Description du produit
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Modèle |
BST1500DC |
BST1500/15DC |
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Tension nominale (V) |
DC24V au-dessus |
DC24V au-dessus |
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Puissance d'entrée (W) |
≤1250 |
≤1250 |
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Vitesse (tr/min) |
≥1700 |
≥1700 |
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Pression nominale (KPa) |
700 kPa |
1500 kPa |
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Pression maximale (kPa) |
800 kPa |
1600 kPa |
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Pression de redémarrage (kPa) |
0 kPa |
0 kPa |
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Débit volumique nominal (m3/h) |
9,0 m³/h à 700 kPa |
2,4 m³/h à 1500 kPa |
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Bruit dB(A) |
≤75dB(A) |
≤75dB(A) |
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Température ambiante °C |
-5 à 40 °C |
-5 à 40 °C |
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Classe d'isolation |
B |
B |
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résistance d'isolation à froid (MΩ) |
≥100 MΩ |
≥100 MΩ |
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Résistance de tension |
1500 V/50 Hz 1 min (Pas de panne) |
1500 V/50 Hz 1 min (Pas de panne) |
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Poids net (kg) |
16 kg |
16 kg |
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Dimensions d'installation (mm) |
246×127 mm (Pied de montage M8) |
246×127 mm (Pied de montage M8) |
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Dimensions extérieures (mm) |
319×195×290 mm |
319×195×290 mm |
| Application typique | |
| Respirateur (ventilateur) | oxygénateur |
| Pulvérisateur de désinfectant | analyseur sanguin |
| aspirateur clinique | Dialyse / hémodialyse |
| four de séchage sous vide dentaire | système de suspension pneumatique |
| Distributeurs automatiques / mélangeurs à café et machines à café | Fauteuil de massage |
| analyseur chromatographique | Plateforme d'instruments pédagogiques |
| Système de contrôle d'accès embarqué | Générateur d'oxygène aéroporté |
Pourquoi choisir un compresseur d'air CHINAMFG ?
1. Il permet d'économiser 10-30% d'énergie par rapport au compresseur d'air produit par les fabricants ordinaires.
2. Il est largement utilisé dans les générateurs d'oxygène médicaux et les ventilateurs.
3. Un grand nombre d'applications pour les trains à grande vitesse et les automobiles, supportant des températures de -41 à 70 °C, de 0 à 6000 m au-dessus du niveau de la mer.
4. Qualité moyenne et supérieure, avec plus de 7000 heures de fonctionnement sans problème pour les produits conventionnels et plus de 15000 heures de fonctionnement sans problème pour les produits haut de gamme.
5. Fonctionnement simple, maintenance aisée et guidage à distance.
6. Délai de livraison plus rapide, généralement effectué sous 25 jours pour 1000 pièces.
Pièces de machines
Nom: Moteur
Marque: COMBESTAIR
Original: Chine
1. La bobine est fabriquée à partir d'un fil de cuivre pur émaillé de haute qualité, et le rotor est fabriqué à partir d'une tôle d'acier au silicium de marque réputée telle que ZheJiang Baosteel.
2. Le client peut choisir le moteur de classe d'isolation B ou F selon ses besoins.
3. Le moteur est doté d'un protecteur thermique intégré, qui peut être sélectionné par un capteur de chaleur externe.
4. Tension d'alimentation : AC 100 V ~ 120 V, 200 V ~ 240 V, 50 Hz / 60 Hz, DC 6 V ~ 200 V (en option) ; le moteur AC peut être configuré en double tension et double fréquence ; le moteur DC peut être configuré en vitesse variable en continu.
Pièces de machines
Nom: Palier
Marque: ERB, CHINAMFG, NSK
Original: Chine etc.
1. Les produits standard utilisent le roulement spécial « ERB » dans le compresseur sans huile et sont conçus pour fonctionner dans une plage de températures ambiantes allant de -50 °C à 180 °C. Ils garantissent un fonctionnement sans défaut pendant 20 000 heures.
2. Les clients peuvent sélectionner des roulements TPI, NSK et autres roulements importés en fonction des conditions de travail.
Pièces de machines
Nom: plaques de soupape
Marque: SANDVIK
Original: Suède
1. Acier de soupape sur mesure de SANDVIK (Suède) ; bonne flexibilité et longue durabilité.
2. Épaisseur de 0,08 mm à 1,2 mm, adaptée à une pression maximale de 0,8 MPa à 1,2 MPa.
Pièces de machines
Nom: Segment de piston
Marque: COMBESTAIR-OEM, Saint-Gobain
Original: Chine, France
1. Utilisation d'un matériau composite en polytétrafluoroéthylène de marque nationale renommée ; résistant à l'usure et aux hautes températures ; garantit une durée de vie de plus de 10 000 heures.
2. Produits haut de gamme : vous pouvez choisir le segment de piston ST.gobain importé des États-Unis.
| en série nombre |
Numéro de code | Nom et spécifications | Quantité | Matériel | Note |
| 1 | 212571109 | Couverture de fan | 2 | Nylon renforcé 1571 | |
| 2 | 212571106 | Ventilateur gauche | 1 | Nylon renforcé 1571 | |
| 3 | 212571101 | Boîte de gauche | 1 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL104 | |
| 4 | 212571301 | bielle | 2 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL104 | |
| 5 | 212571304 | Coupe de piston | 2 | PTFE chargé de PHB | |
| 6 | 212571302 | Serrer | 2 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL102 | |
| 7 | 7050616 | Vis à tête cruciforme | 2 | Acier de construction au carbone pour frappe à froid | M6•16 |
| 8 | 212571501 | Cylindre pneumatique | 2 | Tuyau à paroi mince en alliage d'aluminium 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Joint d'étanchéité du cylindre | 2 | caoutchouc silicone | |
| 10 | 212571417 | Joint d'étanchéité du couvercle de cylindre | 2 | caoutchouc silicone | |
| 11 | 212571401 | Culasse | 2 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL102 | |
| 12 | 7571525 | Vis à tête hexagonale intérieure | 12 | M5•25 | |
| 13 | 17113 | Joint d'étanchéité du tuyau de raccordement | 4 | caoutchouc silicone | |
| 14 | 212571801 | Tuyau de raccordement | 2 | Bielle en aluminium et alliage d'aluminium LY12 | |
| 15 | 7100406 | Vis à tête cruciforme | 4 | 1Cr13N19 | M4•6 |
| 16 | 212571409 | Bloc limite | 2 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL102 | |
| 17 | 000402.2 | soupape de sortie d'air | 2 | Courroie en acier trempé 7Cr27 de Sandvik (Suède) | |
| 18 | 212571403 | soupape | 2 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL102 | |
| 19 | 212571404 | soupape d'admission d'air | 2 | Courroie en acier trempé 7Cr27 de Sandvik (Suède) | |
| 20 | 212571406 | joint métallique | 2 | Plaque en acier inoxydable résistante à la chaleur et aux acides | |
| 21 | 212571107 | Ventilateur droit | 1 | Nylon renforcé 1571 | |
| 22 | 212571201 | Manivelle | 2 | fonte grise H20-40 | |
| 23 | 14040 | Roulement 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Serrer la vis de l'extrémité plate hexagonale intérieure | 2 | M8•8 | |
| 25 | 7571520 | Vis à tête hexagonale intérieure | 2 | M5•20 | |
| 26 | 212571102 | Boîte de droite | 1 | Alliage d'aluminium moulé sous pression YL104 | |
| 27 | 6P-4 | Anneau de protection en plomb | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | boulon à tête hexagonale | 2 | Acier de construction au carbone pour frappe à froid | M5•152 |
| 29 | 715710-211 | Vis à tête cruciforme | 2 | Acier de construction au carbone pour frappe à froid | M5•120 |
| 30 | 16602 | rondelle élastique légère | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Stator | 1 | ||
| 32 | 70305 | Contre-écrou des faces de bride hexagonales | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Rotor | 1 | ||
| 34 | 14032 | Roulement 6203-2Z | 2 |
FAQ
Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes une usine.
Q2 : Quelle est l'adresse exacte de votre usine ?
A2 : Notre usine est située dans la zone industrielle de Linbei, n° 30, ville de Hangzhou, province de Zhangzhou, Chine.
Q3 : Quelles sont les conditions de garantie de votre machine ?
A3 : Garantie de deux ans sur la machine et assistance technique selon vos besoins.
Q4 : Fournirez-vous des pièces de rechange pour les machines ?
A4 : Oui, bien sûr.
Q5 : Combien de temps vous faudra-t-il pour organiser la production ?
A5 : Généralement, 1000 pièces peuvent être livrées sous 25 jours.
Q6 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A6 : Oui, grâce à notre équipe de conception professionnelle, les commandes OEM sont les bienvenues.
Q7 : Acceptez-vous les personnalisations non standard ?
A7 : Nous avons la capacité de développer de nouveaux produits et pouvons les personnaliser, les développer et effectuer des recherches en fonction de vos besoins.
| Service après-vente : | Maintenance guidée à distance |
|---|---|
| Garantie: | 2 ans |
| Principe: | Compresseur à flux mixte |
| Application: | Type à contre-pression, type à contre-pression intermédiaire, type à haute contre-pression, type à basse contre-pression |
| Performance: | Faible niveau sonore, fréquence variable, antidéflagrant |
| Muet: | Muet |
| Exemples : |
US$ 200/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
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Quelles sont les différences entre les compresseurs d'air stationnaires et portables ?
Les compresseurs d'air stationnaires et portables sont deux types courants de compresseurs d'air présentant des caractéristiques et des applications distinctes. Voici les principales différences entre eux :
1. Mobilité :
La principale différence entre les compresseurs d'air fixes et les compresseurs portables réside dans leur mobilité. Les compresseurs fixes sont conçus pour être installés de façon permanente à un emplacement fixe, comme un atelier ou une usine. Ils sont généralement plus volumineux, plus lourds et difficiles à déplacer. À l'inverse, les compresseurs portables sont plus petits, plus légers et équipés de poignées ou de roues pour faciliter leur transport. Ils peuvent être déplacés d'un endroit à un autre, ce qui les rend parfaitement adaptés aux chantiers, aux sites de construction et à d'autres applications mobiles.
2. Source d'alimentation :
Une autre différence réside dans la source d'énergie utilisée par les compresseurs d'air stationnaires et portables. Les compresseurs stationnaires sont généralement alimentés par l'électricité, car ils sont conçus pour un fonctionnement continu à un emplacement fixe disposant de prises de courant. Ils sont raccordés au réseau électrique ou possèdent un câblage dédié. En revanche, les compresseurs portables sont disponibles avec différentes options d'alimentation, notamment électrique, essence et diesel. Cette polyvalence leur permet de fonctionner dans des zones isolées ou sur des sites dépourvus d'accès facile à l'électricité.
3. Capacité du réservoir :
La capacité du réservoir est également un facteur de différenciation entre les compresseurs d'air stationnaires et portables. Les compresseurs stationnaires sont souvent équipés de réservoirs de stockage plus importants pour conserver l'air comprimé pendant de longues périodes. Ces réservoirs plus grands leur permettent de fournir un débit d'air comprimé continu et stable pendant de longues durées, sans nécessiter de cycles de fonctionnement fréquents. Les compresseurs portables, de par leur taille compacte et leur portabilité, ont généralement des réservoirs de plus petite capacité, ce qui peut suffire pour des applications intermittentes ou de moindre envergure.
4. Performance et résultats :
Les performances et le débit des compresseurs d'air fixes et portables peuvent varier. Les compresseurs fixes sont généralement conçus pour les applications à haut volume nécessitant un approvisionnement constant et continu en air comprimé. Ils offrent souvent une puissance plus élevée, un moteur plus gros et un débit d'air supérieur. Les compresseurs portables, bien qu'offrant généralement une puissance et un débit d'air inférieurs à ceux des compresseurs fixes, sont néanmoins capables de fournir suffisamment d'air pour diverses applications, notamment les outils pneumatiques, le gonflage et les équipements pneumatiques légers.
5. Niveau sonore :
Le niveau sonore est un critère important lors de la comparaison des compresseurs d'air fixes et portables. Les compresseurs fixes, plus volumineux et conçus pour un usage industriel ou commercial, sont souvent équipés de dispositifs de réduction du bruit, tels que l'isolation phonique et l'amortissement des vibrations. Ils sont conçus pour fonctionner à faible niveau sonore, ce qui est essentiel pour maintenir un environnement de travail confortable. Les compresseurs portables, malgré les efforts déployés pour réduire le bruit, peuvent générer des niveaux sonores plus élevés en raison de leur taille compacte et de leur portabilité.
6. Prix et coût :
Les compresseurs d'air fixes et portables diffèrent également en termes de prix et de coût. Les compresseurs fixes sont généralement plus chers en raison de leur taille plus importante, de leur puissance supérieure et de leur conception robuste. Leur installation nécessite souvent un professionnel et peut engendrer des frais supplémentaires, tels que le câblage électrique et la mise en service du système. Les compresseurs portables, plus petits et plus polyvalents, sont généralement moins chers à l'achat. Ils conviennent aux particuliers, aux entrepreneurs et aux petites entreprises disposant d'un budget limité ou ayant des besoins d'approvisionnement en air comprimé flexibles.
Lors du choix entre un compresseur d'air stationnaire et un compresseur portable, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application prévue, telles que la mobilité, la disponibilité de la source d'alimentation, les besoins en air comprimé et le niveau sonore. Comprendre ces différences vous aidera à choisir le type de compresseur d'air le plus adapté à l'usage prévu.
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Comment les compresseurs d'air sont-ils utilisés dans l'industrie minière ?
Les compresseurs d'air jouent un rôle crucial dans l'industrie minière, en fournissant une énergie fiable et efficace pour diverses opérations minières. Voici quelques applications courantes des compresseurs d'air dans le secteur minier :
1. Exploration et forage :
Les compresseurs d'air sont utilisés lors des activités d'exploration et de forage dans l'industrie minière. L'air comprimé alimente les foreuses, les marteaux pneumatiques et autres équipements de forage. L'air à haute pression produit par le compresseur facilite le forage de puits, l'extraction de carottes et la prospection de gisements minéraux potentiels.
2. Ventilation et contrôle de la qualité de l'air :
Dans les mines souterraines, les compresseurs d'air sont utilisés pour assurer la ventilation et contrôler la qualité de l'air. L'air comprimé alimente les ventilateurs et les systèmes de circulation d'air, garantissant ainsi un débit d'air adéquat et l'élimination des gaz nocifs, des poussières et des fumées des galeries et des zones de travail.
3. Transport des matériaux :
Dans les mines, les compresseurs d'air servent au transport des matériaux. Les systèmes pneumatiques alimentés par ces compresseurs permettent de transporter des matériaux tels que le charbon, le minerai et d'autres minéraux. L'air comprimé actionne les convoyeurs pneumatiques, les pompes et les équipements de manutention, assurant ainsi un déplacement efficace et contrôlé des matériaux en vrac.
4. Suppression de la poussière :
Dans les zones minières, des compresseurs d'air sont utilisés pour la suppression des poussières. L'air comprimé sert à pulvériser de l'eau ou d'autres agents anti-poussières afin de contrôler les poussières générées lors des activités minières. Ceci contribue à maintenir un environnement de travail sûr et sain, à réduire les risques liés à l'inhalation de poussières et à améliorer la visibilité.
5. Instrumentation et contrôle :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour l'instrumentation et le contrôle dans les opérations minières. L'air comprimé alimente les systèmes de commande pneumatiques, les vannes et les actionneurs. Ces systèmes régulent le débit des fluides, contrôlent les mouvements des équipements et assurent le bon fonctionnement des différents procédés miniers.
6. Applications explosives :
Dans le secteur minier, les compresseurs d'air sont utilisés pour les applications explosives. L'air comprimé alimente les outils pneumatiques de fragmentation de la roche, tels que les perforatrices et les marteaux pneumatiques. La puissance maîtrisée de l'air comprimé permet un concassage sûr et efficace de la roche sans recourir aux explosifs traditionnels.
7. Entretien et réparation :
Les compresseurs d'air sont indispensables aux opérations de maintenance et de réparation dans l'industrie minière. L'air comprimé sert au nettoyage des machines, à l'élimination des débris et à l'alimentation des outils pneumatiques nécessaires à l'entretien et à la réparation des équipements. Leur polyvalence et leur portabilité en font des atouts précieux pour la maintenance des équipements miniers.
Il est important de noter que le choix et l'utilisation des compresseurs d'air peuvent présenter des exigences et des contraintes spécifiques selon les opérations minières. La taille, la capacité et les caractéristiques des compresseurs d'air varient en fonction de l'application minière et des conditions environnementales.
En utilisant efficacement les compresseurs d'air, l'industrie minière peut bénéficier d'une productivité accrue, d'une sécurité améliorée et d'un fonctionnement efficace des différents procédés miniers.
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Quels sont les différents types de compresseurs d'air ?
Il existe plusieurs types de compresseurs d'air, chacun présentant une conception et un principe de fonctionnement uniques. Voici un aperçu des types les plus couramment utilisés :
1. Compresseurs d'air alternatifs : Les compresseurs d'air alternatifs, également appelés compresseurs à piston, utilisent un ou plusieurs pistons entraînés par un vilebrequin pour comprimer l'air. Leur fonctionnement repose sur l'aspiration de l'air dans un cylindre, sa compression par le mouvement de va-et-vient du piston, puis le refoulement de l'air comprimé dans un réservoir de stockage. Les compresseurs alternatifs sont réputés pour leur capacité à atteindre des pressions élevées et sont couramment utilisés dans les applications industrielles.
2. Compresseurs d'air à vis rotative : Les compresseurs d'air à vis rotative utilisent deux vis imbriquées pour comprimer l'air. Lorsque les vis mâle et femelle tournent, l'air est emprisonné entre elles et progressivement comprimé en se déplaçant le long du filetage. Ces compresseurs sont réputés pour leur fonctionnement continu, leur rendement élevé et leur fonctionnement silencieux. Ils sont largement utilisés dans les secteurs industriel, commercial et automobile.
3. Compresseurs d'air centrifuges : Les compresseurs d'air centrifuges exploitent le principe de la force centrifuge pour comprimer l'air. Ils utilisent une turbine à grande vitesse pour accélérer l'air entrant et convertir l'énergie cinétique en énergie de pression. Les compresseurs centrifuges sont couramment utilisés dans les applications industrielles de grande envergure nécessitant d'importants volumes d'air comprimé.
4. Compresseurs d'air à palettes rotatives : Les compresseurs d'air à palettes rotatives utilisent un rotor muni de palettes coulissantes qui compriment l'air. La rotation du rotor entraîne le mouvement de ces palettes, créant ainsi des chambres de compression. L'air est aspiré, emprisonné et comprimé au gré du déplacement des palettes. Ces compresseurs sont compacts, fiables et adaptés aux applications de petite et moyenne taille.
5. Compresseurs d'air à flux axial : Les compresseurs d'air axiaux sont principalement utilisés dans des applications spécialisées telles que les moteurs d'avions et les turbines à gaz. Ils utilisent une série d'aubes rotatives et fixes pour comprimer l'air en flux continu. Reconnus pour leurs débits élevés, les compresseurs axiaux sont conçus pour les applications nécessitant de grands volumes d'air comprimé.
6. Compresseurs d'air à spirale : Les compresseurs d'air à spirale sont composés de deux spirales imbriquées qui compriment l'air. Une spirale reste fixe tandis que l'autre tourne autour, créant ainsi une série de poches d'air qui se dilatent et se contractent. Compacts et fiables, les compresseurs à spirale sont couramment utilisés dans les applications exigeant un faible niveau sonore et un air exempt d'huile, comme les équipements médicaux et dentaires.
Voici quelques exemples des différents types de compresseurs d'air disponibles. Chaque type présente ses propres avantages, capacités et applications idéales. Le choix d'un compresseur d'air dépend de facteurs tels que la pression requise, le débit, le cycle de service, le niveau sonore, le fonctionnement sans huile et les exigences spécifiques de l'application.
Édité par CX le 10/10/2023
