Descripción de la solución
Lista de parámetros I.
II. Beneficios del PM VSD
III. Detalles de la solución
IV. ¿Por qué elegirnos?
Tipos de compresores de aire
Existen varios tipos de compresores de aire disponibles en el mercado. Es importante saber cuál se adapta mejor a sus necesidades y qué características hacen que uno sea superior a otro. Descubra más sobre los modelos monofásicos, los modelos sin aceite y los modelos silenciosos. Este informe describe estos tipos y le ayudará a decidir cuál necesita. También encontrará información sobre compresores de aire monofásicos. Si busca un compresor de alta calidad, este informe le ayudará a elegir el modelo adecuado.
Compresores de aire
Los compresores de aire funcionan forzando el paso del aire atmosférico a través de una válvula de admisión. A medida que el pistón desciende, aspira el aire atmosférico hacia la cámara. Al ascender, expulsa el aire comprimido del cilindro a través de una válvula de escape. Uno de los tipos más comunes de compresores de aire es el de pistón alternativo. Otro tipo es el compresor de pistón de una etapa. Estos compresores comprimen el aire en una sola carrera, equivalente a la rotación completa del cigüeñal del pistón.
Estos dispositivos transforman la energía eléctrica o mecánica en aire comprimido. Al comprimir el aire, su volumen disminuye, aumentando su presión. Los compresores de aire suelen tener una presión mínima de treinta bares. El rango de presión reducida corresponde al rango de presión del aire. La mayoría de los compresores se controlan individualmente, pero se pueden utilizar controladores de red para interconectar varios compresores. Este tipo de controlador no funciona con todos los tipos de compresores. Existen otros tipos de compresores de aire que pueden comunicarse entre sí.
El aire comprimido tiene numerosas aplicaciones en todo tipo de industrias. En la agricultura, se utiliza para alimentar neumáticamente maquinaria de manejo de materiales para riego y fumigación de cultivos. Los equipos lácteos también emplean aire comprimido. En el sector farmacéutico, los compresores se utilizan además para tanques de mezcla, envasado y sistemas de transporte. Los compresores de aire portátiles, que pueden funcionar con diésel, se emplean habitualmente en plataformas de perforación remotas. También se utilizan comúnmente en la industria del petróleo y el combustible, donde pueden emplearse para manipular válvulas a distancia e instalar barras de reactores.
Independientemente de si utiliza un compresor de aire para fines agrícolas o en un entorno de fabricación, existen algunas características a considerar al seleccionar el compresor adecuado. Un buen compresor contará con un dispositivo de seguridad básico. Este desconectará automáticamente el suministro de aire de entrada y salida una vez que se haya alcanzado la compresión suficiente. Estas características contribuirán a que su compresor de aire siga funcionando de manera eficiente y a proteger su equipo. El sistema de seguridad es una característica esencial de cualquier compresor de aire para optimizar su rendimiento general.
Los compresores de aire de paletas son los más comunes. Suelen ser más pequeños y menos potentes que los compresores de pistón alternativo, por lo que se pueden usar para aplicaciones de menos de 100 caballos de fuerza. Los compresores de aire de paletas tienen relaciones de compresión más bajas y mayor capacidad, pero generalmente se utilizan para aplicaciones de baja potencia. Es probable que los compresores de paletas alcancen temperaturas muy elevadas y suelen tener una baja relación de compresión. Es fundamental seleccionar la viscosidad de aceite adecuada para su compresor.
Diseños de una sola fase
Al evaluar compresores de aire monofásicos, busque la expresión "etapas". Los compresores multifásicos utilizan dos fases y pueden manejar mucha más potencia y fuerza. Un compresor monofásico implica presurizar el aire mediante un pistón y un cilindro de baja presión. Este aire comprimido se traslada luego a un tanque de almacenamiento. Los modelos monofásicos suelen ser mucho más eficientes en términos de potencia que sus contrapartes bifásicas. Pero si no necesita un cilindro de alta presión, un compresor de aire monofásico puede ser la mejor opción.
Aunque los compresores de aire monofásicos generan menos energía eléctrica, pueden producir suficiente aire para alimentar instrumentos y herramientas neumáticas. Estas unidades monofásicas son ideales para tareas domésticas a pequeña escala y proyectos de bricolaje. Para usos más industriales, un compresor bifásico es la mejor opción. Sin embargo, si tiene prisa, una unidad monofásica puede ser suficiente. En definitiva, depende del uso que le vaya a dar al compresor.
Los compresores de aire monofásicos cuentan con un solo cilindro, con una carrera de pistón por cada revolución de aire presurizado. Suelen ser más pequeños y compactos, lo que los convierte en una excelente opción para entornos de trabajo reducidos. Su capacidad de cfm (pies cúbicos por minuto) es un indicador clave de su potencial de funcionamiento. Si planea utilizar varios equipos neumáticos, probablemente necesitará un modelo con mayor cfm. Asimismo, la potencia de los compresores monofásicos indica su capacidad de trabajo. 1 caballo de fuerza mueve 550 libras por pie por minuto.
Los compresores de aire multifásicos suelen ser mucho más caros y eficientes que los monofásicos, pero ofrecen un mayor caudal de aire. Si bien pueden ser más sofisticados, reducen los costos operativos básicos. Si planea usar su compresor de aire para uso industrial o profesional, un modelo bifásico podría ser la mejor opción. Sin embargo, si lo va a usar para producción en masa, un modelo monofásico sería la mejor elección.
Los compresores de aire monofásicos tienen el mismo tamaño de pistón y número de entradas, mientras que los de doble etapa cuentan con un primer pistón más compacto y un segundo pistón de mayor tamaño. Ambos incorporan un tubo de refrigeración entre los dos pistones para minimizar la temperatura del aire antes de la segunda compresión. El compresor monofásico suele ser pequeño y portátil, mientras que el de doble etapa es fijo. Ambos tipos de compresores pueden ser fijos y de gran tamaño.
Diseños de bajo nivel de ruido
A pesar de su nombre, los compresores de aire de bajo nivel de ruido no son todos iguales. El nivel de ruido de un compresor puede verse afectado por muchas variables, como la fuente de alimentación y la proximidad al equipo. Los compresores alternativos suelen ser más ruidosos que los eléctricos debido a sus numerosas piezas móviles. Por el contrario, los compresores de tornillo rotativo y de espiral tienen muchas menos piezas móviles y son más silenciosos.
El nivel de ruido de un compresor de aire a gasolina puede ser muy elevado, lo que lo hace inadecuado para su uso en interiores. Para solucionar este problema, puede optar por un modelo eléctrico. El nivel de ruido de un compresor se debe principalmente a la fricción del motor. El movimiento del pistón también influye considerablemente en el ruido, ya que los pistones con diámetros pequeños generan mucho ruido. Anteriormente, se requería aceite para lograr un compresor silencioso. Sin embargo, esto ha cambiado gracias a la creciente demanda de modelos sin aceite por parte del sector médico.
El compresor de aire Nuair EC28M Tranquil es otro producto que destaca por su funcionamiento silencioso. Este compresor produce tan solo 59 dB de ruido, un nivel lo suficientemente bajo como para permitirle mantener conversaciones normales incluso mientras está en funcionamiento. Además, cuenta con una bomba industrial sin aceite y un motor de inducción de accionamiento directo de 2,8 amperios. Estas dos características lo convierten en una excelente opción para empresas.
Existen compresores de aire con bajo nivel de ruido disponibles para el sector de la construcción. Sin embargo, estos compresores no son necesariamente de baja calidad, por lo que es fundamental considerar el nivel de ruido antes de adquirir uno. Los especialistas de Mid-Tech pueden recomendarle los modelos silenciosos más adecuados para su aplicación y espacio. El ruido puede distraer a quienes trabajan cerca del compresor. Por ello, muchas empresas optan ahora por este tipo de compresores.
Diseños libres de costes de petróleo
Existe una variedad de compresores de aire sin aceite, pero ¿qué los hace únicos? Los compresores sin aceite no contienen aceite, por lo que se lubrican con grasa. Son una excelente opción si trabaja con un compresor pequeño y no quiere arriesgarse a dañarlo. Sin embargo, los compresores sin aceite generan bastante calor, lo que puede dañarlos. Una mayor presión puede desgastar el compresor por sí sola o incluso deformarlo.
Algunos conceptos básicos pueden ayudarte a elegir el compresor de aire sin aceite ideal para tus necesidades. Por ejemplo, la potencia de un compresor (en caballos de fuerza) mide la fuerza de su motor. Una mayor potencia implica un mayor PSI o ACFM. También puedes usar el ACFM para comparar ambos. La tecnología scroll es un método moderno de compresión de aire que emplea una espiral fija y móvil. Esto minimiza el volumen de aire en el compresor dirigiéndolo hacia el centro.
Adquirir un compresor de aire sin aceite no tiene por qué ser una tarea complicada. Un buen distribuidor puede recomendarle el tipo de compresor de aire sin aceite más adecuado para usted. De esta manera, podrá ahorrar dinero y disfrutar de la tranquilidad al usar su compresor. Y, por supuesto, la mejor manera de conseguir una buena oferta en un compresor de aire es hablar con un distribuidor con experiencia en los productos disponibles.
Un compresor de aire sin aceite es una excelente opción para empresas sensibles a la contaminación del aire. Por ejemplo, en la industria farmacéutica y alimentaria, una mínima cantidad de aceite podría dañar un producto o incluso perjudicar los procesos de fabricación. Los compresores de aire sin aceite suelen tener menores costos de mantenimiento que los modelos con aceite, ya que cuentan con menos piezas móviles. Por ello, requieren menos mantenimiento y, aunque podrían necesitar ser reemplazados ocasionalmente.
Entre las ventajas de un compresor de aire sin aceite frente a uno lubricado con aceite, destaca su menor nivel de ruido. Los compresores de aire sin aceite suelen ser mucho menos ruidosos y funcionan con mayor suavidad que los modelos con inyección de aceite, pero aun así es necesario sopesar cuidadosamente las ventajas y desventajas antes de tomar una decisión. Además, considere la frecuencia de uso de su compresor antes de elegir un modelo. Las ventajas superan a las desventajas. En definitiva, se alegrará de haber elegido un compresor de aire sin aceite.
