Description du produit
Compresseur à spirale SM/SY/SZ Compresseur d'air
Caractéristiques du compresseur :
1.Série SM/SY/SZ, 50-60 Hz, R22-R407C-R134a-R404A-R507A.
2.Compresseur à spirale SM/SY/SZ, Deux spirales orbitales dans la partie supérieure du compresseur compriment le gaz.
3. L'air comprimé retourne dans le compresseur par l'orifice d'aspiration.
4. Tout le flux d'air à travers le moteur assure un refroidissement complet de la machine dans toutes les applications, la séparation de l'huile et les gouttes de flaque d'huile.
5. Après avoir quitté le moteur, le gaz pénètre dans la spirale orbitale pour être comprimé.
6. Au final, la compression libère les gaz d'échappement du compresseur par l'évent.
Paramètres du compresseur :
| Modèle | Capacité frigorifique nominale | Capacité frigorifique nominale | Puissance d'entrée |
FLIC |
EER |
déplacement volume |
déplacement |
Huile |
Poids net |
||
| TR | (w) | (Btu /h) |
(Kw) | (W/W) | (Btu/h/W) | (cm3/Rév.) | (m3/h) | dm3 | (kg) | ||
| R22 | SM084 | 7 | 20400 | 69600 | 6.12 | 3.33 | 11.4 | 114.5 | 19.92 | 3.3 | 64 |
| SM090 | 7.5 | 21800 | 74400 | 6.54 | 3.33 | 11.4 | 120.5 | 20.97 | 3.3 | 65 | |
| SM100 | 8 | 23100 | 79000 | 6.96 | 3.33 | 11.3 | 127.2 | 22.13 | 3.3 | 65 | |
| SM110 | 9 | 25900 | 88600 | 7.82 | 3.32 | 11.3 | 144.2 | 25.09 | 3.3 | 73 | |
| SM112 | 9.5 | 27600 | 94400 | 7.92 | 3.49 | 11.9 | 151.5 | 26.36 | 3.3 | 64 | |
| SM120 | 10 | 35710 | 157100 | 8.96 | 3.36 | 11.5 | 166.6 | 28.99 | 3.3 | 73 | |
| SM124 | 10 | 31200 | 106300 | 8.75 | 3.56 | 11.2 | 169.5 | 29.5 | 3.3 | 64 | |
| SM147 | 12 | 36000 | 123000 | 10.08 | 3.58 | 11.2 | 193.5 | 33.7 | 3.3 | 67 | |
| SM148 | 12 | 36100 | 123100 | 10.8 | 3.34 | 11.4 | 199.0 | 34.60 | 3.6 | 88 | |
| SM161 | 13 | 39000 | 133200 | 11.59 | 3.37 | 11.5 | 216.6 | 37.69 | 3.6 | 88 | |
| SM175 | 14 | 42000 | 143400 | 12.46 | 3.37 | 11.5 | 233.0 | 40.54 | 6.2 | 100 | |
| SM/SY185 | 15 | 45500 | 155300 | 13.62 | 3.34 | 11.4 | 249.9 | 43.48 | 6.2 | 100 | |
| SY240 | 20 | 61200 | 2 0571 0 | 18.20 | 3.36 | 11.5 | 347.8 | 60.50 | 8.0 | 150 | |
| SY300 | 25 | 78200 | 267000 | 22.83 | 3.43 | 11.7 | 437.5 | 76.10 | 8.0 | 157 | |
| SY380 | 30 | 94500 | 322700 | 27.4 | 3.46 | 11.8 | 531.2 | 92.40 | 8.4 | 158 | |
| R407C | SZ084 | 7 | 19300 | 66000 | 6.13 | 3.15 | 10.7 | 114.5 | 19.92 | 3.3 | 64 |
| SZ090 | 7.5 | 20400 | 69600 | 6.45 | 3.16 | 10.8 | 120.5 | 20.97 | 3.3 | 65 | |
| SZ100 | 8 | 21600 | 73700 | 6.84 | 3.15 | 10.8 | 127.2 | 22.13 | 3.3 | 65 | |
| SZ110 | 9 | 24600 | 84000 | 7.76 | 3.17 | 10.8 | 144.2 | 25.09 | 3.3 | 73 | |
| SZ120 | 10 | 28600 | 97600 | 8.98 | 3.18 | 10.9 | 166.6 | 28.99 | 3.3 | 73 | |
| SZ147 | 12 | 34900 | 119079 | 9.92 | 3.52 | 12.0 | 193.5 | 33.70 | 3.3 | 67 | |
| SZ148 | 12 | 35100 | 119800 | 10.99 | 3.19 | 10.9 | 199.0 | 34.60 | 3.6 | 88 | |
| SZ161 | 13 | 37900 | 129500 | 11.83 | 3.21 | 10.9 | 216.6 | 37.69 | 3.6 | 88 | |
| SZ175 | 14 | 45710 | 136900 | 12.67 | 3.17 | 10.8 | 233.0 | 40.54 | 6.2 | 100 | |
| SZ185 | 15 | 43100 | 147100 | 13.62 | 3.16 | 10.8 | 249.9 | 43.48 | 6.2 | 100 | |
| SZ240 | 20 | 59100 | 201800 | 18.60 | 3.18 | 10.9 | 347.8 | 60.50 | 8.0 | 150 | |
| SZ300 | 25 | 72800 | 248300 | 22.70 | 3.20 | 10.9 | 437.5 | 76.10 | 8.0 | 157 | |
| SZ380 | 30 | 89600 | 305900 | 27.60 | 3.25 | 11.1 | 531.2 | 92.40 | 8.4 | 158 | |
Tests de compresseur :
Chaque étape de notre processus, chaque pièce, sera testée par notre service de production respectif à l'aide d'installations de test professionnelles afin de garantir une qualité irréprochable.
Garniture du compresseur :
Chaque produit sera emballé individuellement dans un sachet étanche, puis placé dans un carton épais et de qualité. Des matériaux de protection seront ajoutés autour des produits, puis le tout sera soigneusement scellé pour un emballage complet. Ensuite, les cartons seront empilés avec soin sur des palettes de haute qualité. Enfin, un nouveau film étanche recouvrira l'emballage extérieur afin de le renforcer et d'éviter tout problème lors du transport.
notre produit :
Notre entreprise :
Hangzhou Andwin Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Adresse : n° 91, route du district de Xihu (lac de l’Ouest), nouveau district, Hangzhou, Zhejiang, Chine
produit principal :
Tube isolant en cuivre ;
Tube en aluminium ;
Tube en cuivre ;
Tuyau en laiton.
Manomètre
compresseur et condenseur
Service d'achat unique et performant dans le secteur de la climatisation et de la réfrigération
Contact
Aimee Chen
| Flic: | Environ 3,33 W/W |
|---|---|
| Huile: | 3,3 à 8,4 dm³ |
| EER : | Environ 11,1 BTU/h/eau |
| Poids net : | 64~158 kg |
| Volume de déplacement : | 114,5~531,2cm3/Rev. |
| Capacité de refroidissement nominale : | 7-30tr |
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Comment les compresseurs d'air sont-ils utilisés dans l'industrie aérospatiale ?
Les compresseurs d'air jouent un rôle crucial dans de nombreuses applications de l'industrie aérospatiale. Ils sont utilisés pour une vaste gamme de tâches nécessitant de l'air comprimé ou du gaz. Voici quelques exemples clés d'utilisation des compresseurs d'air dans l'industrie aérospatiale :
1. Systèmes d'aéronefs :
Les compresseurs d'air sont utilisés dans les systèmes aéronautiques pour fournir de l'air comprimé nécessaire à diverses fonctions. Ils alimentent en air comprimé les systèmes pneumatiques, tels que le fonctionnement du train d'atterrissage, les systèmes de freinage, la commande des volets d'aile et les gouvernes. L'air comprimé est également utilisé pour le démarrage des moteurs et pour la pressurisation de la cabine et les systèmes de climatisation.
2. Équipement de soutien au sol :
Les compresseurs d'air sont utilisés dans les équipements de soutien au sol de l'industrie aérospatiale. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire à des tâches telles que le gonflage des pneus d'avion, le fonctionnement des outils pneumatiques pour la maintenance et la réparation, et l'alimentation des systèmes pneumatiques pour le ravitaillement en carburant, la lubrification et les opérations hydrauliques.
3. Tests des composants :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour les essais de composants dans l'industrie aérospatiale. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire aux essais et à l'étalonnage de divers composants d'aéronefs, tels que les vannes, les actionneurs, les capteurs de pression, les commutateurs pneumatiques et les systèmes de commande. L'air comprimé sert à simuler les conditions de fonctionnement et à évaluer les performances et la fiabilité de ces composants.
4. Systèmes aéroportés :
Sur certains aéronefs, des compresseurs d'air sont utilisés pour des systèmes embarqués spécifiques. Par exemple, sur les avions militaires, ils servent au ravitaillement en vol, où l'air comprimé est utilisé pour transférer le carburant entre appareils en plein vol. L'air comprimé est également employé dans les systèmes de dégivrage, où il alimente les dispositifs de dégivrage gonflables fixés aux ailes afin d'éliminer le givre accumulé en vol.
5. Systèmes de contrôle environnemental :
Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans les systèmes de contrôle environnemental des aéronefs. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire aux systèmes de climatisation, de ventilation et de pressurisation, garantissant ainsi un environnement confortable et contrôlé à bord. L'air comprimé est utilisé pour refroidir et faire circuler l'air, maintenir la pression cabine souhaitée et réguler l'humidité.
6. Essais moteur :
Dans l'industrie aérospatiale, les compresseurs d'air sont utilisés pour les essais de moteurs. Ils fournissent l'air comprimé nécessaire aux bancs d'essai, où les moteurs d'avion sont testés afin d'évaluer leurs performances, leur rendement et leur durabilité. L'air comprimé permet de simuler différentes conditions de fonctionnement et de charge sur le moteur, ce qui permet aux ingénieurs d'en évaluer les performances et d'apporter les ajustements ou améliorations nécessaires.
7. Systèmes d'oxygène :
À bord des aéronefs, les compresseurs d'air servent à produire de l'oxygène de qualité médicale destiné aux systèmes d'oxygénation embarqués. L'air comprimé traverse des tamis moléculaires ou d'autres systèmes de concentration d'oxygène afin de séparer l'oxygène des autres composants. L'oxygène ainsi produit est ensuite acheminé vers les systèmes d'oxygénation embarqués, garantissant un apport suffisant et continu d'oxygène respirable aux passagers et à l'équipage en haute altitude.
Il est important de noter que les compresseurs d'air utilisés dans l'industrie aérospatiale doivent répondre à des normes de qualité et de sécurité rigoureuses. Ils doivent être fiables, efficaces et capables de fonctionner dans des conditions exigeantes afin de garantir la sécurité et les performances des systèmes de l'aéronef.
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Comment choisir le bon compresseur d'air pour le travail du bois ?
Choisir le bon compresseur d'air pour le travail du bois est essentiel pour garantir le bon fonctionnement des outils et équipements pneumatiques. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air pour le travail du bois :
1. Volume d'air requis (CFM) :
Déterminez le débit d'air nécessaire, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), pour vos outils et équipements de menuiserie. Les besoins en CFM varient selon les outils ; il est donc essentiel de choisir un compresseur d'air capable de fournir le débit requis pour un fonctionnement optimal. Tenez compte du débit d'air le plus élevé parmi les outils que vous utiliserez simultanément.
2. Taille du réservoir :
Tenez compte de la capacité du réservoir du compresseur d'air. Un réservoir plus grand permet de stocker davantage d'air, ce qui peut s'avérer avantageux lors de l'utilisation d'outils nécessitant de brèves impulsions de débit d'air élevé. Cela contribue à maintenir un débit d'air constant et réduit la fréquence des cycles marche/arrêt du compresseur. Cependant, si vous utilisez des outils dont la consommation d'air est élevée et continue, un réservoir plus grand n'est peut-être pas aussi indispensable.
3. Pression maximale (PSI) :
Vérifiez la pression maximale (PSI) du compresseur d'air. Les outils de menuiserie fonctionnent généralement dans une plage de pression spécifique ; assurez-vous donc que le compresseur puisse fournir la pression requise. Il est conseillé de choisir un compresseur d'air avec une pression maximale plus élevée afin de pouvoir l'utiliser avec de futurs outils ou de répondre à l'évolution de vos besoins en menuiserie.
4. Niveau sonore :
Tenez compte du niveau sonore du compresseur d'air, surtout si vous comptez l'utiliser dans un logement ou un espace de travail partagé. Certains compresseurs d'air sont dotés de dispositifs de réduction du bruit ou sont conçus pour fonctionner silencieusement, ce qui les rend plus adaptés aux environnements de travail du bois où la maîtrise du bruit est importante.
5. Portabilité :
Évaluez les besoins de portabilité de vos projets de menuiserie. Si vous devez déplacer fréquemment le compresseur d'air ou travailler dans différents endroits, un modèle portable et léger sera préférable. En revanche, si le compresseur reste stationnaire dans un atelier, un modèle plus grand et fixe sera sans doute plus adapté.
6. Source d'alimentation :
Déterminez la source d'énergie disponible dans votre atelier de menuiserie. Les compresseurs d'air peuvent être alimentés par l'électricité ou par un moteur à essence. Si l'électricité est facilement accessible, un compresseur électrique sera plus pratique et économique. Les compresseurs à essence offrent une plus grande flexibilité pour les projets de menuiserie en extérieur ou dans des endroits isolés, où l'accès à l'électricité est limité.
7. Qualité et fiabilité :
Choisissez un compresseur d'air d'un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements. Consultez les avis clients et tenez compte de la garantie et du service après-vente proposés par le fabricant pour une satisfaction et une fiabilité à long terme.
8. Budget :
Tenez compte de votre budget et assurez-vous qu'il corresponde aux caractéristiques et spécifications requises pour vos travaux de menuiserie. S'il est important d'investir dans un compresseur d'air fiable et adapté, il existe des modèles à différents prix pour convenir à tous les budgets.
En tenant compte de ces facteurs et en évaluant vos besoins spécifiques en matière de travail du bois, vous pouvez choisir un compresseur d'air qui répond aux exigences de vos outils, offre des performances efficaces et améliore votre expérience de travail du bois.
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Quel est le rôle des réservoirs de compresseur d'air ?
Les réservoirs de compresseur d'air, également appelés réservoirs récepteurs ou réservoirs d'air comprimé, jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des systèmes de compresseurs d'air. Ils remplissent plusieurs fonctions importantes :
1. Régulation du stockage et de la pression : Le rôle principal d'un réservoir de compresseur d'air est de stocker l'air comprimé. Lorsque le compresseur aspire l'air dans le réservoir, celui-ci s'y accumule et le pressurise. Le réservoir sert alors de réserve, permettant au compresseur de fonctionner par intermittence tout en assurant un approvisionnement constant en air comprimé lors des pics de consommation. Il contribue à réguler et à stabiliser la pression dans le système, réduisant ainsi les fluctuations et garantissant un approvisionnement en air régulier.
2. Condensation et séparation de l'humidité : L'air comprimé contient de l'humidité, qui peut se condenser lors du refroidissement à l'intérieur du réservoir. Les réservoirs des compresseurs d'air sont équipés de séparateurs d'humidité ou de vannes de purge pour recueillir et évacuer cette condensation. Le réservoir offre un espace permettant à l'humidité de se déposer, ce qui permet de la purger périodiquement. Ceci contribue à prévenir les problèmes liés à l'humidité, tels que la corrosion, la contamination et l'endommagement des équipements en aval.
3. Dissipation de la chaleur : Lors de la compression, la température de l'air augmente. Le réservoir du compresseur offre une plus grande surface d'échange thermique, permettant à l'air comprimé de se refroidir et de dissiper la chaleur. Ceci contribue à prévenir la surchauffe du compresseur et garantit un fonctionnement optimal.
4. Atténuation des surpressions : Les réservoirs des compresseurs d'air servent d'amortisseurs pour absorber les surpressions ou les pulsations pouvant survenir pendant leur fonctionnement. Ces surpressions peuvent être causées par des variations de la demande, des changements brusques de débit d'air ou le fonctionnement cyclique des compresseurs à piston. Le réservoir absorbe ces fluctuations de pression, réduisant ainsi les contraintes sur le compresseur et ses autres composants, et assurant une alimentation en air comprimé plus stable et constante.
5. Efficacité énergétique : Les réservoirs des compresseurs d'air contribuent à l'efficacité énergétique en réduisant la nécessité d'un fonctionnement continu. Le compresseur peut remplir le réservoir pendant les périodes de faible demande, puis s'arrêter une fois la pression souhaitée atteinte. Ceci permet un fonctionnement par cycles plus courts, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure du moteur.
6. Alimentation en air de secours : En cas de panne de courant ou de défaillance du compresseur, l'air comprimé stocké dans le réservoir peut servir de réserve d'air de secours. Il permet de fournir temporairement de l'air pour les opérations critiques, laissant ainsi le temps d'effectuer la maintenance ou les réparations sans perturber le flux de production.
De manière générale, les réservoirs de compresseurs d'air assurent le stockage, la régulation de la pression, la séparation de l'humidité, la dissipation de la chaleur, la réduction des surpressions, l'efficacité énergétique et une alimentation de secours. Ce sont des composants essentiels qui optimisent les performances, la fiabilité et la durée de vie des systèmes de compresseurs d'air dans diverses applications industrielles, commerciales et personnelles.
Édité par CX le 08/10/2023
