Description de l'article
Compresseur d'air à vis à ventilation forcée et à refroidissement par ventilateur haute performance
Logiciel:
Le compresseur d'air est un outil industriel courant, la deuxième source d'énergie électrique la plus importante, et sert également à l'alimentation en air de process avec de multiples usages. Il est largement utilisé dans l'exploitation minière, le forage pétrolier, la métallurgie du fer et de l'acier, la production d'énergie électrique, la construction navale, la fabrication électronique, l'industrie pétrochimique, le secteur du textile, la production de machines, l'agroalimentaire, les transports, les quais de chargement, le revêtement de fonderie, l'industrie automobile, l'aérospatiale, les technologies militaires, les infrastructures, etc.
Fonctions : système de compression à double rotor/vis sans fin.
Avantages de notre compresseur d'air à vis rotative préservant le CZPT :
1. Accepté par les certifications ISO9001, SGS, CE et autres.
2. Adopter l'ingénierie la plus avancée et le fabricant mondial CZPT de la sortie d'air à double vis, sans fuite, assurant un débit d'air important et une utilisation réduite de CZPT.
trois. Utiliser un moteur électrique de haute qualité avec roulement CZPT, IP54, maintenance de routine aisée et longue durée de vie.
quatre. Adopter la marque mondiale CZPT de filtres à air, de filtres à huile, de séparateurs air et huile, comprendre la grande précision CZPT, la teneur en huile de l'air comprimé inférieure à 3 ppm, atteindre le niveau standard international sophistiqué.
5. Doté du système de traitement de l'air le plus sophistiqué, il utilise une vanne d'admission d'air, un système de gestion intelligent et un capteur de pression. Il peut fonctionner en mode marche/arrêt (2 niveaux), avec une technique de contrôle de la puissance d'air en continu, et avec un système d'arrêt différé et de démarrage immédiat (3 approches de gestion de la puissance d'air), répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque client.
6. Méthode de manipulation par micro-ordinateur intelligent, interface de procédure en chinois et en anglais, écran de dysfonctionnement, alarme et arrêt immédiat de la machine.
7. Adopter des pièces principales de grande qualité et de marque mondiale CZPT, comme le filtre à huile APD du Royaume-Uni, la vanne de régulation de température AMOT des États-Unis, les pièces électriques SCHNEIDER, etc., pour des performances élevées, une fiabilité à toute épreuve et une longue durée de vie.
8. Équipé d'un refroidisseur à compression d'air après mélange avec séparateur air/eau potable, construction compacte et gain de place, évite les fuites et améliore principalement l'efficacité de la séparation air/eau potable.
Photographie de notre compresseur d'air à vis rotative économe en CZPT:
Caractéristiques de notre compresseur d'air à double vis :
Notre unité de production et notre atelier :
Assistance commerciale pour notre compresseur à vis pneumatique :
1. Fourniture gratuite d'un service de conception de plans de compression d'air qualifiés.
deuxièmement. Nous proposons, au sein de notre unité de production, des composants authentiques pour nos appareils au prix le plus abordable après déduction des revenus liés à l'équipement.
troisièmement. En proposant un accompagnement et des conseils gratuits, les acheteurs peuvent envoyer leurs employés dans notre usine de fabrication pour apprendre à utiliser l'équipement.
4. Durée de la garantie : 1 an pour le corps principal de la vis, 1 an pour les roulements, 6 mois pour les pièces d’usage (vanne d’admission d’air, pièces électriques, électrovanne, vanne de régulation).
5. Le filtre à air, le filtre à huile, le séparateur huile-eau, l'huile de lubrification, les éléments en caoutchouc, etc., ne sont pas inclus dans la garantie.
Certifications et brevets de notre compresseur d'air
FAQ :
Q1 : Êtes-vous une usine de fabrication ou une entreprise commerciale ?
A1 : Nous sommes une usine.
Q2 : Quelles sont les conditions de garantie de votre équipement ?
A2 : Garantie d'un an sur l'appareil et assistance complète selon vos besoins.
Q3 : Proposerez-vous des zones de rechange pour l'équipement ?
A3 : Oui, du cours de formation.
Cet automne : De combien de temps disposerez-vous pour organiser la production ?
A4 : Pour une alimentation de 380 V ou 50 Hz, la livraison est possible sous 20 jours. Pour toute autre alimentation ou couleur, le délai de livraison est de 30 jours.
Q5 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A5 : Oui, grâce à notre équipe de conception professionnelle, les commandes OEM sont les bienvenues !
Choisir le bon compresseur d'air pour votre domicile
Vous découvrirez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, notamment dans les garages, les ateliers et les sous-sols. Ces appareils peuvent alimenter divers outils, et chaque modèle est dimensionné pour s'adapter parfaitement à la tâche à accomplir. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à manipuler. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs outils permet également de réduire l'usure de certains composants. Cet article vous présentera quelques caractéristiques essentielles à prendre en compte pour choisir le compresseur d'air idéal pour votre maison.
Déplacement constructif
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique génère la pression souhaitée en comprimant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le gaz sous haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et des centrales nucléaires. La différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur centrifuge réside dans le fait qu'un compresseur volumétrique peut comprimer et relâcher l'air à un débit constant.
Un compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Ce piston réduit la quantité d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et se déclinent en différentes configurations. Ils sont équipés d'un piston simple effet ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou sans huile.
Un compresseur d'air à déplacement positif diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis libère la force lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs à déplacement positif sont largement utilisés dans les applications industrielles et sont disponibles en versions à simple effet, à double effet et lubrifiées à l'huile. Les grands compresseurs à pistons possèdent des pièces intermédiaires ventilées et des têtes de piston montées sur axes. Les versions plus petites sont dotées de carters entièrement étanches avec paliers.
Sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent plusieurs avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède un coefficient de frottement extrêmement faible et sa structure multicouche lui permet de glisser facilement sur les autres surfaces. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement moins chers tout en offrant des performances comparables. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est nettement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus longtemps qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent aucune vidange d'huile, ils sont encore plus silencieux. Certains atteignent même une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est un excellent choix si votre application exige un haut niveau de pureté. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une goutte d'huile peut entraîner la détérioration du produit ou endommager les équipements de production. Outre les risques pour la santé, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les fuites. Il élimine également la nécessité de gérer la sélection, l'élimination et le traitement de l'huile.
Un compresseur d'air standard sans huile est très efficace, ne nécessitant qu'environ 18 % de la puissance totale requise. Cependant, les compresseurs sans huile présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles de grande envergure. Ils peuvent également consommer jusqu'à 18 % de la capacité totale du compresseur. Bien qu'ils puissent paraître intéressants, il est important de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos besoins industriels.
mono-étage
Un compresseur d'air mono-étagé est conçu pour alimenter un seul instrument ou système pneumatique. Ces machines sont généralement plus compactes que les compresseurs bi-étagés et produisent beaucoup moins de chaleur et d'énergie. Elles ne sont pas destinées aux industries lourdes, mais restent très efficaces pour diverses applications, telles que les concessions automobiles, les stations-service et différentes usines. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles sont idéales pour les petits espaces nécessitant un faible débit d'air.
Un compresseur d'air monophasé possède un seul cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission gère le couple et la soupape de refoulement la pression de l'air. Généralement, les compresseurs mono-étagés sont entraînés par un moteur thermique, mais il existe aussi des modèles électriques. Le compresseur d'air mono-étagé est le type de compresseur le plus courant. Il est composé d'un seul cylindre, d'un seul piston et d'un seul cylindre d'air.
Les compresseurs d'air monophasés sont utilisés pour les petits projets ou un usage individuel. Un compresseur d'air bi-étagé est beaucoup plus puissant pour les applications industrielles. Sa durée de vie plus longue lui confère un meilleur rendement. Il est également plus adapté au secteur automobile, où les moteurs possèdent plusieurs cylindres. En général, les compresseurs mono-étagés nécessitent une puissance plus élevée. Le modèle monophasé est idéal pour les petits projets, tandis que le modèle bi-phasé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), d'un compresseur est son rendement. Pour calculer le CFM, commencez par consulter les spécifications du compresseur. Vous devez connaître le volume d'air maximal qu'il peut contenir (en pieds cubes) et sa pression maximale (en livres par pouce carré). Ces informations vous permettront d'estimer le débit d'air. Vous pourrez ensuite utiliser ces données pour choisir un compresseur adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En réduisant la valeur, le compresseur produira plus de 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les options sont correctement réglées avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour la pression souhaitée.
Pour déterminer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par calculer la capacité de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre appareil, vous pouvez choisir un compresseur d'air adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, il est conseillé d'opter pour un modèle avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard possède un manomètre situé sur le tuyau d'air, soit à sa base, soit à côté, soit entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression de coupure est définie par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de coupure entre 20 et 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les valeurs de pression d'entrée et de sortie de votre compresseur ; le réservoir ne dépassera pas ces valeurs.
La pression d'un compresseur d'air, exprimée en livres par pouce carré (psi), mesure sa capacité de compression. Pour la plupart des équipements pneumatiques, une pression minimale de 40 à 90 psi est requise. Les compresseurs d'air à piston fonctionnent généralement par cycles marche/arrêt. Ce rapport est appelé facteur de marche. Chaque compresseur est conçu pour un facteur de marche spécifique, par exemple 50 % de fonctionnement et 20 à 5 % d'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air n'est pas gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. Elle a un coût, mais il est important de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression constante, essayez de la réduire de 2 psig. Cela déterminera la pression optimale pour l'appareil. Vous pouvez également augmenter la puissance du système d'un facteur %.
Alimentation électrique
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans une tension et un ampérage adéquats, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La source d'alimentation doit être située à proximité du compresseur afin de pouvoir être branchée sur une prise électrique. Si elle est trop éloignée de la prise, le compresseur risque de ne pas générer une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible interne du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La source d'alimentation doit impérativement se trouver à une distance de sécurité du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la consommation électrique d'un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), un compresseur consomme environ 4 ampères. Un compresseur de 1 cheval-vapeur consomme environ 12 ampères. S'il est alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépassera la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur plus puissant, en revanche, nécessite une alimentation indépendante de 15 ampères, ce qui rend son utilisation avec ce type de prise extrêmement difficile.
L'alimentation d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), de la même tension que celle d'une prise murale standard. Un compresseur d'air à trois sections, en revanche, nécessite une alimentation CA spécifique avec trois impulsions de décalage. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation électrique doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du raccordement d'un compresseur d'air à une source d'alimentation CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une tension trop faible et une intensité trop élevée, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
