'air.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont utilisés pour les petits projets ou un usage personnel. Un compresseur d'air bi-étagé est plus performant pour les projets industriels. La durée de vie plus longue de son bloc de compression le rend plus efficace. Il est également plus adapté à l'industrie automobile, où les moteurs comportent de nombreux cylindres. En général, les compresseurs mono-étagés nécessitent une puissance plus élevée. Le modèle mono-étagé est idéal pour les petits projets, tandis qu'un modèle bi-étagé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air d'un compresseur, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), correspond à son rendement. Pour le calculer, commencez par consulter ses spécifications techniques. Vous devez connaître le volume d'air maximal (en pieds cubes) et la pression maximale (en livres par pouce carré). Ces informations vous permettront ensuite de calculer le débit d'air. Vous pourrez alors utiliser ces données pour choisir un compresseur adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En baissant le réglage, le compresseur produira plus de 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les réglages sont corrects avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour le niveau de pression souhaité.
Pour calculer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer le volume de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre machine, vous pouvez choisir un compresseur adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, il est conseillé d'opter pour un modèle avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard est équipé d'un manomètre, généralement situé sur le tuyau d'air, soit en bas, soit à côté, soit entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression de coupure est déterminée par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de coupure entre 20 et 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les valeurs de pression de démarrage et de coupure de votre compresseur ; le réservoir ne dépassera pas cette plage.
La pression d'un compresseur d'air, exprimée en livres par pouce carré (psi), mesure la force qu'il peut fournir. Pour la plupart des outils pneumatiques, une pression d'au moins 40 à 90 psi est nécessaire. En général, les compresseurs d'air à piston fonctionnent par cycles marche/arrêt. Ce rapport est appelé facteur de marche. Chaque compresseur d'air est conçu pour un facteur de marche spécifique, par exemple 50 % de fonctionnement et 25 % d'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air (psig) n'est pas gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. La pression (psi) d'un compresseur d'air a un coût, mais il est essentiel de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression constante, envisagez de réduire la pression de votre compresseur de 2 psig. Cela déterminera la pression critique de la machine. Vous augmenterez également la consommation d'énergie du système d'environ 1 %.
Source d'alimentation
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans une tension et un ampérage corrects, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise d'alimentation doit être située à proximité du compresseur afin de pouvoir être branchée sur une prise électrique. Si elle est trop éloignée, le compresseur risque de ne pas atteindre une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible interne du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise d'alimentation doit être installée à une distance de sécurité du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation d'un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), le compresseur consomme environ quatre ampères. Un compresseur d'un cheval consomme environ douze ampères. S'il était alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépasserait la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur d'air plus puissant, en revanche, nécessite une alimentation de 15 ampères dédiée, ce qui le rend incompatible avec ce type de prise.
L'alimentation d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), équivalent à la tension d'une prise murale standard. Un compresseur d'air triphasé, en revanche, nécessite une alimentation CA spécifique avec trois impulsions électriques décalées. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du branchement d'un compresseur d'air sur une prise CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une sous-tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
Édité par czh le 07/01/2023
