Descrizione del prodotto
Perché una macchina per il taglio laser ha bisogno di gas?
Gas ausiliario:
L'aria compressa viene miscelata con ossigeno o azoto e il gas ad alta pressione scaricato dal compressore d'aria soffia via i residui di metallo fuso o gassificato presenti tra le fessure.
Gas da taglio:
Aria compressa, ossigeno ad alta purezza e azoto vengono utilizzati come gas di taglio per alimentare la testa di taglio.
Quasi 70%~80% Le fabbriche possiedono una propria macchina per il taglio laser, e ogni macchina per il taglio laser è abbinata a un compressore d'aria a vite da 16 bar. Riuscite a immaginare quanto sia vasto il mercato dei compressori d'aria da 16 bar?
Perché scegliere l'aria compressa per il taglio laser?
Materiali applicabili:
Acciaio al carbonio, alluminio, lega di alluminio, acciaio inossidabile, ottone, ecc. inferiori a 2,5 mm
Pressione di alimentazione dell'aria: 13-16 bar
Vantaggio:
Basso costo, ampia applicazione
Caso di un cliente che ha utilizzato una macchina per il taglio laser:
Un'azienda di lavorazione dei metalli ha acquistato un set di compressori d'aria a vite per fornire aria compressa a una macchina da taglio laser a fibra da 500 W.
Se si utilizza aria compressa come fonte d'aria della macchina per il taglio laser, il costo sarà relativamente inferiore rispetto all'utilizzo di N2 o O2. Una macchina per il taglio laser da 500 W necessita di circa Per una portata di 1 m³/min di aria compressa a 10-12 bar, è sufficiente un compressore d'aria da 7,5-11 kW. Il costo dell'elettricità per un'ora di funzionamento di un tale compressore è di soli 5-8 kWh, mentre il consumo massimo di elettricità per 8 ore al giorno si aggira intorno ai 60 kWh. Considerando che un kWh di elettricità costa circa 100,15 TP4T0,15/kWh, il costo totale dell'elettricità sarà di 100,9 TP4T9, la metà rispetto al taglio dell'ossigeno.
Facciamo un calcolo: risparmiando $9 al giorno, lavorando 300 giorni all'anno, si risparmiano $2.700 in un anno, e il costo di acquisto di un set completo di compressore d'aria a vite può essere recuperato in meno di 2 anni.
Pertanto, l'utilizzo dell'aria compressa per il taglio laser rappresenta la soluzione più economica, consentendo di risparmiare denaro e ridurre i costi di produzione.
Proteggi anche la tua macchina per il taglio laser:
Dopo la nostra ricerca, la lente protettiva entra in contatto con l'aria compressa; se sono presenti olio e acqua, la luce focalizzata si disperderà e l'efficienza di taglio si ridurrà. Pertanto, il compressore d'aria a vite CZPT 16 bar 4 in 1 include un serbatoio d'aria da 400 litri, un essiccatore d'aria refrigerato a punto di rugiada a bassa pressione e un filtro dell'aria a 4 livelli per proteggere la macchina da taglio laser, riducendo così i costi operativi in fabbrica.
Descrizione del prodotto
Perché scegliere il compressore d'aria CZPT da 16 bar?
Tipo 4 in 1, include compressore d'aria a vite, serbatoio di accumulo, essiccatore d'aria e filtro dell'aria.
Basta collegarlo e usarlo, non è necessaria alcuna installazione.
Aria compressa a 16 bar per macchine da taglio laser, riduce i costi di N2 e O2
Aria pulita per proteggere la tua macchina da taglio laser
Stabile, affidabile, silenzioso, a risparmio energetico
Parametri tecnici
16 Bar
| Modello | Max al lavoro Pressione |
Capacità | Potenza del motore | Serbatoio dell'aria Capacità |
Connessione | Netto Peso |
Dimensione (L*P*A) |
||
| — | sbarra | psig | m3/min | hp | kW | L | pollice | kg | mm |
| J11CTG-16 | 16 | 217 | 1.10 | 15 | 11 | 400 | G3/4″ | 510 | 1850*950*1870 |
| J15CTG-16 | 16 | 217 | 1.60 | 20 | 15 | 400 | G3/4″ | 510 | 1850*950*1870 |
| J22CTG-16 | 16 | 217 | 2.30 | 30 | 22 | 400 | G1″ | 555 | 1850*950*1870 |
Fabbrica di linea di produzione
FAQ
D1: Siete un'azienda produttrice o una società commerciale?
A1: CZPT è una fabbrica specializzata in compressori d'aria a vite con sede a Hangzhou, in Cina.
D2: Quali sono i tempi di consegna?
A2: circa 10-20 giorni dopo la conferma dell'ordine, per altri voltaggi si prega di contattarci.
D3: Quanto dura la garanzia del vostro compressore d'aria?
A3: Un anno per l'intera macchina a partire dalla data di uscita dalla nostra fabbrica.
D4: Quali sono le condizioni di pagamento?
A4: Accettiamo T/T, LC a vista, Paypal ecc.
Accettiamo anche USD, RMB, JPY, EUR, HKD, GBP, CHF, KRW.
D5: Qual è l'importo minimo d'ordine?
A5: 1 unità
D6: Quali servizi potete supportare?
A6: Offriamo assistenza post-vendita, servizio personalizzato, servizio di visualizzazione della produzione e servizio completo.
| Servizio post-vendita: | 1 anno |
|---|---|
| Garanzia: | 1 anno |
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Fonte di alimentazione: | Alimentazione CA |
| Posizione del cilindro: | Orizzontale |
| Esempi: |
US$ 2573/Unità
1 unità (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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Come scegliere il compressore d'aria giusto
Un compressore d'aria utilizza aria compressa per alimentare una varietà di utensili. I suoi usi più comuni includono chiodatrici e avvitatori a impulsi. Altri usi diffusi dei compressori d'aria includono pistole a spruzzo per verniciatura e avvitatori a impulsi. Sebbene tutti i compressori d'aria abbiano la stessa struttura di base, le loro caratteristiche specifiche variano. In definitiva, le differenze risiedono nella quantità d'aria che possono erogare. Continua a leggere per maggiori informazioni su ciascun tipo di compressore d'aria. Questi utensili sono ottimi per molti scopi diversi e la scelta del compressore d'aria giusto dipende dalle tue esigenze specifiche.
Motore elettrico
Quando si acquista un motore elettrico per un compressore d'aria, la compatibilità è un fattore chiave. Non tutti i motori sono compatibili con lo stesso tipo di compressore, quindi è importante consultare le istruzioni del produttore prima dell'acquisto. In questo modo, si evita di sprecare denaro acquistando un motore incompatibile. Un altro aspetto importante da considerare è la velocità. La velocità di un motore è la sua frequenza di rotazione, misurata in giri al minuto. È fondamentale acquistare un motore con una velocità sufficiente a soddisfare le esigenze del proprio compressore d'aria.
In genere, un motore elettrico per compressore d'aria ha una potenza di 1,5 CV. È ideale per l'utilizzo con apparecchiature mediche e macchine per il taglio dei metalli. Offre inoltre prestazioni ottimali anche in funzionamento continuo, garantendo elevata efficienza e risparmio energetico. Il suo prezzo competitivo lo rende una scelta valida per un'ampia gamma di applicazioni. Se state cercando un motore per un compressore d'aria, la serie ZYS è la soluzione ideale.
La classe di protezione di un motore indica il suo funzionamento. Le classi di protezione sono specificate dalla norma IEC 60034-5. Sono indicate con due cifre e rappresentano la protezione contro corpi solidi e acqua. Ad esempio, un grado di protezione IP23 significa che il motore è protetto contro corpi solidi, mentre IP54 significa che è protetto contro polvere e spruzzi d'acqua provenienti da tutte le direzioni. È fondamentale scegliere un motore con la classe di protezione corretta per il proprio compressore d'aria.
Quando si sceglie un motore elettrico, è importante verificare la sua compatibilità con la marca del compressore d'aria. Alcuni motori sono compatibili, mentre altri potrebbero richiedere competenze elettroniche avanzate per la riparazione. Tuttavia, la maggior parte dei compressori d'aria è coperta da garanzia, quindi è fondamentale verificare con il produttore se la garanzia è ancora valida prima di spendere soldi per un ricambio. Il motore deve essere sostituito se non funziona più come previsto.
Bagno d'olio
I compressori d'aria necessitano di una lubrificazione adeguata per funzionare in modo efficiente. Il pistone deve aspirare aria con un attrito minimo. A seconda della loro progettazione, i compressori d'aria possono essere lubrificati a olio o senza olio. I primi utilizzano l'olio per ridurre l'attrito del pistone, mentre i secondi lo spruzzano sui cuscinetti e sulle pareti del cilindro. Questi ultimi sono comunemente noti come compressori d'aria a bagno d'olio. Per mantenere pulito il bagno d'olio, se ne raccomanda l'uso in ambienti con elevati livelli di polvere.
comando di avvio/arresto
Un compressore d'aria può essere controllato tramite un sistema di avvio/arresto. Questo tipo di controllo invia un segnale al motore principale che attiva il compressore quando la richiesta d'aria scende al di sotto di un limite preimpostato. Questa strategia di controllo è efficace per i compressori d'aria di piccole dimensioni e può essere utile per ridurre i costi energetici. Il controllo avvio/arresto è più efficace nelle applicazioni in cui la pressione dell'aria non cambia frequentemente e in cui il compressore non deve funzionare ininterrottamente.
Per risolvere questo problema, è necessario controllare l'alimentazione del compressore. Per verificare l'alimentazione, utilizzare un misuratore di tensione per determinare se la corrente arriva al compressore. Assicurarsi che l'alimentazione del compressore sia stabile e costante in ogni momento. Se fluttua, il compressore potrebbe non avviarsi o arrestarsi come previsto. Se non si riesce a individuare il problema nell'alimentazione del compressore d'aria, potrebbe essere necessario sostituirlo.
Oltre al comando di avvio/arresto, potrebbe essere utile acquistare serbatoi d'aria aggiuntivi per il compressore. Questi possono aumentare la capacità di aria immagazzinata e ridurre il numero di avviamenti e arresti. Un altro modo per diminuire il numero di avviamenti all'ora è aggiungere altri serbatoi d'aria. In questo modo, è possibile regolare il controllo in base alle proprie esigenze. Si può anche installare un manometro per monitorare le prestazioni del compressore.
Il controllo di avvio/arresto dei compressori d'aria può essere complesso, ma i componenti di base sono relativamente facili da comprendere. Un modo per testarli è accendere e spegnere il compressore. Di solito si trova all'esterno del motore. Se non si è sicuri della posizione di questi componenti, controllare i condensatori e assicurarsi che il compressore d'aria non sia in funzione quando non lo si utilizza. In tal caso, provare a rimuovere il condensatore.
Il controllo a cilindrata variabile è un altro metodo per regolare la quantità d'aria che affluisce al compressore. Controllando la quantità d'aria, il sistema può ritardare l'attivazione di compressori aggiuntivi fino a quando non sia disponibile la quantità d'aria necessaria. Inoltre, il dispositivo può anche monitorare il consumo energetico del compressore. Questo metodo di controllo può portare a un notevole risparmio energetico. È possibile persino risparmiare sulla quantità di elettricità utilizzando il controllo a cilindrata variabile. È essenziale per sistemi di aria compressa efficienti.
Azionamento a velocità variabile
Un VFD, o variatore di frequenza, è un tipo di motore elettrico che regola la propria velocità in base alla richiesta di aria compressa. Rappresenta un metodo efficiente per ridurre i costi energetici e migliorare l'affidabilità del sistema. Studi hanno infatti dimostrato che una riduzione della velocità del motore di 20% può far risparmiare fino a 50% di energia. Inoltre, un VFD può monitorare variabili aggiuntive come la pressione dell'olio del compressore e la temperatura del motore. Eliminando i controlli manuali, un VFD migliora le prestazioni dell'applicazione e riduce i costi operativi.
Oltre a ridurre i costi energetici, gli azionamenti a velocità variabile aumentano anche la produttività. Un compressore d'aria a velocità variabile riduce del 30% il rischio di perdite nel sistema, diminuendo la pressione al suo interno. Grazie a questi vantaggi, molti governi stanno promuovendo questa tecnologia nei rispettivi settori. Molti offrono persino incentivi per aiutare le aziende ad aggiornare i propri impianti con azionamenti a velocità variabile. Pertanto, gli azionamenti a velocità variabile possono apportare benefici a molti impianti di compressori d'aria.
Uno dei principali vantaggi di un variatore di frequenza è la sua capacità di ottimizzare il consumo energetico. I variatori di frequenza sono in grado di aumentare e diminuire la velocità in base alla richiesta d'aria. L'obiettivo è ottimizzare la pressione e la portata nel sistema in modo che la "banda morta" ottimale si verifichi tra il quaranta e l'ottanta percento del carico massimo. Un compressore a velocità variabile, inoltre, contribuisce ad aumentare l'efficienza energetica grazie alla sua programmabilità.
Un compressore d'aria a velocità variabile può essere utilizzato anche per controllare la quantità di aria compressa dal sistema. Questa funzione regola la frequenza di alimentazione del motore in base alla richiesta. Se la richiesta di aria è bassa, la frequenza del motore si riduce per risparmiare energia. Al contrario, se la richiesta di aria è elevata, il compressore a velocità variabile aumenta la sua velocità. Inoltre, questo tipo di compressore d'aria è più efficiente rispetto alla sua controparte a velocità fissa.
Un variatore di frequenza (VFD) offre numerosi vantaggi per i sistemi ad aria compressa. Innanzitutto, contribuisce a stabilizzare la pressione nella rete di tubazioni, riducendo così le perdite di potenza dovute alla pressione a monte. Inoltre, contribuisce a ridurre il consumo energetico causato dalle fluttuazioni della pressione verso l'alto. I suoi vantaggi sono di vasta portata. E, a condizione che la pressione e l'alimentazione dell'aria siano dimensionate correttamente, un VFD contribuirà a ottimizzare l'efficienza dei sistemi ad aria compressa.
Modificato da CX il 05/06/2023
