Compresor de refuerzo para el llenado de cilindros de oxígeno a alta presión, refrigerado por aire/agua y sin aceite.

Presentamos el compresor de refuerzo de alta presión para llenado de cilindros de oxígeno, con refrigeración por aire/agua y sin aceite, de última generación. Diseñado meticulosamente para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad inigualables. Este innovador compresor incorpora un control PLC con pantalla táctil, que optimiza la eficiencia operativa y la experiencia del usuario. Garantiza un llenado impecable gracias a sus avanzadas funciones de seguridad, que incluyen protección contra sobrecarga de presión, alertas de sobrecalentamiento y notificaciones de fallo del sistema de refrigeración, lo que lo convierte en un referente de la ingeniería moderna.

Características del producto

Aspectos destacados:

  • Control PLC mediante pantalla táctil para un funcionamiento intuitivo.
  • Control remoto opcional para mayor comodidad.
  • Mecanismos de seguridad integrales, que incluyen protecciones contra sobrecargas de presión en la entrada y la salida.
  • La visualización del tiempo de funcionamiento y los recordatorios del ciclo de mantenimiento garantizan un rendimiento óptimo.
  • Diseño autónomo con depósito de agua y bomba de circulación integrados, que permite el llenado de anticongelante a bajas temperaturas.

Parámetros técnicos

No. Caudal Presión de entrada Presión de salida Potencia del motor Material del cárter Tamaño de entrada Tamaño de salida Dimensión (mm) Peso (kg) Temperatura de entrada/salida (°C)
1 1-3 m³/h 3-4 bares 150 bar 1,5-3 kW Aleación de aluminio M14*1.5 M14*1.5 850*640*680 140 45
2 4-12 m³/h 3-4 bares 150 bar 3-5,5 kW Pequeño de dos filas y cuatro niveles DN15 M16*1.5 1000*800*1100 320 45
3 13-60 m³/h 3-4 bares 150 bar 11-18,5 kW Mediano, de dos filas y cuatro niveles DN25 M16*1.5 1650*950*1470 960 45
4 60-70 m³/h 3-4 bares 150 bar 22 kW 6H DN40 M22*1.5 1950*1350*1400 1300 45
5 80-150 m³/h 3-4 bares 150 bar 30-45 kW Gran casa de dos filas y cuatro niveles DN50 M22*1.5 2100*1100*1600 2000 45
6 10-15 m³/h 3-4 bares 150 bar 5,5-7,5 kW Nuevo modelo de cuatro filas y cuatro niveles DN15 M16*1.5 1050*750*1571 450 45

Los parámetros fundamentales descritos en la tabla pueden validarse comparándolos con las condiciones reales de funcionamiento. Este compresor está diseñado para soportar exigencias operativas rigurosas, a la vez que ofrece una presión y precisión superiores a las de los modelos estándar.

Embalaje y envío del producto

Detalles del embalaje: Cada unidad se empaqueta de forma segura en una caja de madera contrachapada, reforzada con cartón pluma y plástico de burbujas. El compresor se guarda en una caja de madera completa para garantizar la máxima protección durante el transporte.

Métodos de envío: Ofrecemos diversos métodos de envío, incluyendo transporte marítimo, tanto opciones LCL como FCL, o según lo solicite específicamente el cliente.

Condiciones de entrega: Los términos de entrega incluyen FOB, CFR, CIF y EXW. La entrega suele realizarse entre 7 y 15 días después de la recepción del depósito, excepto en el caso de máquinas personalizadas.

Otros productos y negocios

Además de nuestras avanzadas tecnologías de compresores, nuestra empresa se especializa en una amplia gama de productos industriales, incluyendo reductores agrícolas, ejes de transmisión, piñones, acoplamientos hidráulicos, reductores de tornillo sin fin, cremalleras, cadenas de rodillos, poleas, reductores planetarios, poleas de distribución y bujes. Nos enorgullece ofrecer productos de alta calidad a precios competitivos, complementados con nuestra dedicación a brindar un servicio al cliente excepcional. Aceptamos pedidos personalizados basados ​​en planos y muestras.

Compresor de aire sin aceite

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la principal ventaja de utilizar un compresor sin aceite?

A: Su diseño sin aceite evita la contaminación, lo que lo hace ideal para industrias que requieren aire puro, como el procesamiento de alimentos y la industria farmacéutica.

P2: ¿Cómo funciona el sistema de refrigeración de este compresor?

A: El compresor utiliza métodos de refrigeración tanto por aire como por agua para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas, lo que mejora la eficiencia y la vida útil.

P3: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento para este equipo?

A: Se recomienda realizar un mantenimiento regular cada 2000-3000 horas, con el primer servicio después de 500 horas para garantizar un rendimiento óptimo.

P4: ¿Puedo personalizar el compresor según mis necesidades específicas?

R: Sí, ofrecemos opciones de personalización basadas en las especificaciones proporcionadas en los planos y muestras.

P5: ¿Qué cobertura de garantía se ofrece con este compresor?

R: El compresor incluye una garantía de un año para la máquina completa y una garantía de dos años para el compresor de tornillo, excluyendo las piezas consumibles.

Introducción a las características de rendimiento de los compresores de oxígeno

Los compresores de oxígeno desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones industriales y médicas, ya que comprimen el gas oxígeno de manera eficiente para satisfacer necesidades específicas. Comprender sus características de rendimiento es crucial para seleccionar el modelo adecuado para cada aplicación. A continuación, se presentan las principales características de rendimiento de los compresores de oxígeno:

Alta relación de compresión

Los compresores de oxígeno están diseñados para alcanzar altas relaciones de compresión, lo que permite la conversión eficiente de gas a baja presión en oxígeno a alta presión. Esta característica es esencial para aplicaciones que requieren oxígeno a alta presión, como en hospitales donde el suministro portátil de oxígeno es fundamental.

Eficiencia energética

La eficiencia energética es una característica fundamental de los compresores de oxígeno, ya que influye directamente en los costos operativos. Los compresores modernos utilizan tecnologías avanzadas, como variadores de velocidad y sistemas de refrigeración de última generación, para optimizar el consumo de energía sin comprometer el alto rendimiento. Esta eficiencia es especialmente importante en industrias que requieren un funcionamiento continuo.

Diseño compacto

El diseño compacto de los compresores de oxígeno facilita su instalación en espacios reducidos. Esta característica los hace ideales tanto para uso médico doméstico como para aplicaciones industriales donde el espacio es limitado. Los fabricantes han desarrollado diseños que maximizan el rendimiento sin sacrificar el tamaño.

Durabilidad y fiabilidad

La durabilidad es un sello distintivo de los compresores de oxígeno de calidad. Fabricados con materiales y componentes robustos, estos compresores están diseñados para soportar altas exigencias operativas y garantizar su fiabilidad durante largos periodos. Esto es especialmente importante en aplicaciones críticas como la sanidad, donde un fallo en el equipo puede tener graves consecuencias.

Niveles de ruido y vibración

La reducción del ruido y las vibraciones es un factor clave en el diseño de compresores de oxígeno. Se emplean técnicas de ingeniería avanzadas y materiales insonorizantes para minimizar el ruido de funcionamiento, garantizando un entorno más silencioso, especialmente en entornos médicos.

Tipos y características de los compresores de oxígeno

Existen diversos tipos de compresores de oxígeno, cada uno adaptado a aplicaciones específicas. Comprender estos tipos y sus características puede ayudar a seleccionar el compresor más adecuado para cada tarea.

Compresores alternativos

Los compresores alternativos utilizan pistones para comprimir el oxígeno y se caracterizan por su alta eficiencia y fiabilidad. Se emplean habitualmente en aplicaciones médicas debido a su capacidad para suministrar oxígeno a alta presión de forma constante.

Compresores de tornillo rotativo

Los compresores de tornillo rotatorio funcionan mediante dos tornillos giratorios para comprimir oxígeno. Son los preferidos en aplicaciones industriales por sus altos caudales y su capacidad de funcionamiento continuo, lo que los hace idóneos para operaciones a gran escala.

Ventajas de los diferentes materiales utilizados en los compresores de oxígeno

Los materiales utilizados en la fabricación de compresores de oxígeno influyen significativamente en su rendimiento y durabilidad.

Compresores de aluminio

Los compresores de aluminio son ligeros y resistentes a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones portátiles. Su relación resistencia-peso facilita su manejo y transporte.

Compresores de acero inoxidable

Los compresores de acero inoxidable ofrecen mayor durabilidad y resistencia al desgaste. Son adecuados para aplicaciones de alta presión y entornos donde se prevé la exposición a condiciones adversas.

Aplicación de compresores de oxígeno en diversas industrias

Los compresores de oxígeno son fundamentales para múltiples sectores, lo que refleja su adaptabilidad e importancia.

Industria médica

En el ámbito médico, los compresores de oxígeno son esenciales para suministrar a los pacientes los niveles de oxígeno necesarios. Se utilizan en hospitales, clínicas y en la atención médica domiciliaria, garantizando que los pacientes con problemas respiratorios reciban una oxigenoterapia adecuada.

Aplicaciones industriales

Industrias como la metalurgia y la fabricación de productos químicos utilizan compresores de oxígeno para procesos que requieren oxígeno de alta pureza. Estos compresores mejoran la productividad y la eficiencia en diversas operaciones industriales.

Acuicultura y pesca

Los compresores de oxígeno son vitales en la acuicultura y la pesca, ya que mantienen niveles óptimos de oxígeno en el agua, lo que favorece unas condiciones de crecimiento saludables para la vida acuática.

Industria aeroespacial

En el sector aeroespacial, los compresores de oxígeno desempeñan un papel crucial en el suministro de oxígeno respirable para vuelos a gran altitud y misiones espaciales, garantizando la seguridad y la comodidad de los miembros de la tripulación.

Industria petroquímica

La industria petroquímica utiliza compresores de oxígeno en procesos como la combustión y las reacciones químicas, mejorando la eficiencia y optimizando los rendimientos de producción.

Otros campos

Más allá de estos sectores, los compresores de oxígeno se utilizan en diversos campos, como la monitorización ambiental y la gestión de residuos, lo que pone de manifiesto su versatilidad y utilidad.

Aplicaciones de compresores de oxígeno

Tendencias y oportunidades de desarrollo futuro de los compresores de oxígeno

Con el avance de la tecnología, la industria de compresores de oxígeno está preparada para un crecimiento e innovación significativos. Entre las tendencias emergentes se incluye la integración de tecnologías inteligentes, que permiten la monitorización y el mantenimiento en tiempo real, reduciendo así el tiempo de inactividad y los costes operativos.

Sugerencias y perspectivas

Los profesionales del sector sugieren una inversión continua en investigación y desarrollo para mejorar la eficiencia de los compresores y su adaptabilidad a las cambiantes necesidades del mercado. En el futuro, es posible que se observe una transición hacia compresores ecológicos que reduzcan la huella de carbono, en consonancia con los objetivos de sostenibilidad globales.

Cómo elegir un compresor de oxígeno adecuado

La selección del compresor de oxígeno adecuado implica varias consideraciones, garantizando que el modelo elegido cumpla con los requisitos específicos.

Requisitos de presión

Es fundamental comprender los requisitos de presión para su aplicación. Las distintas industrias pueden requerir diferentes niveles de presión, y elegir un compresor que satisfaga estas necesidades garantiza un rendimiento óptimo.

Caudal

El caudal indica la cantidad de oxígeno que el compresor puede suministrar en un período de tiempo determinado. Evaluar sus necesidades operativas le ayudará a determinar el caudal adecuado para sus aplicaciones.

Niveles de pureza y contaminación

En aplicaciones críticas, la pureza del oxígeno es fundamental. Evaluar los sistemas de filtración del compresor y la compatibilidad de los materiales puede ayudar a garantizar que el oxígeno suministrado cumpla con los estándares de pureza necesarios.

Eficiencia energética

Evaluar la eficiencia energética de los compresores de oxígeno puede generar importantes ahorros a largo plazo. Seleccionar modelos que utilicen tecnologías de vanguardia puede ayudar a reducir el consumo de energía.

Niveles de ruido y vibración

Por último, tener en cuenta los niveles de ruido y vibración mejorará el confort, especialmente en entornos como los hospitales, donde el funcionamiento silencioso es fundamental.

Conclusión

Los compresores de oxígeno son herramientas indispensables en diversas industrias, ya que ofrecen importantes ventajas en eficiencia y rendimiento. Comprender sus características, aplicaciones y los factores a considerar al elegir uno es fundamental para maximizar su utilidad. A medida que la industria evoluciona, los avances constantes prometen mejorar aún más estos sistemas vitales.

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Autor: Sueño