Descripción del Producto
Descripción del Producto
Ventajas del compresor de aire de tipo pistón: alta eficiencia, larga vida útil.
También vendemos repuestos para compresores de aire de pistón.
Parámetros del producto
| modelo | potencia del motor | Cantidad de cilindros*mm | velocidad de rotación r/min | FAD m3/min | presión de trabajo | Dimensiones L*An*Al mm | peso KGS |
| w-1.8/5 | S1100*11KW | 3*Φ100 | 1200 | 1.8 | 0.5(5) | 1500*600*950 | 300 |
| w-2.8/5 | S1100*15KW | 3*Φ115 | 1120 | 2.6 | 0.5(5) | 1670*820*1150 | 450 |
| w-3.0/5 | S1115*18,5 kW | 3*Φ120 | 1070 | 3 | 0.5(5) | 1880*870*1230 | 460 |
| w-3.2/7 | S1125.18.5KW | 3*Φ125 | 800 | 3.7 | 0.7(7) | 1910*800*1620 | 530 |
| w-3.5/5 | S1125.18.5KW | 3*Φ125 | 1170 | 3.5 | 0.5(5) | 1880*870*1240 | 460 |
| sf4.0/5 | S1130*22KW | 4*Φ120 | 1070 | 4 | 0.5(5) | 1960*860*1300 | 655 |
| 2v-3.5/5 | S1125*18,5 kW | 4*Φ115 | 980 | 3.5 | 0.5(5) | 1800*950*1300 | 650 |
| 2v-4.0/5 | S1130*22KW | 4*Φ120 | 980 | 4.0 | 0.5(5) | 1800*950*1300 | 750 |
Embalaje y envío
Método de entregaPor mar, por aire, mediante servicio exprés internacional (FedEx, DHL, UPS, etc.)
Realizaremos el envío de acuerdo con la cantidad de mercancía solicitada y las demandas de los clientes.
Certificaciones
Exhibición
Preguntas frecuentes
P1:¿Cuál es su plazo de pago?
Respuesta: Aceptamos transferencias bancarias y cartas de crédito.
P2:¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Respuesta: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego.
P3:¿Cuál es su plazo de entrega?
Respuesta:El plazo medio es de 3 a 7 días, excepto para productos personalizados.
P4:¿Ofrecen servicio OEM?
Respuesta: Sí, y también ofrecemos servicios OEM.
P5:¿Cuál es su garantía?
Respuesta: Ofrecemos una garantía de un año.
P6:¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
Respuesta: Sí, realizamos la prueba 100% antes de la entrega.
| Servicio posventa: | Servicio en línea durante 2 años |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Disposición de los cilindros: | Disposición paralela |
| Muestras: |
US$ 495/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra Igual que en la imagen
|
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
.webp)
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un compresor de aire en la construcción?
El uso de compresores de aire en la construcción ofrece numerosas ventajas que contribuyen a una mayor eficiencia, productividad y versatilidad. A continuación, se presentan algunos de los principales beneficios de utilizar compresores de aire en la construcción:
- Alimentación de herramientas neumáticas: Los compresores de aire se utilizan habitualmente para alimentar una amplia gama de herramientas neumáticas en las obras de construcción. Herramientas como martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto, taladros y lijadoras pueden funcionar con aire comprimido. Las herramientas neumáticas suelen ser las preferidas por su ligereza, diseño compacto y capacidad para generar un alto par motor o fuerza de impacto.
- Operación eficiente: Los compresores de aire proporcionan una fuente de energía continua y fiable para las herramientas neumáticas, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido sin necesidad de cambiar o recargar las baterías con frecuencia. Esto contribuye a mantener un flujo de trabajo fluido y reduce el tiempo de inactividad.
- Portabilidad: Muchos compresores de aire para la construcción están diseñados para ser portátiles, con ruedas o asas para facilitar su manejo en las obras. Los compresores de aire portátiles se pueden transportar a diferentes áreas de la obra según sea necesario, proporcionando energía donde se requiera.
- Versatilidad: Los compresores de aire son herramientas versátiles que se pueden utilizar para diversas aplicaciones en la construcción. Además de alimentar herramientas neumáticas, también se pueden emplear para tareas como inflar neumáticos, limpiar escombros, accionar bombas neumáticas y alimentar bocinas de aire.
- Mayor productividad: El funcionamiento eficiente y la potencia de los compresores de aire permiten a los trabajadores de la construcción completar sus tareas con mayor rapidez y eficacia. Las herramientas neumáticas alimentadas por compresores de aire suelen ofrecer un mayor rendimiento y un funcionamiento más rápido en comparación con sus equivalentes eléctricas o manuales.
- Ahorro de costes: Los compresores de aire pueden contribuir al ahorro de costes en proyectos de construcción. Las herramientas neumáticas alimentadas por compresores de aire suelen ser más duraderas y tener una vida útil más larga que las herramientas eléctricas. Además, dado que los compresores de aire utilizan aire comprimido como fuente de energía, no requieren la compra ni la eliminación de baterías ni combustible, lo que reduce los gastos operativos.
- Riesgo reducido de electrocución: Las obras de construcción pueden ser entornos peligrosos, con riesgo de electrocución por herramientas o equipos eléctricos. Al utilizar compresores de aire y herramientas neumáticas, se minimiza la dependencia de la energía eléctrica, reduciendo así el riesgo de accidentes por electrocución.
Es importante seleccionar el compresor de aire adecuado para aplicaciones de construcción, considerando factores como la presión, el volumen, la portabilidad y la durabilidad requeridos. El mantenimiento regular, que incluye una lubricación y limpieza adecuadas, es fundamental para garantizar el rendimiento óptimo y la larga vida útil de los compresores de aire en entornos de construcción.
En resumen, las ventajas de utilizar compresores de aire en la construcción incluyen la alimentación de herramientas neumáticas, un funcionamiento eficiente, portabilidad, versatilidad, mayor productividad, ahorro de costes y menor riesgo de electrocución, lo que los convierte en activos valiosos en las obras de construcción.
.webp)
¿Cómo elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera?
Elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera es fundamental para garantizar el funcionamiento eficiente y eficaz de las herramientas y equipos neumáticos. A continuación, se presentan algunos factores a considerar al seleccionar un compresor de aire para carpintería:
1. Volumen de aire requerido (CFM):
Determine el volumen de aire o pies cúbicos por minuto (CFM) necesarios para sus herramientas y equipos de carpintería. Cada herramienta tiene diferentes requerimientos de CFM, por lo que es fundamental elegir un compresor de aire que pueda suministrar el CFM necesario para alimentar sus herramientas de manera efectiva. Asegúrese de considerar el requerimiento de CFM más alto entre las herramientas que utilizará simultáneamente.
2. Tamaño del tanque:
Considere el tamaño del tanque del compresor de aire. Un tanque más grande permite almacenar más aire, lo cual puede ser beneficioso al usar herramientas que requieren ráfagas cortas de alto volumen de aire. Esto ayuda a mantener un suministro de aire constante y reduce la frecuencia con la que el compresor se enciende y se apaga. Sin embargo, si utiliza herramientas con una demanda continua de alto CFM, un tanque más grande podría no ser tan importante.
3. Presión máxima (PSI):
Verifique la presión máxima (PSI) del compresor de aire. Las herramientas para trabajar la madera suelen funcionar dentro de un rango de PSI específico, así que asegúrese de que el compresor pueda proporcionar la presión necesaria. Es recomendable elegir un compresor de aire con una presión máxima más alta para adaptarse a futuras actualizaciones de herramientas o cambios en sus necesidades de carpintería.
4. Nivel de ruido:
Ten en cuenta el nivel de ruido del compresor de aire, sobre todo si lo vas a usar en una vivienda o en un espacio de trabajo compartido. Algunos compresores de aire incorporan sistemas de reducción de ruido o están diseñados para funcionar silenciosamente, lo que los hace más adecuados para entornos de carpintería donde el control del ruido es importante.
5. Portabilidad:
Evalúa las necesidades de portabilidad de tus proyectos de carpintería. Si necesitas mover el compresor de aire con frecuencia o trabajar en diferentes lugares, un compresor portátil y ligero puede ser la mejor opción. Sin embargo, si el compresor permanecerá fijo en un taller, un modelo fijo de mayor tamaño podría ser más adecuado.
6. Fuente de alimentación:
Determine la fuente de energía disponible en su taller de carpintería. Los compresores de aire pueden funcionar con electricidad o con motores de gasolina. Si la electricidad está fácilmente disponible, un compresor eléctrico puede ser más práctico y económico. Los compresores de gasolina ofrecen mayor flexibilidad para proyectos de carpintería en exteriores o en lugares remotos donde la electricidad puede no estar disponible.
7. Calidad y fiabilidad:
Elija un compresor de aire de un fabricante de renombre, conocido por producir equipos fiables y de alta calidad. Lea las opiniones de los clientes y tenga en cuenta la garantía y el servicio posventa que ofrece el fabricante para garantizar la satisfacción y la fiabilidad a largo plazo.
8. Presupuesto:
Considera tu presupuesto y busca el equilibrio adecuado entre las características y especificaciones que necesitas para tus proyectos de carpintería. Si bien es importante invertir en un compresor de aire confiable y apropiado, existen opciones disponibles a diferentes precios para adaptarse a distintos presupuestos.
Al tener en cuenta estos factores y evaluar sus necesidades específicas en el trabajo de la madera, podrá elegir un compresor de aire que satisfaga las exigencias de sus herramientas, ofrezca un rendimiento eficiente y mejore su experiencia en este campo.
.webp)
¿Cuáles son los componentes clave de un sistema de compresor de aire?
Un sistema de compresor de aire consta de varios componentes clave que trabajan juntos para generar y suministrar aire comprimido. Estos son los componentes esenciales:
1. Bomba compresora: La bomba compresora es el componente principal del sistema de compresor de aire. Aspira el aire ambiente y lo comprime a una presión mayor. Según el tipo de compresor, la bomba puede ser de pistón (de pistón) o rotativa (de tornillo, paletas o espiral).
2. Motor eléctrico o de combustión: El motor eléctrico es el encargado de accionar la bomba compresora. Proporciona la potencia necesaria para el funcionamiento de la bomba y la compresión del aire. El tamaño y la potencia del motor dependen de la capacidad del compresor y de su aplicación prevista.
3. Toma de aire: La entrada de aire es la abertura o conducto por donde el aire ambiente ingresa al sistema del compresor. Está equipada con filtros para eliminar el polvo, los residuos y los contaminantes del aire entrante, lo que garantiza un suministro de aire limpio y protege los componentes del compresor.
4. Cámara de compresión: La cámara de compresión es donde se produce la compresión del aire. En los compresores alternativos, consta de cilindros, pistones, válvulas y bielas. En los compresores rotativos, comprende tornillos, paletas o espirales que se engranan entre sí y que comprimen el aire a medida que giran.
5. Tanque receptor: El tanque receptor, también conocido como tanque de aire, es un depósito que almacena el aire comprimido. Actúa como amortiguador, lo que permite un suministro constante de aire comprimido durante los períodos de máxima demanda y reduce las fluctuaciones de presión. El tanque también ayuda a separar la humedad del aire comprimido, permitiendo que se condense y se drene.
6. Válvula de alivio de presión: La válvula de alivio de presión es un dispositivo de seguridad que protege el sistema compresor de la sobrepresión. Libera automáticamente el exceso de presión si esta supera un límite predeterminado, evitando así daños al sistema y garantizando un funcionamiento seguro.
7. Interruptor de presión: El interruptor de presión es un componente eléctrico que controla el funcionamiento del motor del compresor. Monitorea la presión en el sistema y arranca o detiene automáticamente el motor según los niveles de presión preestablecidos. Esto ayuda a mantener el rango de presión deseado en el tanque receptor.
8. Regulador: El regulador es un dispositivo que se utiliza para controlar y ajustar la presión de salida del aire comprimido. Permite a los usuarios configurar el nivel de presión deseado para aplicaciones específicas, garantizando un suministro de aire comprimido constante y seguro.
9. Sistema de salida y distribución de aire: La salida de aire es el punto por donde se suministra el aire comprimido desde el sistema de compresor. Está conectada a un sistema de distribución compuesto por tuberías, mangueras, racores y válvulas que transportan el aire comprimido a los puntos de aplicación o herramientas deseados.
10. Filtros, secadores y lubricadores: Según la aplicación y los requisitos de calidad del aire, el sistema puede incluir componentes adicionales como filtros, secadores y lubricadores. Los filtros eliminan los contaminantes, los secadores eliminan la humedad del aire comprimido y los lubricadores proporcionan lubricación a las herramientas y equipos neumáticos.
Estos son los componentes clave de un sistema de compresor de aire. Cada componente desempeña un papel fundamental en la generación, el almacenamiento y el suministro de aire comprimido para diversas aplicaciones industriales, comerciales y personales.
Editor por CX 10/10/2023
