توضیحات محصول
تی سی-۰۹
زمینه کاربرد:
به طور گسترده در دکوراسیون منزل، داربست ساختمانی، تبلیغات، مبلمان،
اسباببازیها، هنر و صنایع دستی، محصولات هنری زیبا، تجهیزات، رنگ، پوشش روی سطح.
حشرهکشها، اسپری، ضدعفونی هوای گلها، ماشینها و سایر وسایل نقلیه
حجم کم، وزن سبک، دستورالعمل جمع و جور، آسان برای جابجایی کار؛
پمپ دارای گواهینامه بین المللی و کیفیت بالایی است.
|
شماره تم |
TW-tc09 |
|
قدرت |
۱/۵ اسب بخار |
|
ولتاژ |
۲۲۰-۲۴۰ ولت/۵۰ هرتز؛ ۱۱۰-۱۲۰ ولت/۶۰ هرتز؛ ۲۲۰ ولت/۶۰ هرتز |
|
جریان هوا |
20-23 لیتر در دقیقه |
|
خودکار |
فشار شروع خودکار در ۳ بار (۴۲ psi)، فشار توقف خودکار در ۴ بار (۵۸ psi) |
|
کانکتور |
۱/۸ اینچ BSP |
|
وزن خالص |
۳.۴ کیلوگرم |
|
کابل برق |
۱.۸ متر |
|
اندازه کارتن |
۵۸.۵ در ۳۲ در ۲۷ سانتیمتر / ۴ عدد |
|
شمال غربی/جنوب غربی |
۱۵ کیلوگرم/۱۷ کیلوگرم |
|
گواهی |
CE، ROHS، FCC |
1. چه زمانی میتوانم قیمت پیشنهادی را دریافت کنم؟
2. چگونه می توانم یک نمونه برای بررسی کیفیت شما دریافت کنم؟
به طور معمول، نمونه 1-2 واحدی در دسترس است. ما پس از دریافت هزینه نمونه، به 7 روز زمان برای آماده سازی نمونه نیاز داریم. نمونه توسط اکسپرس ارسال خواهد شد.
مثل فِدِکس یا یوپیاس.
۳. مدت زمان تحویل چقدر خواهد بود؟
به طور کلی 30-45 روز.
۴. آیا میتوان محصول را سفارشیسازی کرد؟
بله، رنگ و بستهبندی دستگاه میتواند پس از رسیدن سفارش به 500 واحد، سفارشیسازی شود.
| نام محصول: | کمپرسور هوا بدون روغن |
|---|---|
| ظرفیت هوا: | 20-23 لیتر در دقیقه |
| ولتاژ: | ۱۱۰-۲۲۰ ولت |
| گارانتی: | ۱ سال |
| خدمات پس از فروش: | ۱ سال |
| قدرت: | ۱/۵ اسب بخار |
| نمونهها: |
US$ 55/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
.webp)
خشککنهای هوا چه نقشی در سیستمهای هوای فشرده دارند؟
خشککنهای هوا با حذف رطوبت و آلایندهها از هوای فشرده، نقش حیاتی در سیستمهای هوای فشرده ایفا میکنند. هوای فشرده، هنگام تولید، حاوی بخار آب از هوای محیط است که میتواند متراکم شده و باعث ایجاد مشکلاتی در سیستم و کاربردهای نهایی شود. در اینجا مروری بر نقش خشککنهای هوا در سیستمهای هوای فشرده داریم:
۱. حذف رطوبت:
خشککنهای هوا در درجه اول مسئول حذف رطوبت از هوای فشرده هستند. رطوبت موجود در هوای فشرده میتواند منجر به مشکلاتی مانند خوردگی در سیستم، آسیب به ابزارها و تجهیزات پنوماتیک و کاهش کیفیت محصول در فرآیندهای تولید شود. خشککنهای هوا از تکنیکهای مختلفی مانند تبرید، جذب یا جداسازی غشایی برای کاهش نقطه شبنم هوای فشرده و از بین بردن رطوبت استفاده میکنند.
۲. حذف آلایندهها:
علاوه بر رطوبت، هوای فشرده میتواند حاوی آلایندههایی مانند روغن، خاک و ذرات نیز باشد. خشککنهای هوا به حذف این آلایندهها کمک میکنند تا هوای فشرده تمیز و با کیفیت بالا تضمین شود. بسته به نوع خشککن هوا، ممکن است مکانیسمهای فیلتراسیون اضافی برای افزایش حذف روغن، ذرات و سایر ناخالصیها از جریان هوای فشرده تعبیه شوند.
۳. حفاظت از تجهیزات و فرآیندها:
خشککنهای هوا با حذف رطوبت و آلایندهها، به محافظت از تجهیزات و فرآیندهای پاییندستی که به هوای فشرده متکی هستند، کمک میکنند. رطوبت و آلایندهها میتوانند بر عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر ابزارهای پنوماتیک، ماشینآلات و ابزار دقیق تأثیر منفی بگذارند. خشککنهای هوا تضمین میکنند که هوای فشرده تأمینشده برای این اجزا تمیز، خشک و عاری از مواد مضر است و خطر آسیب و مشکلات عملیاتی را به حداقل میرساند.
۴. بهبود بهرهوری و کارایی:
استفاده از خشککنهای هوا در سیستمهای هوای فشرده میتواند منجر به بهبود بهرهوری و کارایی شود. هوای فشرده خشک و تمیز احتمال خرابی تجهیزات، زمان از کارافتادگی و نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. همچنین از مسائلی مانند گرفتگی خطوط هوا، نقص عملکرد اجزای پنوماتیک و عملکرد نامنظم فرآیندها جلوگیری میکند. خشککنهای هوا با حفظ کیفیت هوای فشرده، به عملیات بدون وقفه، بهینهسازی بهرهوری و صرفهجویی در هزینه کمک میکنند.
۵. رعایت استانداردها و مشخصات:
بسیاری از صنایع و کاربردها استانداردها و مشخصات خاصی برای کیفیت هوای فشرده دارند. خشککنهای هوا با اطمینان از اینکه هوای فشرده مطابق با استانداردهای کیفی مورد نظر است، نقش حیاتی در برآورده کردن این الزامات ایفا میکنند. این امر به ویژه در صنایعی مانند مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی، الکترونیک و خودرو، که در آنها هوای فشرده تمیز و خشک برای یکپارچگی محصول، ایمنی و رعایت مقررات ضروری است، اهمیت دارد.
با گنجاندن خشککنهای هوا در سیستمهای هوای فشرده، کاربران میتوانند رطوبت و آلایندهها را به طور مؤثر کنترل کنند، از تجهیزات و فرآیندها محافظت کنند، بهرهوری را افزایش دهند و استانداردهای کیفی لازم را برای کاربردهای خاص خود رعایت کنند.
.webp)
نقش کمپرسورهای هوا در فرآیندهای تولیدی و صنعتی چیست؟
کمپرسورهای هوا نقش حیاتی در فرآیندهای مختلف تولیدی و صنعتی ایفا میکنند و منبع قابل اعتمادی از هوای فشرده را فراهم میکنند که طیف وسیعی از تجهیزات و ابزارها را به کار میاندازد. در اینجا به برخی از نقشهای کلیدی کمپرسورهای هوا در محیطهای تولیدی و صنعتی اشاره میکنیم:
۱. ابزار و تجهیزات پنوماتیک:
کمپرسورهای هوا طیف گستردهای از ابزارها و تجهیزات پنوماتیک مورد استفاده در فرآیندهای تولید را به کار میاندازند. این ابزارها شامل آچارهای ضربهای، متههای بادی، سنبادهها، سنگهای فرز، میخکوبها و تفنگهای رنگپاش میشوند. هوای فشرده نیرو و انرژی لازم برای این ابزارها را فراهم میکند و امکان عملیات کارآمد و دقیق را فراهم میکند.
۲. سیستمهای اتوماسیون و کنترل:
هوای فشرده در سیستمهای اتوماسیون و کنترل در تأسیسات تولیدی استفاده میشود. محرکها و شیرهای پنوماتیکی از هوای فشرده برای کنترل حرکت ماشینآلات و قطعات استفاده میکنند. این سیستمها به طور گسترده در خطوط مونتاژ، عملیات بستهبندی و فرآیندهای جابجایی مواد مورد استفاده قرار میگیرند.
۳. دمیدن هوا و تمیز کردن:
هوای فشرده برای دمیدن و تمیز کردن در فرآیندهای تولیدی و صنعتی به کار میرود. از تفنگهای باد و نازلهای هوا برای حذف زباله، گرد و غبار و آلودگیها از سطوح، ماشینآلات و محصولات استفاده میشود. هوای فشرده همچنین برای خشک کردن، خنک کردن و عملیات پاکسازی استفاده میشود.
۴. جداسازی هوا و تولید گاز:
کمپرسورهای هوا در کارخانههای جداسازی هوا برای تولید گازهای صنعتی مانند نیتروژن، اکسیژن و آرگون استفاده میشوند. این گازها برای فرآیندهای صنعتی مختلف، از جمله ساخت فلز، تولید مواد شیمیایی و بستهبندی مواد غذایی ضروری هستند.
۵. سیستمهای تهویه مطبوع:
هوای فشرده در سیستمهای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) مورد استفاده قرار میگیرد. این هوا، محرکهای پنوماتیکی را برای کنترل دمپر، کنترلهای پنوماتیکی را برای تنظیم فشار و شیرهای پنوماتیکی را برای کنترل جریان در کاربردهای HVAC به کار میاندازد.
۶. فشردهسازی هوا برای ذخیرهسازی و حمل و نقل:
هوای فشرده برای اهداف ذخیرهسازی و حمل و نقل در محیطهای تولیدی و صنعتی استفاده میشود. اغلب برای تحت فشار قرار دادن مخازن ذخیرهسازی یا ظروفی که گازها یا مایعات را در خود نگه میدارند، استفاده میشود. هوای فشرده همچنین انتقال مواد را از طریق خطوط لوله و سیستمهای انتقال پنوماتیک تسهیل میکند.
۷. ابزار دقیق فرآیند:
هوای فشرده در سیستمهای ابزار دقیق و کنترل فرآیند مورد استفاده قرار میگیرد. این هوا، نیروی محرکه ابزارهای پنوماتیکی مانند فشارسنجها، فلومترها و شیرهای کنترل را فراهم میکند. این ابزارها نقش مهمی در نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف در فرآیندهای صنعتی دارند.
۸. جابجایی مواد و انتقال پنوماتیکی:
در تأسیسات تولیدی و صنعتی، هوای فشرده برای سیستمهای جابجایی مواد و انتقال پنوماتیکی استفاده میشود. این سیستم امکان جابجایی مواد فلهای مانند پودرها، گرانولها و گلولهها را از طریق خطوط لوله فراهم میکند و انتقال مواد کارآمد و کنترلشده را تسهیل میکند.
به طور کلی، کمپرسورهای هوا اجزای حیاتی در فرآیندهای تولیدی و صنعتی هستند و منبع انرژی متنوع و کارآمدی را برای طیف وسیعی از کاربردها فراهم میکنند. نقش خاص کمپرسورهای هوا ممکن است بسته به صنعت، الزامات فرآیند و نیازهای عملیاتی متفاوت باشد.
.webp)
کمپرسورهای هوا در کدام صنایع کاربرد بیشتری دارند؟
کمپرسورهای هوا به دلیل تطبیقپذیری و توانایی تولید هوای فشرده، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارند. در اینجا به برخی از صنایعی که کمپرسورهای هوا به طور گسترده در آنها به کار گرفته میشوند، اشاره میکنیم:
1. تولید: کمپرسورهای هوا در فرآیندهای تولید برای تأمین انرژی ابزارها و تجهیزات پنوماتیک ضروری هستند. آنها برای کارهایی مانند راهاندازی خطوط مونتاژ، تأمین انرژی ماشینآلات رباتیک، راهاندازی دستگاههای رنگپاش و به حرکت درآوردن محرکهای پنوماتیکی استفاده میشوند.
2. ساخت و ساز: کمپرسورهای هوا نقش حیاتی در صنعت ساخت و ساز دارند. آنها ابزارهای پنوماتیکی مانند چکشهای بادی، میخکوبها، آچارهای ضربهای و بتنشکنها را به کار میاندازند. هوای فشرده همچنین برای پاشش بتن، سندبلاست و راهاندازی بالابرها و لیفتراکهای بادی استفاده میشود.
3. خودرو: کمپرسورهای هوا به طور گسترده در ساخت و تعمیر خودرو مورد استفاده قرار میگیرند. آنها ابزارهای بادی مورد استفاده در کارگاههای بدنه خودرو، تجهیزات باد کردن لاستیک، بالابرهای پنوماتیکی و سیستمهای ترمز بادی را به کار میاندازند. هوای فشرده همچنین در فرآیندهای رنگآمیزی و خشک کردن خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
4. نفت و گاز: صنعت نفت و گاز به طور گسترده برای کاربردهای مختلف به کمپرسورهای هوا متکی است. از آنها برای حفاری پنوماتیکی، تأمین نیروی ابزارهای پنوماتیکی در پالایشگاهها و کارخانههای پتروشیمی، راهاندازی شیرها و محرکهای پنوماتیکی و تأمین هوای ابزار دقیق برای سیستمهای کنترل استفاده میشود.
5. غذا و نوشیدنی: کمپرسورهای هوا در صنایع غذایی و آشامیدنی برای کارهایی مانند بستهبندی، بطریبندی و آببندی به کار میروند. آنها سیستمهای انتقال پنوماتیک را به کار میاندازند، فشار هوا را در تجهیزات فرآوری مواد غذایی کنترل میکنند و هوای فشرده تمیز را برای جابجایی و نگهداری مواد غذایی فراهم میکنند.
6. داروسازی و مراقبتهای بهداشتی: کمپرسورهای هوا در کارخانههای داروسازی و مراکز درمانی کاربرد دارند. از آنها برای کار با تجهیزات پزشکی مانند دستگاههای تنفس مصنوعی و ابزارهای دندانپزشکی استفاده میشود. هوای فشرده همچنین در فرآیندهای دارویی از جمله پوششدهی قرص، خشک کردن بستر سیال و بستهبندی آسپتیک مورد استفاده قرار میگیرد.
7. هوافضا: صنعت هوافضا برای کاربردهای مختلف، از جمله تعمیر و نگهداری و مونتاژ هواپیما، به کمپرسورهای هوا متکی است. آنها ابزارهای پنوماتیک را برای تعمیر هواپیما به کار میاندازند، هوای فشرده را برای سیستمهای تمیز کردن و تنظیم فشار فراهم میکنند و از عملیات زمینی مانند باد کردن لاستیک و یخزدایی هواپیما پشتیبانی میکنند.
8. استخراج معدن: کمپرسورهای هوا به طور گسترده در صنعت معدن مورد استفاده قرار میگیرند. آنها ابزارهای پنوماتیک را برای حفاری، انفجار سنگ و حفاری به کار میاندازند. هوای فشرده همچنین برای تهویه، انتقال مواد و کار با تجهیزات زیرزمینی مورد استفاده قرار میگیرد.
9. انرژی و خدمات رفاهی: کمپرسورهای هوا نقش حیاتی در بخش انرژی و خدمات رفاهی ایفا میکنند. آنها در نیروگاههای تولید برق برای سیستمهای کنترل پنوماتیک، هوای ابزار دقیق و شیرهای پنوماتیکی مورد استفاده قرار میگیرند. هوای فشرده همچنین برای اهداف تمیز کردن و نگهداری به کار میرود.
اینها تنها چند نمونه از صنایعی هستند که کمپرسورهای هوا به طور گسترده در آنها مورد استفاده قرار میگیرند. تطبیقپذیری و قابلیت اطمینان کمپرسورهای هوا، آنها را در کاربردهای متعدد در بخشهای مختلف ضروری میکند.


ویرایشگر توسط CX 2023-09-30