
China Supplier 7.5kw-250kw Industrial Weg Motor Rotary Direct Drive Screw Water Lubricated Oil Free Screw Air Compressor for Oxygen Plant / Food Industry/ Medical Industry Air Compressor Price
Description du produit
The HS series compressors are specially designed for working in subtropical high temperature and high humidity environments. These compressors have undergone optimized cooling design to ensure uninterrupted operation even in high temperature conditions of up to 46°C.
Caractéristiques du produit
- Adhering to the concept of delivering high-quality products, the HS series compressors are designed to operate continuously and normally even in high temperature conditions of 46°C.
- Equipped with the world-renowned CHINAMFG main motor, featuring IP55 protection grade and F grade 100 insulation grade.
- The gas circuit adopts stainless steel pipe design following the American SAE standard, offering low resistance and strong corrosion resistance. This design eliminates common issues such as oil leakage, air leakage, and air leakage under high pressure.
- Utilizes patented synchronous two-stage compression technology, ensuring that the compression ratio of each stage of the screw host is less than 6. This is lower compared to ordinary screw air compressors, resulting in a longer service life for the screw host.
- Each stage of the screw host is equipped with an independent oil cooling system and an automatic water removal system, ensuring stable operation around the clock.
- Features the powerful third-generation e-Control controller with 6 operation monitoring points. This controller comprehensively monitors the working conditions of the main engine, air filter, oil filter, oil separator, cooler, and other important components, ensuring stable compressor operation.
Specifications
| Mode | HSV75A (W)-40 | HSV90A (W)-40 | HSV110A (W)-40 | HSV132A (W)-40 |
|---|---|---|---|---|
| Operating Pressure Bar (g) | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Motor Speed (kw) | 75 | 90 | 110 | 132 |
| Exhaust Volume (m³/min) | 5.5 | 7.2 | 9.0 | 10.0 |
| Cooling Method | Water Cooling | Water Cooling | Water Cooling | Water Cooling |
| Noise dB(A) | 72(75) | 74(78) | 74(78) | 74(78) |
| Length | 2550 | 3150 | 3150 | 3150 |
| Width | 1480 | 1880 | 1880 | 1880 |
| Height | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 |
For more detailed specifications, please refer to the product documentation.
***PRODUCT FAQs***
1. Can these compressors operate in high temperature environments?
Yes, the HS series compressors are designed to operate normally even in high temperature environments of up to 46°C. The optimized cooling design ensures efficient and reliable performance.
2. What kind of motor is used in these compressors?
The HS series compressors are equipped with the world-renowned CHINAMFG main motor, featuring IP55 protection grade and F grade 100 insulation grade. This ensures the durability and reliability of the motor.
3. Are these compressors resistant to corrosion?
Yes, the gas circuit of these compressors adopts the stainless steel pipe design following the American SAE standard. This design provides low resistance and strong corrosion resistance, eliminating common problems such as oil leakage, air leakage, and air leakage under high pressure.
4. How is the service life of the screw host ensured?
These compressors utilize patented synchronous two-stage compression technology, resulting in a compression ratio of each stage of the screw host being less than 6. This lower compression ratio compared to ordinary screw air compressors ensures a longer service life for the screw host.
5. What monitoring system is used in these compressors?
The HS series compressors feature the powerful third-generation e-Control controller. This controller has 6 operation monitoring points, comprehensively monitoring the working conditions of the main engine, air filter, oil filter, oil separator, cooler, and other important components. This ensures stable and efficient compressor operation.
***DISCLAIMER***
All content on this page is sourced from the internet and is provided as a reference for product selection. Our products are replacement parts and not original spare parts. We do not hold the original trademarks mentioned in the content. Our replacement parts perfectly fit the original spare parts. For original spare parts, please contact the respective original factory or supplier.
***ABOUT EVER-POWER GROUP***
Ever-Power Group is a leading supplier of various industrial products. We specialize in supplying agricultural gearboxes, power output shafts, sprockets, fluid couplings, worm gear reducers, gears and racks, roller chains, pulleys and pulleys, planetary gearboxes, timing pulleys, bushings, and more. Our products are of high quality, offered at preferential prices, and backed by considerate services. We welcome custom drawings and samples to fulfill specific requirements.
***FAQs***
1. Can Ever-Power Group customize products based on specific requirements?
Yes, Ever-Power Group welcomes custom drawings and samples to provide tailored solutions for individual needs.
2. Are Ever
Caractéristiques de performance des compresseurs d'oxygène
1. Efficacité de compression élevée
Les compresseurs d'oxygène sont conçus pour comprimer efficacement l'oxygène gazeux, garantissant ainsi un rendement et des performances optimaux. Le processus de compression est soigneusement étudié pour minimiser la consommation d'énergie tout en maintenant des taux de compression élevés.
2. Fonctionnement fiable
Ces compresseurs sont conçus pour un fonctionnement fiable et constant. Grâce à une technologie de pointe et une construction robuste, ils offrent des performances fiables même dans des environnements exigeants, assurant ainsi un approvisionnement en oxygène continu et sans interruption.
3. Compact et peu encombrant
Les compresseurs d'oxygène sont conçus pour être compacts et peu encombrants. Leur faible encombrement facilite leur installation dans divers environnements, ce qui les rend adaptés aux applications de petite et de grande envergure.
4. Faible niveau de bruit et de vibrations
Des efforts ont été déployés pour réduire le bruit et les vibrations lors du fonctionnement des compresseurs d'oxygène. Grâce à l'intégration de matériaux d'insonorisation et de systèmes d'amortissement des vibrations efficaces, un environnement de travail plus silencieux et plus confortable est ainsi créé.
5. Contrôle et surveillance précis
Les compresseurs d'oxygène modernes sont équipés de systèmes de contrôle et de surveillance avancés. Ceux-ci permettent un réglage précis des paramètres de compression et une surveillance en temps réel des indicateurs clés de performance, garantissant un fonctionnement et une efficacité optimaux.
Types et caractéristiques des compresseurs d'oxygène
1. Compresseurs à piston
Les compresseurs à piston utilisent un mouvement alternatif pour comprimer l'oxygène gazeux. Reconnus pour leurs taux de compression élevés, ils conviennent aux applications exigeant une pression de sortie importante. Ces compresseurs peuvent traiter une large gamme de débits d'oxygène et sont fréquemment utilisés dans les secteurs industriel et médical.
2. Compresseurs à vis rotative
Les compresseurs à vis rotatives utilisent deux vis engrenées pour comprimer l'oxygène gazeux. Leur fonctionnement continu et régulier les rend idéaux pour les applications nécessitant un approvisionnement constant en oxygène comprimé. Ces compresseurs sont largement utilisés dans des secteurs tels que la production d'oxygène et les applications environnementales.
3. Compresseurs à spirale
Les compresseurs à spirale utilisent deux spirales pour comprimer l'oxygène. Compacts et légers, ils sont réputés pour leur fonctionnement silencieux. Grâce à leur efficacité et leur fiabilité, ces compresseurs sont couramment utilisés dans les concentrateurs d'oxygène portables et les dispositifs médicaux.
Avantages des compresseurs d'oxygène fabriqués à partir de différents matériaux
1. Alliage d'aluminium
Les compresseurs d'oxygène en alliage d'aluminium offrent une excellente résistance à la corrosion et sont très légers. Ils conviennent aux applications portables et mobiles, ce qui facilite leur transport.
2. Acier inoxydable
Les compresseurs d'oxygène en acier inoxydable offrent une durabilité et une résistance supérieures aux environnements difficiles. Ils sont couramment utilisés dans les applications industrielles où la résistance à la corrosion et la longévité sont essentielles.
3. Alliage de titane
Les compresseurs d'oxygène en alliage de titane sont très appréciés pour leur robustesse exceptionnelle, leur légèreté et leur excellente résistance à la corrosion. Ils sont fréquemment utilisés dans les secteurs aérospatial et médical où la performance et la fiabilité sont essentielles.
Application des compresseurs d'oxygène
Les compresseurs d'oxygène trouvent de précieuses applications dans divers domaines, notamment :
Oxygénothérapie
Les compresseurs d'oxygène jouent un rôle essentiel dans l'administration d'oxygène concentré aux patients à des fins thérapeutiques. Ils garantissent un apport constant d'oxygène aux personnes souffrant de troubles respiratoires, contribuant ainsi à améliorer leur santé et leur bien-être.
Systèmes de génération d'oxygène
Ces compresseurs sont des éléments essentiels des systèmes de production d'oxygène, qui transforment l'air ambiant en oxygène. Ils permettent la compression efficace de l'oxygène gazeux, autorisant ainsi son stockage et sa distribution pour répondre à divers besoins industriels.
Applications médicales
En milieu médical, les compresseurs d'oxygène sont utilisés pour diverses applications, telles que l'anesthésie, l'assistance respiratoire et les interventions chirurgicales. Leur fiabilité et leurs performances sont essentielles pour garantir la sécurité des patients et assurer une administration précise d'oxygène.
Applications industrielles
Les industries utilisent des compresseurs d'oxygène pour des applications telles que la découpe des métaux, le soudage et le traitement chimique. Ces compresseurs garantissent un approvisionnement constant et fiable en oxygène comprimé, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité.
Applications environnementales
Les compresseurs d'oxygène sont utilisés dans des applications environnementales telles que le traitement de l'eau et la gestion des déchets. Ils facilitent les procédés nécessitant de l'oxygène, contribuant ainsi à des pratiques environnementales efficaces et durables.
Objectifs liés à la sécurité
Les compresseurs d'oxygène sont essentiels pour des raisons de sécurité, notamment la lutte contre les incendies, les interventions d'urgence et la détection et le contrôle des gaz dangereux. Ils fournissent l'oxygène nécessaire pour garantir la sécurité et le bien-être des personnes en situation critique.
Tendances et opportunités de développement futur
L'avenir des compresseurs d'oxygène offre des perspectives prometteuses en matière d'innovation et de progrès. Voici quelques tendances et opportunités clés :
1. Amélioration de l'efficacité énergétique
Les efforts continus de recherche et de développement visent à améliorer l'efficacité énergétique des compresseurs d'oxygène. Ceci contribuera à réduire la consommation d'énergie, les coûts d'exploitation et l'impact environnemental.
2. Intégration de la technologie IoT
L'intégration de la technologie de l'Internet des objets (IoT) permet la surveillance et le contrôle à distance des systèmes de compresseurs d'oxygène. Cette connectivité améliore l'efficacité, la maintenance prédictive et l'optimisation des performances.
3. Mettre l'accent sur les solutions durables
L'industrie s'oriente vers des solutions plus durables, notamment par l'utilisation de sources d'énergie renouvelables et de matériaux écologiques. Cette priorité accordée au développement durable offre des perspectives pour la conception de technologies de compresseurs d'oxygène plus respectueuses de l'environnement.
Choisir un compresseur d'oxygène adapté
Lors du choix d'un compresseur d'oxygène, tenez compte des aspects suivants :
1. Exigences claires
Définissez clairement vos besoins spécifiques, notamment le débit d'oxygène souhaité, les niveaux de pression et les exigences de l'application. Cela vous aidera à choisir un compresseur adapté à vos besoins.
2. Sélection des matériaux
Évaluez les matériaux utilisés pour la construction du compresseur. Prenez en compte des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la durabilité et l'adéquation à l'environnement prévu.
3. Optimisation de la conception
Les compresseurs de conception optimisée offrent une efficacité accrue, un fonctionnement plus silencieux et des performances supérieures. Privilégiez les compresseurs dotés de fonctionnalités avancées adaptées à vos besoins.
4. Fournisseurs et service après-vente
Choisissez des fournisseurs réputés qui proposent des produits de qualité et un service après-vente fiable. Cela vous garantit une assistance rapide, une maintenance efficace et la disponibilité des pièces détachées.
5. Rentabilité et contrôle de la qualité
Évaluez la rentabilité globale du compresseur en tenant compte de facteurs tels que l'investissement initial, les coûts d'exploitation et les besoins de maintenance. Assurez-vous également que le compresseur fait l'objet de contrôles qualité rigoureux afin de garantir ses performances et sa longévité.
Auteur : Rêve