Descripción del Producto
Industrial IP23/IP54/IP55 explosion proof motor Fix speed and VSD inverter PM Rotary Screw Air Compressors
Motor
Se utiliza un motor con grado de protección IP54, clase de aislamiento F y rodamiento fabricado con rodamientos pesados SKF suecos.
extremo del aire
La adopción de un motor principal de doble husillo, un rotor de mayor tamaño y un diseño de baja velocidad, un nuevo perfil de dientes de rotor asimétrico 5:6 y cojinetes de marca propia determinan el excelente rendimiento de toda la máquina.
Válvula de admisión
La válvula de admisión de estrella roja puede ajustar automáticamente el volumen de gas según los requisitos de consumo del sistema, reduciendo así los costes operativos.
MPV
Fabricada en aluminio, ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Incorpora función de control. El ajuste estable de la presión de apertura garantiza una presión de circulación suficiente en el sistema para asegurar la lubricación del cuerpo de la máquina.
Sistema de refrigeración
Característica: Sistema de refrigeración de gran tamaño
Ventaja: Ventilador de flujo axial utilizado para un buen efecto de enfriamiento.
Beneficio: Permite una temperatura ambiente de 52″C.
Pantalla inteligente
Característica: Sistema de control inteligenteVentaja: Monitor de 10 pulgadas para mostrar todos los datos
Beneficio: Funcionamiento sencillo y sin problemas.
Separador de petróleo y gas
Con el separador de aceite y gas Apuda, el riguroso filtro de separación de aceite y gas puede reducir el contenido de aceite en los gases de escape del compresor y el consumo de combustible de la unidad.
El sistema de tuberías duradero
La tubería galvanizada es más duradera, resistente, larga y duradera.
| Especificación | ||||||||||||
| Modelo | Presión de trabajo | Entrega aérea | Potencia del motor | Tipo de conducción | Tipo de refrigeración | Dimensiones (mm) | Peso | Tubo de salida | ||||
| psig | bar | cfm | m³/min | kW/CV | L | W | H | (kg) | Diámetro | |||
| GLDS-10A | 100 | 7 | 38.8 | 1.1 | 7.5/10 | Conducción directa | Refrigeración por aire | 850 | 650 | 800 | 240 | 3/4″ |
| 116 | 8 | 35.3 | 1 | |||||||||
| 145 | 10 | 30 | 0.85 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 24.7 | 0.7 | |||||||||
| GLDS-15A | 100 | 7 | 63.6 | 1.8 | 11/15 | 1050 | 700 | 1000 | 450 | 3/4″ | ||
| 116 | 8 | 58.3 | 1.65 | |||||||||
| 145 | 10 | 53 | 1.5 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 45.9 | 1.3 | |||||||||
| GLDS-20A | 100 | 7 | 84.7 | 2.4 | 15/20 | 1050 | 700 | 1000 | 450 | 3/4″ | ||
| 116 | 8 | 77.7 | 2.2 | |||||||||
| 145 | 10 | 74.2 | 2.1 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 63.6 | 1.8 | |||||||||
| GLDS-25A | 100 | 7 | 109.5 | 3.1 | 18.5/25 | 1250 | 850 | 1100 | 620 | 1″ | ||
| 116 | 8 | 102.4 | 2.9 | |||||||||
| 145 | 10 | 95.3 | 2.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 81.2 | 2.3 | |||||||||
| GLDS-30A | 100 | 7 | 134.2 | 3.8 | 22/30 | 1250 | 850 | 1100 | 620 | 1″ | ||
| 116 | 8 | 127.1 | 3.6 | |||||||||
| 145 | 10 | 113 | 3.2 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 88.3 | 2.5 | |||||||||
| GLDS-40A | 100 | 7 | 187.1 | 5.3 | 30/40 | 1350 | 850 | 1040 | 680 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 176.6 | 5 | |||||||||
| 145 | 10 | 151.8 | 4.3 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 127.1 | 3.6 | |||||||||
| GLDS-50A | 100 | 7 | 233 | 6.6 | 37/50 | 1550 | 1571 | 1330 | 850 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 218.9 | 6.2 | |||||||||
| 145 | 10 | 201.3 | 5.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 162.4 | 4.6 | |||||||||
| GLDS-60A | 100 | 7 | 282.5 | 8 | 45/60 | 1550 | 1571 | 1330 | 850 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 271.9 | 7.7 | |||||||||
| 145 | 10 | 243.6 | 6.9 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 211.9 | 6 | |||||||||
| GLDS-75A | 100 | 7 | 370.8 | 10.5 | 55/75 | 1950 | 1270 | 1620 | 1800 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 346 | 9.8 | |||||||||
| 145 | 10 | 307.2 | 8.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 257.8 | 7.3 | |||||||||
| GLDS-100A | 100 | 7 | 480.2 | 13.6 | 75/100 | 1950 | 1270 | 1620 | 1900 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 459 | 13 | |||||||||
| 145 | 10 | 399 | 11.3 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 356.6 | 10.1 | |||||||||
| GLDS-125A | 100 | 7 | 572 | 16.2 | 90/125 | 2450 | 1600 | 1740 | 1950 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 543.8 | 15.4 | |||||||||
| 145 | 10 | 466.1 | 13.2 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 395.5 | 11.2 | |||||||||
| Clase de eficiencia del motor: Ultraeficiente/IE3/IE2 según sus necesidades. | ||||||||||||
| Clase de protección del motor: IP23/IP54/IP55 o según sus necesidades. | ||||||||||||
| Certificación: CE/ISO9001 | ||||||||||||
| Voltaje: 380V/3PH/50HZ/60HZ, 220V/3PH/50HZ/60HZ, 400V/3PH/50HZ/60HZ, 440V/3PH/50HZ/60HZ, 415V/3PH/50HZ/60HZ, 230V/3PH/50HZ/60HZ, también se puede usar doble voltaje. | ||||||||||||
Industria de fabricación de equipos: pintura en aerosol, máquina de lavado por pulverización, molde de retroceso mecánico, accionamiento de herramientas de ensamblaje, máquina perforadora, martillo, accionamiento de elevación, herramientas combinadas, escariador, correr, correr, correr, remachadora, destornillador, accionamiento rotativo, forja, operación de prensa de conformado de metales, granallado, pulverización, transmisión, proceso de tecnología de accionamiento.
Industria de fabricación de automóviles: piezas de limpieza por pulverización, accionamiento de herramientas de montaje, herramientas de fijación, grúa elevadora, control neumático, taller de prensado de martillos de forja, taller de fundición, taller de chorro de arena para metal.
Fábrica de bebidas: en funcionamiento, giro del barril de la lavadora de botellas, pulverización interna de la máquina cHangZhou, limpieza, secado de botellas con gas usado en la industria alimentaria, operación automática, ceniza y polvo.
Fabricación de cemento: Ventilación del depósito de cal, agitación y transporte de la lechada de cemento, limpieza y sellado de sacos de cemento, mezcla de materia prima, operación de volquetes, limpieza de equipos, enfriamiento de clínker, transporte de cemento y carbón, limpieza de hornos de cemento, manipulación de vehículos y recipientes, dispositivos de elevación y izaje, control neumático.
Planta química: ventilación y mezcla, torre de separación con gas, equipo de limpieza, gas de combustión, transporte, elevación de líquido, pulverización y limpieza de tuberías, control neumático, gas de proceso, transporte de líquidos.
Central eléctrica: limpieza de tuberías de aire, soplado de incrustaciones de humo, limpieza de tuberías de caldera y condensador, limpieza por chorro, carbón, transmisión de eliminación de aguas residuales, control neumático.
Mantenimiento de la central hidroeléctrica: control del motor, bloqueo, controlador de accionamiento, bomba de lubricación del accionamiento, bloqueo de accionamiento, control de arranque, limpieza de la red de residuos.
Industria alimentaria (aplicación general): mezcla de líquidos, tanque de fermentación con gas (oxígeno), limpieza de equipos, con boquilla, transporte de contenedores de limpieza de boquillas, alimentos, materias primas, filtración, deshidratación.
Taller de forja: piel de oxígeno, puerta, cortina de aire, polipasto elevador y polipasto, accionamiento de la máquina dobladora y enderezadora, accionamiento del embrague freno y un dispositivo de sujeción, accionamiento del martillo, accionamiento del regulador de combustible.
Fundición: posicionamiento de carros de metal caliente, equipos de limpieza, transporte de arena, accionamiento de herramientas neumáticas, máquina de apisonamiento, máquina rectificadora, elevador y montacargas, pico neumático, máquina de compactación, acero más que el cepillo, chorro de arena, tamizado de arena, núcleo de lodo.
Fábrica de vidrio: soplado de botellas y vidrio, soplado de lámparas y tubos electrónicos, gas de combustión, materia prima, grabado y perforación de vidrio de transmisión de luz, transporte del vidrio, control neumático, tablero de suspensión al vacío.
Planta siderúrgica: agitación de la solución, oxígeno con gas, gas HangZhou, convertidor con posicionamiento de tolva, perforación de una cámara de sedimentación, descarga de sacos, limpieza de chimenea de hogar abierto CHINAMFG, embrague y freno de accionamiento, puerta de accionamiento, dispositivo de carga y transporte de accionamiento, sistema de lubricación de accionamiento, herramientas neumáticas de accionamiento, pico neumático, máquina de muelas abrasivas, polipasto y elevador, chorro de arena, alto horno, horno de desgasificación al vacío.
Procesamiento de madera y muebles: limpieza por pulverización, elevación con gas, doblado, enderezado, sujeción de madera diseminada, herramientas neumáticas, herramientas de tallado, taladradora, pulidora, chorro de arena, pintura en aerosol, dispositivo de pulverización.
Taller de chapa metálica: agitación de la solución, transporte, limpieza a presión, accionamiento de la prensa de embalaje de virutas, accionamiento del embrague del mandril de la placa y posicionador, herramientas neumáticas, punzón neumático, martillo de acabado, taladro, máquina de muelas abrasivas, grúa y elevador, herramientas combinadas, remachadora, chorro de arena, pulverización, pintura en aerosol, detección de fugas en contenedores de lubricante.
El gas de ventilación de la mina, perforación: agujero grande, eliminación de agua y gas, filtración de partículas finas, plataforma de perforación de roca accionada por polipasto neumático,,, agujero de soplado, máquina de pilotaje, máquina perforadora.
Refinería de petróleo: combustión de gases, vaciado y limpieza de petróleo, grúa y elevador, sistema de control de accionamiento, reciclaje de catalizadores, chorro de arena, pintura.
Fábrica de fabricación de papel: equipo de aire limpio, grúa y polipasto, sistema antihielo de la piscina, alimentación de rollos, prensado de productos de papel, embrague de accionamiento, desconexión de la máquina de papel, alimentación de papel a través de la máquina, control neumático, caja de entrada de presión, demolición, eliminación de la caja de entrada de papel de desecho, secado al vacío.
Fabricantes farmacéuticos: mezcla de líquidos, fermentación de antibióticos con gas (oxígeno), transmisión de materias primas, materias primas, mezcla y agitación accionadas, control neumático, pulverización por chorro de aire, secado por pulverización, secado al vacío y vaporización de líquidos, transmisión.
Mantenimiento de la planta: limpieza a presión, herramientas de accionamiento (martillo, vibrador de hormigón, taladro, máquina de muelas abrasivas, grúa, máquina de adoquines, remachadora, revestimiento de óxido para llave inglesa, máquina bobinadora, chorro de arena, pulverización), metal, pulverización, sistema de pulverización.
Fábrica textil: mezcla de líquidos, elevación de gas, humedad, acumulador de presión de operación, pulverización, sistema de pulverización, transfusión.
Fábrica de caucho: limpieza de moldes y dispositivos mecánicos, elevación por gas, desmoldeo, moldeo, control neumático, pulverización.
Zhejiang Glades Machinery Equipment Co., Ltd. está ubicada en Hangzhou, ciudad logística, lo que le permite un rápido transporte de mercancías. La empresa ocupa una superficie de más de 20.000 metros cuadrados, con una producción anual de 6 millones de dólares estadounidenses y activos fijos superiores a los 10 millones de dólares estadounidenses.
Las principales áreas de negocio de Glades se centran en: compresores de tornillo rotativos con inyección de aceite (velocidad fija y variable; presión normal y baja), compresores de aire de tornillo sin aceite (tipo scroll, tipo seco, tipo lubricado por agua), compresores de aire de tornillo de bajo consumo (compresor de aire de tornillo PM VSD, compresor de aire de tornillo de dos etapas, compresor de aire de tornillo scroll), compresores de aire de tornillo portátiles (accionados por motor eléctrico), equipos de tratamiento de aire (secadores de aire, filtros de aire y tanques receptores de aire). En Glades, nos ganamos la confianza y satisfacción de nuestros clientes fabricando productos de aire comprimido de calidad superior para todas las industrias. Todos nuestros productos están diseñados para un rendimiento fiable, un fácil mantenimiento y la máxima eficiencia energética. Glades exporta a más de 35 países en todo el mundo.
Manteniendo el concepto fundamental de "Transporte confiable que genera confianza", ZheJiang Glades se esfuerza por brindar los productos y servicios más confiables a través de la innovación continua, para que los clientes puedan seguir obteniendo el máximo valor por sus devoluciones.
Ventajas:
Gran desplazamiento: El desplazamiento de 10% es superior al de un compresor de pistón convencional.
Ahorro de energía: En comparación con los compresores de aire de pistón, esta serie de modelos cumple con la nueva norma nacional de eficiencia energética 2, lo que garantiza un excelente ahorro de energía.
Fácil de usar: funcionamiento continuo sin supervisión durante 24 horas, arranque automático en vacío, apagado automático a plena carga.
Gran estabilidad: Tras un funcionamiento prolongado, el desplazamiento y la presión se mantienen estables, sin fenómenos de colapso y con una baja tasa de fallos.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
A: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Hangzhou, cerca del puerto de Hangzhou, a unas 2 horas de distancia.
P2: ¿Cuántos compresores de aire producen al día?
R: Podemos producir 100 piezas al día.
P3: ¿Pueden usar nuestra marca?
R: Sí, ofrecemos servicios OEM/ODM.
P4: ¿Qué tal su servicio postventa?
a. Proporcionar a los clientes instrucciones de instalación y puesta en marcha en línea.
b. Ingenieros bien capacitados disponibles para prestar servicio en el extranjero.
c. Agentes de CHINAMFG y servicio postventa disponibles.
P5: ¿Cuál es su plazo de entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 15 a 20 días. Si necesita realizar un pedido con urgencia, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas con antelación.
P4: ¿Por qué debería elegirte?
1. Servicio de asistencia postventa disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en diferentes idiomas;
2. La asistencia para la instalación y puesta en marcha in situ puede ser proporcionada por técnicos capacitados en fábrica o por un Centro de Servicio Autorizado local;
3. Capacitación técnica para clientes en la fábrica de compresores de aire Glades o en el lugar de trabajo;
4. Hay disponible una gran variedad de repuestos originales de calidad comprobada.
5. Todo tipo de documentos técnicos en diferentes idiomas.
| Servicio posventa: | Servicio en línea las 24 horas |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Shipping Cost:
Estimated freight per unit. |
about shipping cost and estimated delivery time. |
|---|
| Payment Method: |
|
|---|---|
|
Initial Payment Full Payment |
| Currency: | US$ |
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| Return&refunds: | You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products. |
|---|
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What are the differences between stationary and portable air compressors?
Stationary and portable air compressors are two common types of air compressors with distinct features and applications. Here are the key differences between them:
1. Mobility:
The primary difference between stationary and portable air compressors is their mobility. Stationary air compressors are designed to be permanently installed in a fixed location, such as a workshop or a factory. They are typically larger, heavier, and not easily movable. On the other hand, portable air compressors are smaller, lighter, and equipped with handles or wheels for easy transportation. They can be moved from one location to another, making them suitable for jobsites, construction sites, and other mobile applications.
2. Power Source:
Another difference lies in the power source used by stationary and portable air compressors. Stationary compressors are usually powered by electricity, as they are designed for continuous operation in a fixed location with access to power outlets. They are connected to the electrical grid or have dedicated wiring. In contrast, portable compressors are available in various power options, including electric, gasoline, and diesel engines. This versatility allows them to operate in remote areas or sites without readily available electricity.
3. Tank Capacity:
Tank capacity is also a distinguishing factor between stationary and portable air compressors. Stationary compressors often have larger storage tanks to store compressed air for extended periods. The larger tanks enable them to deliver a continuous and steady supply of compressed air for longer durations without the need for frequent cycling. Portable compressors, due to their compact size and portability, generally have smaller tank capacities, which may be sufficient for intermittent or smaller-scale applications.
4. Performance and Output:
The performance and output capabilities of stationary and portable air compressors can vary. Stationary compressors are typically designed for high-volume applications that require a consistent and continuous supply of compressed air. They often have higher horsepower ratings, larger motor sizes, and higher air delivery capacities. Portable compressors, while generally offering lower horsepower and air delivery compared to their stationary counterparts, are still capable of delivering sufficient air for a range of applications, including pneumatic tools, inflation tasks, and light-duty air-powered equipment.
5. Noise Level:
Noise level is an important consideration when comparing stationary and portable air compressors. Stationary compressors, being larger and built for industrial or commercial settings, are often equipped with noise-reducing features such as sound insulation and vibration dampening. They are designed to operate at lower noise levels, which is crucial for maintaining a comfortable working environment. Portable compressors, while efforts are made to reduce noise, may produce higher noise levels due to their compact size and portability.
6. Price and Cost:
Stationary and portable air compressors also differ in terms of price and cost. Stationary compressors are generally more expensive due to their larger size, higher power output, and industrial-grade construction. They often require professional installation and may involve additional costs such as electrical wiring and system setup. Portable compressors, being smaller and more versatile, tend to have a lower upfront cost. They are suitable for individual users, contractors, and small businesses with budget constraints or flexible air supply needs.
When selecting between stationary and portable air compressors, it is essential to consider the specific requirements of the intended application, such as mobility, power source availability, air demands, and noise considerations. Understanding these differences will help in choosing the appropriate type of air compressor for the intended use.
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What safety precautions should be taken when working with compressed air?
Working with compressed air requires adherence to certain safety precautions to prevent accidents and ensure the well-being of individuals involved. Here are some important safety measures to consider:
1. Personal Protective Equipment (PPE):
Wear appropriate PPE, including safety goggles or a face shield to protect eyes from flying debris or particles, hearing protection to reduce noise exposure, and gloves to safeguard hands from potential hazards.
2. Compressed Air Storage:
Avoid storing compressed air in containers that are not designed for this purpose, such as soda bottles or makeshift containers. Use approved and properly labeled air storage tanks or cylinders that can handle the pressure and are regularly inspected and maintained.
3. Pressure Regulation:
Ensure that the air pressure is regulated to a safe level suitable for the equipment and tools being used. High-pressure air streams can cause serious injuries, so it is important to follow the manufacturer’s recommendations and never exceed the maximum allowable pressure.
4. Air Hose Inspection:
Regularly inspect air hoses for signs of damage, such as cuts, abrasions, or leaks. Replace damaged hoses immediately to prevent potential accidents or loss of pressure.
5. Air Blowguns:
Exercise caution when using air blowguns. Never direct compressed air towards yourself or others, as it can cause eye injuries, hearing damage, or dislodge particles that may be harmful if inhaled. Always point blowguns away from people or any sensitive equipment or materials.
6. Air Tool Safety:
Follow proper operating procedures for pneumatic tools. Ensure that tools are in good working condition, and inspect them before each use. Use the appropriate accessories, such as safety guards or shields, to prevent accidental contact with moving parts.
7. Air Compressor Maintenance:
Maintain air compressors according to the manufacturer’s guidelines. Regularly check for leaks, clean or replace filters, and drain moisture from the system. Proper maintenance ensures the safe and efficient operation of the compressor.
8. Training and Education:
Provide adequate training and education to individuals working with compressed air. Ensure they understand the potential hazards, safe operating procedures, and emergency protocols. Encourage open communication regarding safety concerns and implement a culture of safety in the workplace.
9. Lockout/Tagout:
When performing maintenance or repairs on compressed air systems, follow lockout/tagout procedures to isolate the equipment from energy sources and prevent accidental startup. This ensures the safety of the individuals working on the system.
10. Proper Ventilation:
Ensure proper ventilation in enclosed areas where compressed air is used. Compressed air can displace oxygen, leading to a potential risk of asphyxiation. Adequate ventilation helps maintain a safe breathing environment.
By adhering to these safety precautions, individuals can minimize the risks associated with working with compressed air and create a safer work environment.
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What is the role of air compressor tanks?
Air compressor tanks, also known as receiver tanks or air receivers, play a crucial role in the operation of air compressor systems. They serve several important functions:
1. Storage and Pressure Regulation: The primary role of an air compressor tank is to store compressed air. As the compressor pumps air into the tank, it accumulates and pressurizes the air. The tank acts as a reservoir, allowing the compressor to operate intermittently while providing a steady supply of compressed air during periods of high demand. It helps regulate and stabilize the pressure in the system, reducing pressure fluctuations and ensuring a consistent supply of air.
2. Condensation and Moisture Separation: Compressed air contains moisture, which can condense as the air cools down inside the tank. Air compressor tanks are equipped with moisture separators or drain valves to collect and remove this condensed moisture. The tank provides a space for the moisture to settle, allowing it to be drained out periodically. This helps prevent moisture-related issues such as corrosion, contamination, and damage to downstream equipment.
3. Heat Dissipation: During compression, air temperature increases. The air compressor tank provides a larger surface area for the compressed air to cool down and dissipate heat. This helps prevent overheating of the compressor and ensures efficient operation.
4. Pressure Surge Mitigation: Air compressor tanks act as buffers to absorb pressure surges or pulsations that may occur during compressor operation. These surges can be caused by variations in demand, sudden changes in airflow, or the cyclic nature of reciprocating compressors. The tank absorbs these pressure fluctuations, reducing stress on the compressor and other components, and providing a more stable and consistent supply of compressed air.
5. Energy Efficiency: Air compressor tanks contribute to energy efficiency by reducing the need for the compressor to run continuously. The compressor can fill the tank during periods of low demand and then shut off when the desired pressure is reached. This allows the compressor to operate in shorter cycles, reducing energy consumption and minimizing wear and tear on the compressor motor.
6. Emergency Air Supply: In the event of a power outage or compressor failure, the stored compressed air in the tank can serve as an emergency air supply. This can provide temporary air for critical operations, allowing time for maintenance or repairs to be carried out without disrupting the overall workflow.
Overall, air compressor tanks provide storage, pressure regulation, moisture separation, heat dissipation, pressure surge mitigation, energy efficiency, and emergency backup capabilities. They are vital components that enhance the performance, reliability, and longevity of air compressor systems in various industrial, commercial, and personal applications.
Editor por CX 17/10/2023
