صفحه را انتخاب کنید

China best Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) air compressor oil

China Best Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) Air Compressor Oil

توضیحات محصول

The Oil Free High Pressure Oxygen Compressor Nitrogen Compressor Booster (Gow-20/4-150 CE Approval) is a four-stage compression, completely oil-free compressor. It operates at low noise levels, lower than 75db, meeting medical standards. The compressor has a long service life and simple operation, making it easy for employees to operate after simple training.

There are two types of cooling available for this oilless reciprocating piston type high-pressure oxygen compressor: air cooling and water cooling. It comes in single acting and double acting types, with different structural variations such as vertical and angle types. This series of high-pressure oilless oxygen compressors offer excellent performance, stable operation, high efficiency, energy conservation, and long service life. They are widely used for oxygen cylinder filling, chemical processes, and plateau oxygen supply. When used with an oxygen making machine, it forms a simple and safe high-pressure oxygen system.

The friction pair of this series compressor involved in gas compression does not use thin oil lubrication. The friction seals, such as piston ring and guide ring, are made of special materials with self-lubricating properties. The advantages of this compressor are:

  1. No thin oil lubrication in the whole compression system, ensuring the safe use of the compressor with high-pressure and high-purity oxygen gas.
  2. Simple structure, convenient control, and easy operation.
  3. No oil pollution to the compressed medium – oxygen gas, ensuring consistent purity of the oxygen gas at the inlet and outlet of the compressor.

Oxygen Compressor Specifications

  • For Cylinder Filling
  • Capacity: 1-300Nm3/h
  • Inlet pressure: 0.3-0.4Mpa
  • Discharge pressure: 15/20Mpa
  • Power: 2.5-90kw
  • The compressor inlet is equipped with a Y-filter; The compressor adopts packing seal.
  • The maximum average speed of the piston is 0.5 m/s, and the crankshaft speed is 190 r/min.
  • The compressor valve adopts reed valve, and the valve material is imported Swedish steel strip to ensure long-term stable work under the effect of alternating stress.
  • The main bearing of the compressor adopts high-quality self-sealing type rolling bearing.

The Integrated Solutions for Medical Gas System

The Medical Gas Supply System Fittings include Zone Valve Box, Gas Regulator Box, and Monitoring Alarm Box.

Zone Valve Box Gas Regulator Box Monitoring Alarm Box

1. Used to control the on and off of medical gases in the area.

2. 1~6 channels of medical gas can be controlled according to user requirements.

3. Silver and copper welding to prevent leakage.

4. Transparent window for easy operation and maintenance.

5. Each gas is marked with a national standard color for easy identification.

1. Used to provide a pressure-stable source of gas for the clinic.

2. With dual circuit design, it can be maintained without stopping the gas.

3. Use a large flow reducer to ensure pressure stability.

4. Emergency door lock device to close the valve in an emergency.

5. Transparent window for easy operation and maintenance.

1. Monitor the pressure of the gas supply and alarm when the pressure is too high or too low.

2. Monitor the moisture content, oxygen concentration, and CO content in oxygen, giving alarms against any deviation from the standard set value. It also has powerful data post-processing and remote data transfer functions.

Medical Gas Supply System Gas Management

The pressure monitoring alarm box is used to monitor the pipeline pressure of the medical center air supply system and respond to pressure changes through a digital microprocessor. When the pressure is higher or lower than the set value, the system will automatically alarm by sound and light, etc., to remind the management to timely process the medical center air supply system.

Comprehensive data collection allows monitoring of the source gases and gas-consuming areas in the hospital. Central

ویژگی‌های عملکرد کمپرسورهای اکسیژن

۱. راندمان فشرده‌سازی بالا

کمپرسورهای اکسیژن برای فشرده‌سازی مؤثر گاز اکسیژن طراحی شده‌اند و حداکثر خروجی و عملکرد را تضمین می‌کنند. فرآیند فشرده‌سازی با دقت مهندسی شده است تا ضمن حفظ نسبت‌های فشرده‌سازی بالا، مصرف انرژی را به حداقل برساند.

2. عملکرد قابل اعتماد

این کمپرسورها برای ارائه عملکرد قابل اعتماد و مداوم ساخته شده‌اند. با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته و ساختار مستحکم، عملکرد قابل اعتمادی را حتی در محیط‌های دشوار ارائه می‌دهند. این امر تأمین مداوم و بدون وقفه اکسیژن را تضمین می‌کند.

۳. جمع و جور و کم جا

کمپرسورهای اکسیژن به گونه‌ای طراحی شده‌اند که جمع و جور و کم جا باشند. فضای کم آنها امکان نصب آسان در محیط‌های مختلف را فراهم می‌کند و آنها را برای کاربردهای کوچک و بزرگ مناسب می‌سازد.

۴. صدا و لرزش کم

تلاش‌هایی برای کاهش صدا و لرزش در حین کار کمپرسورهای اکسیژن صورت گرفته است. با استفاده از مواد عایق صدا و سیستم‌های مؤثر کاهش لرزش، محیط کاری ساکت‌تر و راحت‌تری فراهم می‌شود.

۵. کنترل و نظارت دقیق

کمپرسورهای اکسیژن مدرن مجهز به سیستم‌های کنترل و نظارت پیشرفته هستند. این سیستم‌ها امکان تنظیم دقیق پارامترهای فشرده‌سازی و نظارت بر شاخص‌های کلیدی عملکرد را در لحظه فراهم می‌کنند و عملکرد و کارایی بهینه را تضمین می‌کنند.

انواع و ویژگی‌های کمپرسورهای اکسیژن

۱. کمپرسورهای پیستونی

کمپرسورهای پیستونی از حرکت رفت و برگشتی برای فشرده‌سازی گاز اکسیژن استفاده می‌کنند. آن‌ها به دلیل نسبت تراکم بالای خود شناخته شده‌اند و برای کاربردهایی که نیاز به خروجی با فشار بالاتر دارند، مناسب هستند. این کمپرسورها می‌توانند طیف وسیعی از دبی‌های اکسیژن را تحمل کنند و اغلب در محیط‌های صنعتی و پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۲. کمپرسورهای اسکرو دوار

کمپرسورهای اسکرو دوار از یک جفت پیچ در هم تنیده برای فشرده سازی گاز اکسیژن استفاده می کنند. آنها عملکرد مداوم و روان را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به تأمین مداوم اکسیژن فشرده دارند، ایده آل می کنند. این کمپرسورها به طور گسترده در صنایعی مانند سیستم های تولید اکسیژن و کاربردهای زیست محیطی مورد استفاده قرار می گیرند.

۳. کمپرسورهای اسکرول

کمپرسورهای اسکرال از دو مارپیچ مارپیچی شکل برای فشرده‌سازی گاز اکسیژن استفاده می‌کنند. آن‌ها جمع و جور، سبک وزن و به دلیل عملکرد بی‌صدا شناخته شده‌اند. این کمپرسورها به دلیل کارایی و قابلیت اطمینانشان معمولاً در دستگاه‌های اکسیژن ساز قابل حمل و دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند.

مزایای کمپرسورهای اکسیژن ساخته شده از مواد مختلف

۱. آلیاژ آلومینیوم

کمپرسورهای اکسیژن ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم، مقاومت عالی در برابر خوردگی و وزن سبکی دارند. آنها برای کاربردهای قابل حمل و متحرک مناسب هستند و راحتی و سهولت حمل و نقل را فراهم می‌کنند.

۲. فولاد ضد زنگ

کمپرسورهای اکسیژن ساخته شده از فولاد ضد زنگ، دوام و مقاومت بالایی در برابر محیط‌های خشن ارائه می‌دهند. آنها معمولاً در کاربردهای صنعتی که مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر ضروری است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۳. آلیاژ تیتانیوم

کمپرسورهای اکسیژن آلیاژ تیتانیوم به دلیل استحکام استثنایی، وزن کم و مقاومت عالی در برابر خوردگی بسیار مورد توجه هستند. آنها اغلب در صنایع هوافضا و پزشکی که عملکرد و قابلیت اطمینان بالا بسیار مهم است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کاربرد کمپرسورهای اکسیژن

کمپرسورهای اکسیژن کاربردهای ارزشمندی در زمینه‌های مختلف دارند، از جمله:

اکسیژن درمانی

کمپرسورهای اکسیژن نقش حیاتی در رساندن اکسیژن غلیظ به بیماران برای اهداف درمانی دارند. آنها تأمین مداوم اکسیژن را برای افراد دارای مشکلات تنفسی تضمین می‌کنند و سلامت و رفاه بهتری را ارتقا می‌دهند.

سیستم‌های تولید اکسیژن

این کمپرسورها اجزای جدایی‌ناپذیر سیستم‌های تولید اکسیژن هستند که اکسیژن را از هوای محیط تولید می‌کنند. آن‌ها فشرده‌سازی کارآمد گاز اکسیژن را امکان‌پذیر می‌سازند و امکان ذخیره‌سازی و توزیع آن را برای رفع نیازهای متنوع صنعتی فراهم می‌کنند.

کاربردهای پزشکی

در محیط‌های پزشکی، کمپرسورهای اکسیژن برای کاربردهای مختلفی مانند بیهوشی، پشتیبانی تنفسی و اعمال جراحی استفاده می‌شوند. قابلیت اطمینان و عملکرد آنها برای حفظ ایمنی بیمار و ارائه دقیق اکسیژن‌رسانی ضروری است.

کاربردهای صنعتی

صنایع از کمپرسورهای اکسیژن برای کاربردهایی مانند برش فلزات، جوشکاری و فرآوری شیمیایی استفاده می‌کنند. این کمپرسورها تأمین مداوم و قابل اعتماد اکسیژن فشرده را تضمین می‌کنند و باعث افزایش بهره‌وری و کارایی می‌شوند.

کاربردهای محیطی

کمپرسورهای اکسیژن در کاربردهای زیست‌محیطی مانند تصفیه آب و مدیریت پسماند به کار می‌روند. آن‌ها فرآیندهایی را که نیاز به استفاده از اکسیژن دارند، تسهیل می‌کنند و به شیوه‌های مؤثر و پایدار زیست‌محیطی کمک می‌کنند.

اهداف مرتبط با ایمنی

کمپرسورهای اکسیژن برای اهداف مرتبط با ایمنی، از جمله آتش نشانی، واکنش اضطراری و تشخیص و کنترل گازهای خطرناک، بسیار مهم هستند. آنها اکسیژن لازم را برای اطمینان از ایمنی و رفاه افراد در شرایط بحرانی فراهم می‌کنند.

روندها و فرصت‌های توسعه آینده

آینده محصولات کمپرسور اکسیژن چشم‌اندازهای هیجان‌انگیزی برای نوآوری و پیشرفت دارد. برخی از روندها و فرصت‌های کلیدی عبارتند از:

۱. افزایش بهره‌وری انرژی

تلاش‌های مداوم تحقیق و توسعه با هدف بهبود بهره‌وری انرژی کمپرسورهای اکسیژن انجام می‌شود. این امر به کاهش مصرف انرژی، هزینه‌های عملیاتی و تأثیرات زیست‌محیطی کمک خواهد کرد.

۲. ادغام فناوری اینترنت اشیا

ادغام فناوری اینترنت اشیا (IoT) می‌تواند امکان نظارت و کنترل از راه دور سیستم‌های کمپرسور اکسیژن را فراهم کند. این اتصال، کارایی، نگهداری پیش‌بینی‌شده و بهینه‌سازی عملکرد را افزایش می‌دهد.

۳. تمرکز بر راه‌حل‌های پایدار

این صنعت در حال تغییر به سمت راه‌حل‌های پایدارتر، از جمله استفاده از منابع انرژی تجدیدپذیر و مواد سازگار با محیط زیست است. این تمرکز بر پایداری، فرصت‌هایی را برای توسعه فناوری‌های کمپرسور اکسیژن سبزتر ارائه می‌دهد.

انتخاب کمپرسور اکسیژن مناسب

هنگام انتخاب کمپرسور اکسیژن، جنبه‌های زیر را در نظر بگیرید:

۱. الزامات شفاف

نیازهای خاص خود، از جمله نرخ جریان اکسیژن مورد نظر، سطح فشار و نیازهای کاربردی را به وضوح تعریف کنید. این به شما کمک می‌کند کمپرسوری را انتخاب کنید که نیازهای خاص شما را برآورده کند.

۲. انتخاب مواد

مواد مورد استفاده در ساخت کمپرسور را ارزیابی کنید. عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی، دوام و مناسب بودن برای محیط مورد نظر را در نظر بگیرید.

۳. بهینه‌سازی طراحی

طراحی‌های بهینه کمپرسور می‌توانند راندمان بهبود یافته، کاهش نویز و عملکرد بهتری را ارائه دهند. کمپرسورهایی با ویژگی‌های طراحی پیشرفته را در نظر بگیرید که با نیازهای شما مطابقت دارند.

۴. تامین‌کنندگان و خدمات پس از فروش

تأمین‌کنندگان معتبری را انتخاب کنید که محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش قابل اعتمادی ارائه می‌دهند. این امر پشتیبانی، نگهداری و در دسترس بودن قطعات یدکی را به موقع تضمین می‌کند.

۵. مقرون به صرفه بودن و کنترل کیفیت

با در نظر گرفتن عواملی مانند سرمایه‌گذاری اولیه، هزینه‌های عملیاتی و الزامات تعمیر و نگهداری، مقرون‌به‌صرفه بودن کلی کمپرسور را ارزیابی کنید. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که کمپرسور تحت اقدامات کنترل کیفیت دقیق قرار می‌گیرد تا عملکرد و طول عمر آن تضمین شود.

نویسنده: رویا