Descripción del Producto
Compresor scroll SM/SY/SZ Compresor de aire
Características del compresor:
1. Serie SM/SY/SZ, 50-60 Hz, R22-R407C-R134a-R404A-R507A.
2. Compresor scroll SM/SY/SZ, dos espirales orbitales en la parte superior del compresor, comprimen el gas.
3. El compresor de aire regresa a través de la boca de succión hacia el compresor.
4. Todo el flujo de aire a través del motor garantiza que la máquina se pueda enfriar completamente en todas las aplicaciones, separación de aceite y gotas de aceite acumulado.
5. Después de salir del motor, el gas entra en el rotor orbital para comprimirse.
6. Al final, la compresión deja el escape del compresor por la ventilación.
Parámetros del compresor:
| Modelo | Capacidad de refrigeración nominal | Capacidad de refrigeración nominal | Potencia de entrada |
POLICÍA |
EER |
desplazamiento volumen |
desplazamiento |
Aceite |
Peso neto |
||
| TR | (w) | (Btu /h) |
(kW) | (O/O) | (Btu/h/W) | (cm³/Rev.) | (m³/h) | dm3 | (kg) | ||
| R22 | SM084 | 7 | 20400 | 69600 | 6.12 | 3.33 | 11.4 | 114.5 | 19.92 | 3.3 | 64 |
| SM090 | 7.5 | 21800 | 74400 | 6.54 | 3.33 | 11.4 | 120.5 | 20.97 | 3.3 | 65 | |
| SM100 | 8 | 23100 | 79000 | 6.96 | 3.33 | 11.3 | 127.2 | 22.13 | 3.3 | 65 | |
| SM110 | 9 | 25900 | 88600 | 7.82 | 3.32 | 11.3 | 144.2 | 25.09 | 3.3 | 73 | |
| SM112 | 9.5 | 27600 | 94400 | 7.92 | 3.49 | 11.9 | 151.5 | 26.36 | 3.3 | 64 | |
| SM120 | 10 | 35710 | 157100 | 8.96 | 3.36 | 11.5 | 166.6 | 28.99 | 3.3 | 73 | |
| SM124 | 10 | 31200 | 106300 | 8.75 | 3.56 | 11.2 | 169.5 | 29.5 | 3.3 | 64 | |
| SM147 | 12 | 36000 | 123000 | 10.08 | 3.58 | 11.2 | 193.5 | 33.7 | 3.3 | 67 | |
| SM148 | 12 | 36100 | 123100 | 10.8 | 3.34 | 11.4 | 199.0 | 34.60 | 3.6 | 88 | |
| SM161 | 13 | 39000 | 133200 | 11.59 | 3.37 | 11.5 | 216.6 | 37.69 | 3.6 | 88 | |
| SM175 | 14 | 42000 | 143400 | 12.46 | 3.37 | 11.5 | 233.0 | 40.54 | 6.2 | 100 | |
| SM/SY185 | 15 | 45500 | 155300 | 13.62 | 3.34 | 11.4 | 249.9 | 43.48 | 6.2 | 100 | |
| SY240 | 20 | 61200 | 2 0571 0 | 18.20 | 3.36 | 11.5 | 347.8 | 60.50 | 8.0 | 150 | |
| SY300 | 25 | 78200 | 267000 | 22.83 | 3.43 | 11.7 | 437.5 | 76.10 | 8.0 | 157 | |
| SY380 | 30 | 94500 | 322700 | 27.4 | 3.46 | 11.8 | 531.2 | 92.40 | 8.4 | 158 | |
| R407C | SZ084 | 7 | 19300 | 66000 | 6.13 | 3.15 | 10.7 | 114.5 | 19.92 | 3.3 | 64 |
| SZ090 | 7.5 | 20400 | 69600 | 6.45 | 3.16 | 10.8 | 120.5 | 20.97 | 3.3 | 65 | |
| SZ100 | 8 | 21600 | 73700 | 6.84 | 3.15 | 10.8 | 127.2 | 22.13 | 3.3 | 65 | |
| SZ110 | 9 | 24600 | 84000 | 7.76 | 3.17 | 10.8 | 144.2 | 25.09 | 3.3 | 73 | |
| SZ120 | 10 | 28600 | 97600 | 8.98 | 3.18 | 10.9 | 166.6 | 28.99 | 3.3 | 73 | |
| SZ147 | 12 | 34900 | 119079 | 9.92 | 3.52 | 12.0 | 193.5 | 33.70 | 3.3 | 67 | |
| SZ148 | 12 | 35100 | 119800 | 10.99 | 3.19 | 10.9 | 199.0 | 34.60 | 3.6 | 88 | |
| SZ161 | 13 | 37900 | 129500 | 11.83 | 3.21 | 10.9 | 216.6 | 37.69 | 3.6 | 88 | |
| SZ175 | 14 | 45710 | 136900 | 12.67 | 3.17 | 10.8 | 233.0 | 40.54 | 6.2 | 100 | |
| SZ185 | 15 | 43100 | 147100 | 13.62 | 3.16 | 10.8 | 249.9 | 43.48 | 6.2 | 100 | |
| SZ240 | 20 | 59100 | 201800 | 18.60 | 3.18 | 10.9 | 347.8 | 60.50 | 8.0 | 150 | |
| SZ300 | 25 | 72800 | 248300 | 22.70 | 3.20 | 10.9 | 437.5 | 76.10 | 8.0 | 157 | |
| SZ380 | 30 | 89600 | 305900 | 27.60 | 3.25 | 11.1 | 531.2 | 92.40 | 8.4 | 158 | |
Pruebas de compresores:
Cada uno de nuestros procesos y cada una de nuestras piezas serán probados por cada uno de nuestros departamentos de producción con instalaciones de prueba profesionales para mantener la calidad comprobada.
Empaquetadura del compresor:
Cada producto se empaquetará en bolsas impermeables y luego se colocará en cajas de cartón resistentes y de buena calidad. Se colocarán materiales protectores alrededor de los productos y se sellarán cuidadosamente para completar el embalaje. Posteriormente, se apilarán cuidadosamente en palés de buena calidad. Finalmente, se cubrirá el exterior con materiales impermeables para mayor resistencia y para evitar problemas durante el envío.
Nuestro producto:
Nuestra empresa:
Hangzhou Andwin Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Dirección: No. 91 Xihu (West Lake), Carretera del Distrito Nuevo, Hangzhou, Zhejiang, China
producto principal:
Tubo de cobre aislante;
Tubo de aluminio;
Tubo de cobre;
Tubo de latón.
Manómetro del colector
compresor y condensador
Servicio integral de compras avanzado en la industria de la climatización y la refrigeración.
Contacto
Aimee Chen
| Policía: | Alrededor de 3,33 W/W |
|---|---|
| Aceite: | 3,3~8,4 dm3 |
| EER: | Aproximadamente 11,1 BTU/H/W |
| Peso neto: | 64~158 kg |
| Volumen de desplazamiento: | 114,5~531,2 cm³/rev. |
| Capacidad de refrigeración nominal: | 7-30tr |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
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¿Cómo se utilizan los compresores de aire en la industria aeroespacial?
Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones dentro de la industria aeroespacial. Se utilizan para una amplia gama de tareas que requieren aire o gas comprimido. A continuación, se presentan algunos usos clave de los compresores de aire en la industria aeroespacial:
1. Sistemas de aeronaves:
Los compresores de aire se utilizan en los sistemas aeronáuticos para proporcionar aire comprimido para diversas funciones. Suministran aire comprimido a sistemas neumáticos, como el tren de aterrizaje, los sistemas de frenado, el control de los flaps y las superficies de control de vuelo. El aire comprimido también se utiliza para el arranque de los motores de las aeronaves y para la presurización de la cabina y los sistemas de aire acondicionado.
2. Equipos de apoyo en tierra:
Los compresores de aire se utilizan en equipos de apoyo en tierra en la industria aeroespacial. Proporcionan aire comprimido para tareas como inflar neumáticos de aeronaves, operar herramientas neumáticas para mantenimiento y reparación, y alimentar sistemas neumáticos para repostaje, lubricación y operaciones hidráulicas.
3. Pruebas de componentes:
Los compresores de aire se utilizan en las pruebas de componentes dentro de la industria aeroespacial. Suministran aire comprimido para probar y calibrar diversos componentes de aeronaves, como válvulas, actuadores, sensores de presión, interruptores neumáticos y sistemas de control. El aire comprimido se utiliza para simular condiciones de funcionamiento y evaluar el rendimiento y la fiabilidad de estos componentes.
4. Sistemas aerotransportados:
En ciertas aeronaves, los compresores de aire se emplean en sistemas a bordo específicos. Por ejemplo, en aeronaves militares, se utilizan en sistemas de reabastecimiento de combustible en vuelo, donde el aire comprimido se emplea para transferir combustible entre aeronaves en pleno vuelo. El aire comprimido también se utiliza en sistemas antihielo, para inflar las botas antihielo inflables en las alas y eliminar la acumulación de hielo durante el vuelo.
5. Sistemas de control ambiental:
Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en los sistemas de control ambiental de las aeronaves. Suministran aire comprimido para los sistemas de aire acondicionado, ventilación y presurización, garantizando un ambiente confortable y controlado en la cabina. El aire comprimido se utiliza para enfriar y circular el aire, mantener la presión deseada en la cabina y controlar los niveles de humedad.
6. Pruebas del motor:
En la industria aeroespacial, los compresores de aire se utilizan para las pruebas de motores. Proporcionan aire comprimido a los bancos de pruebas, donde se evalúa el rendimiento, la eficiencia y la durabilidad de los motores de las aeronaves. El aire comprimido se utiliza para simular diferentes condiciones de funcionamiento y cargas en el motor, lo que permite a los ingenieros evaluar su rendimiento y realizar los ajustes o mejoras necesarios.
7. Sistemas de oxígeno:
En las aeronaves, los compresores de aire se utilizan para producir oxígeno de grado médico para los sistemas de oxígeno a bordo. El aire comprimido se hace pasar a través de lechos de tamices moleculares u otros sistemas concentradores de oxígeno para separarlo de los demás componentes del aire. El oxígeno generado se suministra a los sistemas de oxígeno a bordo, lo que garantiza un suministro suficiente y continuo de oxígeno respirable para los pasajeros y la tripulación a gran altitud.
Es importante destacar que los compresores de aire utilizados en la industria aeroespacial deben cumplir con estrictos estándares de calidad y seguridad. Deben ser fiables, eficientes y capaces de operar en condiciones exigentes para garantizar la seguridad y el rendimiento de los sistemas de las aeronaves.
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¿Cómo elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera?
Elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera es fundamental para garantizar el funcionamiento eficiente y eficaz de las herramientas y equipos neumáticos. A continuación, se presentan algunos factores a considerar al seleccionar un compresor de aire para carpintería:
1. Volumen de aire requerido (CFM):
Determine el volumen de aire o pies cúbicos por minuto (CFM) necesarios para sus herramientas y equipos de carpintería. Cada herramienta tiene diferentes requerimientos de CFM, por lo que es fundamental elegir un compresor de aire que pueda suministrar el CFM necesario para alimentar sus herramientas de manera efectiva. Asegúrese de considerar el requerimiento de CFM más alto entre las herramientas que utilizará simultáneamente.
2. Tamaño del tanque:
Considere el tamaño del tanque del compresor de aire. Un tanque más grande permite almacenar más aire, lo cual puede ser beneficioso al usar herramientas que requieren ráfagas cortas de alto volumen de aire. Esto ayuda a mantener un suministro de aire constante y reduce la frecuencia con la que el compresor se enciende y se apaga. Sin embargo, si utiliza herramientas con una demanda continua de alto CFM, un tanque más grande podría no ser tan importante.
3. Presión máxima (PSI):
Verifique la presión máxima (PSI) del compresor de aire. Las herramientas para trabajar la madera suelen funcionar dentro de un rango de PSI específico, así que asegúrese de que el compresor pueda proporcionar la presión necesaria. Es recomendable elegir un compresor de aire con una presión máxima más alta para adaptarse a futuras actualizaciones de herramientas o cambios en sus necesidades de carpintería.
4. Nivel de ruido:
Ten en cuenta el nivel de ruido del compresor de aire, sobre todo si lo vas a usar en una vivienda o en un espacio de trabajo compartido. Algunos compresores de aire incorporan sistemas de reducción de ruido o están diseñados para funcionar silenciosamente, lo que los hace más adecuados para entornos de carpintería donde el control del ruido es importante.
5. Portabilidad:
Evalúa las necesidades de portabilidad de tus proyectos de carpintería. Si necesitas mover el compresor de aire con frecuencia o trabajar en diferentes lugares, un compresor portátil y ligero puede ser la mejor opción. Sin embargo, si el compresor permanecerá fijo en un taller, un modelo fijo de mayor tamaño podría ser más adecuado.
6. Fuente de alimentación:
Determine la fuente de energía disponible en su taller de carpintería. Los compresores de aire pueden funcionar con electricidad o con motores de gasolina. Si la electricidad está fácilmente disponible, un compresor eléctrico puede ser más práctico y económico. Los compresores de gasolina ofrecen mayor flexibilidad para proyectos de carpintería en exteriores o en lugares remotos donde la electricidad puede no estar disponible.
7. Calidad y fiabilidad:
Elija un compresor de aire de un fabricante de renombre, conocido por producir equipos fiables y de alta calidad. Lea las opiniones de los clientes y tenga en cuenta la garantía y el servicio posventa que ofrece el fabricante para garantizar la satisfacción y la fiabilidad a largo plazo.
8. Presupuesto:
Considera tu presupuesto y busca el equilibrio adecuado entre las características y especificaciones que necesitas para tus proyectos de carpintería. Si bien es importante invertir en un compresor de aire confiable y apropiado, existen opciones disponibles a diferentes precios para adaptarse a distintos presupuestos.
Al tener en cuenta estos factores y evaluar sus necesidades específicas en el trabajo de la madera, podrá elegir un compresor de aire que satisfaga las exigencias de sus herramientas, ofrezca un rendimiento eficiente y mejore su experiencia en este campo.
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¿Cuál es la función de los depósitos de los compresores de aire?
Los tanques de compresores de aire, también conocidos como tanques receptores o depósitos de aire, desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de los sistemas de compresores de aire. Cumplen varias funciones importantes:
1. Almacenamiento y regulación de la presión: La función principal de un tanque de compresor de aire es almacenar aire comprimido. A medida que el compresor bombea aire al tanque, este se acumula y se presuriza. El tanque actúa como depósito, permitiendo que el compresor funcione de forma intermitente a la vez que proporciona un suministro constante de aire comprimido durante los periodos de alta demanda. Ayuda a regular y estabilizar la presión en el sistema, reduciendo las fluctuaciones y garantizando un suministro de aire continuo.
2. Condensación y separación de la humedad: El aire comprimido contiene humedad, que puede condensarse al enfriarse dentro del tanque. Los tanques de los compresores de aire están equipados con separadores de humedad o válvulas de drenaje para recoger y eliminar esta humedad condensada. El tanque proporciona un espacio para que la humedad se asiente, permitiendo su drenaje periódico. Esto ayuda a prevenir problemas relacionados con la humedad, como corrosión, contaminación y daños a los equipos posteriores.
3. Disipación de calor: Durante la compresión, la temperatura del aire aumenta. El tanque del compresor de aire proporciona una mayor superficie para que el aire comprimido se enfríe y disipe el calor. Esto ayuda a prevenir el sobrecalentamiento del compresor y garantiza un funcionamiento eficiente.
4. Mitigación de sobrepresiones: Los depósitos de los compresores de aire actúan como amortiguadores para absorber las sobrepresiones o pulsaciones que puedan producirse durante el funcionamiento del compresor. Estas sobrepresiones pueden deberse a variaciones en la demanda, cambios repentinos en el flujo de aire o la naturaleza cíclica de los compresores alternativos. El depósito absorbe estas fluctuaciones de presión, reduciendo la tensión en el compresor y otros componentes, y proporcionando un suministro de aire comprimido más estable y constante.
5. Eficiencia energética: Los depósitos para compresores de aire contribuyen a la eficiencia energética al reducir la necesidad de que el compresor funcione de forma continua. El compresor puede llenar el depósito durante los periodos de baja demanda y apagarse cuando se alcanza la presión deseada. Esto permite que el compresor opere en ciclos más cortos, reduciendo el consumo de energía y minimizando el desgaste del motor.
6. Suministro de aire de emergencia: En caso de un corte de energía o una falla del compresor, el aire comprimido almacenado en el tanque puede servir como suministro de aire de emergencia. Esto proporciona aire temporalmente para operaciones críticas, lo que permite realizar tareas de mantenimiento o reparación sin interrumpir el flujo de trabajo general.
En resumen, los tanques de los compresores de aire proporcionan almacenamiento, regulación de presión, separación de humedad, disipación de calor, mitigación de sobrepresiones, eficiencia energética y capacidad de respaldo de emergencia. Son componentes vitales que mejoran el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de los sistemas de compresores de aire en diversas aplicaciones industriales, comerciales y personales.
Editor por CX 2023-10-08
