Description du produit
Compresseur d'air haute sécurité à prix raisonnable
Aperçu des performances
1. Pompe et moteur performants et stables pour garantir la longévité du compresseur d'air. Nos moteurs sont équipés d'un système de protection thermique.
2 100% testés en usine à pleine pression pour garantir la fiabilité et la sécurité de chaque produit avant expédition.
3. Couvercle métallique pour protéger la courroie et les roues
4. Cylindre en fonte pour plus de solidité et de durabilité.
5 vilebrequins en fonte à graphite sphéroïdal pour une résistance maximale.
6. Faibles vibrations pour un fonctionnement en douceur.
7. Contrôleur à micro-ordinateur intelligent disponible pour rendre votre compresseur d'air beaucoup plus pratique, sûr et intelligent.
Paramètre du produit
| Modèle | 0.12/8 | 0.17/8 | 0.25/8 | 0.25/12.5 | 0.36/8 | 0.36/12.5 | 0.6/8 | 0.6/12.5 | 0.9/8 | 0.9/12.5 | 0.9/16 |
| Débit d'air (m3) | 0.12 | 0.17 | 0.25 | 0.25 | 0.36 | 0.36 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
| Capacité (L) | 40 | 50 | 60 | 60 | 90 | 90 | 100 | 100 | 180 | 180 | 180 |
| Puissance (kW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| Tension (V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 390 |
| Pression atmosphérique (MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.25 | 0.8 | 1.25 | 0.8 | 1.25 | 0.8 | 1.25 | 1.6 |
| Taille (cm) |
Nos services
• Personnalisation des ventilateurs selon les exigences des clients.
Délai de livraison pour une commande d'échantillons : 1 à 5 jours ; pour une commande de palettes : 7 à 20 jours après réception du paiement.
Garantie : 1 an pour la réparation ou le remplacement des ventilateurs (hors frais de douane et de transport).
FAQ
Q : Comment commander ?
A : Étape 1, veuillez nous indiquer le modèle et la quantité dont vous avez besoin ;
Étape 2, nous vous établirons ensuite une facture pro forma pour confirmer les détails de la commande ;
Étape 3, une fois que nous aurons tout confirmé, nous pourrons procéder au paiement ;
Étape 4 : enfin, nous livrons les marchandises dans les délais impartis.
Q : Quel est le MOQ ?
R : 100 pièces, échantillon accepté.
Q : Quand expédiez-vous ma commande ?
R : Normalement, un conteneur nécessite 15 à 40 jours, un échantillon 3 à 7 jours.
Q : Quelle est la durée de la garantie qualité ?
R : Un an.
Q : Avez-vous les certificats ?
R : Oui, nous avons obtenu les certifications CE et CCC.
Q : Proposez-vous des services ODM et OEM ?
R : Oui, nous pouvons concevoir sur mesure pour une application spécifique.
Q : Quand puis-je obtenir le devis ?
R:Nous vous faisons généralement parvenir un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande. Si votre demande est urgente, veuillez nous contacter via la messagerie instantanée ou par téléphone.
Q : Comment puis-je obtenir un échantillon pour vérifier votre qualité ?
R : Une fois le prix confirmé, vous pouvez demander des échantillons pour vérifier la qualité.
Si vous avez besoin d'échantillons, des frais vous seront facturés. Ces frais vous seront toutefois remboursés si votre première commande dépasse la quantité minimale requise.
Q : Quel est votre principal marché ?
R:Asie du Sud-Est, Amérique du Sud, Moyen-Orient, Amérique du Nord, UE
Service après-vente
Garantie d'un an pour tous types de produits ;
Si vous constatez un défaut sur un accessoire dès la première commande, nous vous fournirons gratuitement les pièces de rechange nécessaires pour votre prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, nous vous garantissons la qualité de nos produits et de notre service après-vente.
Fondée en 1998, DET Motor est une entreprise spécialisée dans la conception, le développement et la production de moteurs. Située dans la ville de Zhejiang, elle bénéficie d'une situation géographique idéale. Tous nos produits sont conformes aux normes de qualité internationales et sont très appréciés sur différents marchés à travers le monde.
Nous employons plus de 550 personnes, réalisons un chiffre d'affaires annuel supérieur à 300 millions de dollars américains et exportons actuellement 501 tonnes de notre production à travers le monde. Nos installations modernes et notre contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production nous permettent de garantir la pleine satisfaction de nos clients.
Grâce à la haute qualité de nos produits et à notre service client exceptionnel, nous avons développé un réseau de vente mondial : CHINAMFG European.
Si l'un de nos produits vous intéresse ou si vous souhaitez discuter d'une commande personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. CHINAMFG espère établir prochainement des relations commerciales fructueuses avec de nouveaux clients du monde entier.
| Transfert | FOB/CIF |
| Paiement | TT/LC/VISA/MASTER |
| Port | ZheJiang/HangZhou/HangZhou/HangZhou |
| Style de lubrification : | Sans huile |
|---|---|
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Type de structure : | Type ouvert |
| Niveau de compression : | Plusieurs étapes |
| Réservoir: | 230 L |
| Colis de transport : | boîte en bois |
| Exemples : |
US$ 260/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
|
|---|
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Les compresseurs d'air peuvent-ils être utilisés dans la construction navale et les applications maritimes ?
Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans la construction navale et les applications maritimes pour diverses tâches et opérations. L'industrie maritime dépend de l'air comprimé pour de nombreuses fonctions essentielles. Voici un aperçu de l'utilisation des compresseurs d'air dans la construction navale et les applications maritimes :
1. Outils et équipements pneumatiques :
Les compresseurs d'air sont largement utilisés pour alimenter les outils et équipements pneumatiques dans la construction navale et les opérations maritimes. Des outils tels que les clés à chocs, les perceuses, les meuleuses, les ponceuses et les marteaux burineurs nécessitent de l'air comprimé pour fonctionner. La polyvalence et la puissance de l'air comprimé en font une source d'énergie idéale pour les travaux intensifs, la maintenance et les activités de construction dans les chantiers navals et à bord des navires.
2. Peinture et préparation de la surface :
Les compresseurs d'air jouent un rôle crucial dans la peinture et la préparation des surfaces lors de la construction et de l'entretien des navires. L'air comprimé alimente les pistolets à peinture, les sableuses et autres outils de préparation de surface. Il fournit la force nécessaire à une application efficace et uniforme des peintures, revêtements et finitions protectrices, garantissant ainsi la durabilité et l'esthétique des surfaces des navires.
3. Actionnement et commandes pneumatiques :
Les compresseurs d'air sont utilisés dans les systèmes d'actionnement et de commande pneumatiques à bord des navires. L'air comprimé sert à actionner les vannes, les actionneurs et les dispositifs de commande pneumatiques qui régulent le débit des fluides, contrôlent les systèmes de propulsion et gèrent divers processus à bord. Les systèmes de commande pneumatiques offrent des avantages en termes de fiabilité et de sécurité pour les applications maritimes.
4. Systèmes de démarrage pneumatique :
Dans les gros moteurs marins, les compresseurs d'air sont utilisés dans les systèmes de démarrage pneumatique. L'air comprimé sert à amorcer la combustion dans les cylindres. Injecté dans ces derniers, il fait tourner le vilebrequin, permettant ainsi l'allumage du carburant et le démarrage du moteur. On trouve couramment des systèmes de démarrage pneumatique dans les systèmes de propulsion des navires et les groupes électrogènes embarqués.
5. Transport pneumatique et manutention des matériaux :
Dans la construction navale et les opérations maritimes, l'air comprimé est utilisé pour le transport pneumatique et la manutention des matériaux. Il sert notamment à acheminer des matériaux en vrac, tels que le ciment, le sable et les céréales, par canalisations ou tuyaux. Les systèmes de transport pneumatique permettent un transfert efficace et contrôlé des matériaux, facilitant ainsi les opérations de construction, de chargement et de déchargement.
6. Climatisation et ventilation :
Les compresseurs d'air sont indispensables au fonctionnement des systèmes de climatisation et de ventilation à bord des navires. L'air comprimé alimente les climatiseurs, les ventilateurs et les souffleurs, assurant ainsi une circulation d'air optimale, un refroidissement efficace et une régulation précise de la température dans les différents compartiments, cabines et salles des machines. Les systèmes fonctionnant à l'air comprimé contribuent au confort, à la sécurité et à l'efficacité opérationnelle des environnements maritimes.
Voici quelques exemples d'utilisation des compresseurs d'air dans la construction navale et les applications maritimes. La polyvalence, la fiabilité et la praticité de l'air comprimé en font une source d'énergie indispensable pour diverses tâches et systèmes de l'industrie maritime.
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Comment les compresseurs d'air sont-ils utilisés dans les systèmes de réfrigération et de CVC ?
Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans les systèmes de réfrigération et de CVC (chauffage, ventilation et climatisation), en assurant la compression nécessaire des gaz réfrigérants et en facilitant le transfert de chaleur. Voici les principales applications des compresseurs d'air dans les systèmes de réfrigération et de CVC :
1. Compression du réfrigérant :
Dans les systèmes frigorifiques, des compresseurs d'air compriment le gaz réfrigérant, augmentant ainsi sa pression et sa température. Ce gaz comprimé circule ensuite dans le système, où il subit des changements de phase et des échanges thermiques permettant le refroidissement ou le chauffage. Le compresseur est l'élément central du cycle frigorifique, car il pressurise et fait circuler le fluide frigorigène.
2. Cycle de réfrigération :
La compression du gaz réfrigérant par le compresseur d'air est une étape essentielle du cycle frigorifique. Après compression, le gaz à haute pression et haute température se dirige vers le condenseur, où il libère de la chaleur et se condense en liquide. Le réfrigérant liquide traverse ensuite un détendeur, ce qui réduit sa pression et sa température. Ce réfrigérant à basse pression et basse température pénètre alors dans l'évaporateur, absorbe la chaleur de l'environnement et se vaporise à nouveau. Le cycle se poursuit lorsque le gaz retourne au compresseur pour être recomprimé.
3. Climatisation et chauffage :
Dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), les compresseurs d'air assurent les processus de refroidissement et de chauffage. En mode refroidissement, le compresseur comprime le gaz réfrigérant, ce qui lui permet d'absorber la chaleur de l'environnement intérieur. Le gaz comprimé libère de la chaleur dans le groupe de condensation extérieur, puis retourne au compresseur pour un nouveau cycle. En mode chauffage, le compresseur inverse le cycle frigorifique : il absorbe la chaleur de l'air extérieur ou du sol et la transfère à l'intérieur.
4. Climatisation :
Les compresseurs d'air sont des éléments essentiels des systèmes de climatisation, qui font partie des systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation). Des gaz réfrigérants comprimés servent à refroidir et à déshumidifier l'air des bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels. Le compresseur met le fluide frigorigène sous pression, amorçant ainsi le cycle de refroidissement qui extrait la chaleur de l'air intérieur et la rejette à l'extérieur.
5. Types de compresseurs :
Les systèmes de réfrigération et de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) utilisent différents types de compresseurs d'air. Les compresseurs à piston, les compresseurs à vis rotatifs et les compresseurs à spirale sont couramment utilisés dans ces applications. Le choix du type de compresseur dépend de facteurs tels que la taille du système, les besoins en capacité, le rendement et les spécificités de l'application.
6. Efficacité énergétique :
Le bon fonctionnement des compresseurs d'air est essentiel pour les systèmes de réfrigération et de chauffage, ventilation et climatisation (CVC). Les compresseurs à haut rendement énergétique contribuent à minimiser la consommation d'énergie et à réduire les coûts d'exploitation. De plus, un dimensionnement adéquat du compresseur et une conception appropriée du système contribuent à l'efficacité énergétique globale des systèmes de réfrigération et de CVC.
En comprimant efficacement les gaz réfrigérants et en facilitant le processus de transfert de chaleur, les compresseurs d'air permettent les fonctions de refroidissement et de chauffage dans les systèmes de réfrigération et de CVC, assurant ainsi des environnements intérieurs confortables et un contrôle efficace de la température.
Quels sont les différents types de compresseurs d'air ?
Il existe plusieurs types de compresseurs d'air, chacun présentant une conception et un principe de fonctionnement uniques. Voici un aperçu des types les plus couramment utilisés :
1. Compresseurs d'air alternatifs : Les compresseurs d'air alternatifs, également appelés compresseurs à piston, utilisent un ou plusieurs pistons entraînés par un vilebrequin pour comprimer l'air. Leur fonctionnement repose sur l'aspiration de l'air dans un cylindre, sa compression par le mouvement de va-et-vient du piston, puis le refoulement de l'air comprimé dans un réservoir de stockage. Les compresseurs alternatifs sont réputés pour leur capacité à atteindre des pressions élevées et sont couramment utilisés dans les applications industrielles.
2. Compresseurs d'air à vis rotative : Les compresseurs d'air à vis rotative utilisent deux vis imbriquées pour comprimer l'air. Lorsque les vis mâle et femelle tournent, l'air est emprisonné entre elles et progressivement comprimé en se déplaçant le long du filetage. Ces compresseurs sont réputés pour leur fonctionnement continu, leur rendement élevé et leur fonctionnement silencieux. Ils sont largement utilisés dans les secteurs industriel, commercial et automobile.
3. Compresseurs d'air centrifuges : Les compresseurs d'air centrifuges exploitent le principe de la force centrifuge pour comprimer l'air. Ils utilisent une turbine à grande vitesse pour accélérer l'air entrant et convertir l'énergie cinétique en énergie de pression. Les compresseurs centrifuges sont couramment utilisés dans les applications industrielles de grande envergure nécessitant d'importants volumes d'air comprimé.
4. Compresseurs d'air à palettes rotatives : Les compresseurs d'air à palettes rotatives utilisent un rotor muni de palettes coulissantes qui compriment l'air. La rotation du rotor entraîne le mouvement de ces palettes, créant ainsi des chambres de compression. L'air est aspiré, emprisonné et comprimé au gré du déplacement des palettes. Ces compresseurs sont compacts, fiables et adaptés aux applications de petite et moyenne taille.
5. Compresseurs d'air à flux axial : Les compresseurs d'air axiaux sont principalement utilisés dans des applications spécialisées telles que les moteurs d'avions et les turbines à gaz. Ils utilisent une série d'aubes rotatives et fixes pour comprimer l'air en flux continu. Reconnus pour leurs débits élevés, les compresseurs axiaux sont conçus pour les applications nécessitant de grands volumes d'air comprimé.
6. Compresseurs d'air à spirale : Les compresseurs d'air à spirale sont composés de deux spirales imbriquées qui compriment l'air. Une spirale reste fixe tandis que l'autre tourne autour, créant ainsi une série de poches d'air qui se dilatent et se contractent. Compacts et fiables, les compresseurs à spirale sont couramment utilisés dans les applications exigeant un faible niveau sonore et un air exempt d'huile, comme les équipements médicaux et dentaires.
Voici quelques exemples des différents types de compresseurs d'air disponibles. Chaque type présente ses propres avantages, capacités et applications idéales. Le choix d'un compresseur d'air dépend de facteurs tels que la pression requise, le débit, le cycle de service, le niveau sonore, le fonctionnement sans huile et les exigences spécifiques de l'application.
Édité par CX le 06/10/2023
